CATEDRA : ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

Slides:



Advertisements
Presentaciones similares
INTRODUCCIÓN A LA VERIFICACION Y VALIDACION
Advertisements

Diagnóstico de la actividad de Mantenimiento en la Empresa
UNIVERSIDAD "ALONSO DE OJEDA"
UNIVERSIDAD "ALONSO DE OJEDA"
UNIVERSIDAD "ALONSO DE OJEDA"
UNIVERSIDAD "ALONSO DE OJEDA"
Profesor: Ing. Franklin Castellano Esp. en Protección y Seguridad Industrial.
(EN SISTEMAS MECÁNICOS)
PRODUCCIÓN.
Aclaraciones de la Medición,Análisis y Mejora 1 PUNTOS A TRATAR: GENERALIDADES Y PLANIFICACION: La planificación de las mediciones,análisis de los datos.
DIPLOMADO EN GERENCIA DEL MANTENIMIENTO
CENTRO DE BACHILLERATO TECNOLOGICO INDUSTRIAL Y DE SERVICIOS N°50
Gnosoft Mantenimiento
Círculo de Deming El ciclo PDCA, también conocido como "Círculo de Deming o circulo de Gabo" (de Edwards Deming), es una estrategia de mejora continua.
La Dirección interviene en el incremento de la productividad:
Universidad Simón Bolívar Manejo de Mercancías Peligrosas
Presentación del programa
Mantenimiento basado en el Riesgo (Inspección basada en el Riesgo)
En mantenimiento, se agrupan una serie de actividades cuya ejecución permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en el sistema. La evaluación es.
AUDITORIA DE LA ADMINISTRACIÓN DE RECURSOS HUMANOS
COSTOS ESTANDAR DEFINCIÓN
Técnicas de Capacitación
Sistemas de Mantenimiento
Dirección de la Productividad
Nuevas Estrategias de Mantenimiento
ITERASOFT. OBJETIVOS DEL GRUPO Producir un sistema Manejador de Itinerarios de alta calidad y confiabilidad Realizar un proyecto bien administrado y productivo.
EMPRENDIMIENTO PLAN DE NEGOCIOS
Capacitación y desarrollo de capital humano
DISTRIBUCIÓN DE MEDICAMENTOS
Importancia de las aplicaciones de estadística en el control de procesos Guatemala 2010.
PLANEAMIENTO AGREGADO
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
ETAPA DE CONTROL DEL PROCESO ADMINISTRATIVO
AUDITORIAS DE SEGURIDAD
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)
DEFINICIONES Y CONCEPTOS BASICOS DEL SISTEMA DE CONTROL INTERNO
Mantenimiento Industrial “Control constante de las instalaciones y/o componentes, así como del conjunto de trabajos de reparación, revisión y mejoras.
COSTOS DE SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD E. VARAS.
Que es Mantenimiento?? Cualquier actividad como comprobaciones, mediciones, ajustes o reparaciones , necesarios para mantener o reparar una unidad funcional.
MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIONES RBI
SISTEMAS COMPUTARIZADOS PARA LA ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO
CONTROL INTERNO CONTABLE CONTADURÍA GENERAL DE LA NACIÓN
Análisis sobre la situación de seguridad y salud en los trabajos de mantenimiento Jornada Europea de Mantenimiento Seguro y Preventivo 4 de noviembre de.
Desarrollo de Software II Escuela de Ingeniería de Sistemas y Computación Desarrollo de Software II Agosto - Diciembre 2008 Ing. Oswaldo Solarte Pabón.
ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO
Fundamentos de Auditoria
Universidad Simón Bolívar Decanato de Estudios Tecnológicos Sede Litoral Principios de Mantenimiento Unidad I Tema 1 Integrantes: Perdomo Christian Salas.
IMPACTO ECONOMICO DE LOS COSTOS DE LA CALIDAD
PROCESO PRODUCTIVO.
Profesora: Kinian Ojito Ramos
UNIDAD I EL PRESUPUESTO Y LA PLANEACION ESTRATEGICA
Procesos itil Equipo 8.
SAUL CUBILLOS LUIS CARLOS GUAYAMBUCO
Evolución de la Gestión de Mantenimiento
Gestión de Mantenimiento 1 M&F Consulting Group 2 SIM 3 Indice Final 4.
Salir de la presentación
INDICADORES DE MANTENIMIENTO
UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO
ANGIE PAOLA SOLANO CASTIBLANCO DAR SOPORTE A LOS PROCESOS NORMAS ISO DOC. JOHANA LÓPEZ CHAVEZ SENA 2010.
INGENIERIA INDUSTRIAL
TAREAS DEL CONTROL DE CALIDAD
Herramienta para mejorar las condiciones de trabajo
Taller de investigación 1
Bachillerato Ingeniería en Informática Fundamentos de Computación.
Evaluación de los Riesgos Industriales de Falla
Planeamiento y Control de la Producción
MODULO 4 Sistema Integrado de gestión 1 Sistema Integrado de gestión – conceptos, fundamentos y requisitos comunes MÓDULO 4.
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO
¿CÓMO SE PERCIBE UN MANTENIMIENTO DEFICIENTE? Torres B. José D. #5 Víctor M. Colmenares R. #8.
Transcripción de la presentación:

CATEDRA : ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO Fundamentos, clases y aplicaciones del mtto IM Fredy Ignacio Grijalba S 2009

Gerenciar el departamento de Mtto Dirigir, Coordinar, Controlar, Motivar, Organizar, Decidir, Participar, Evaluar, Administrar, Integrar, Innovar, Actuar. Objetivo: (Disponibilidad) Mayor vida de los equipos Estrategia: (Eficiencia).Relación optima entre recursos y producido Política: (Rentabilidad) Economía Se requiere: Estandarización de equipos: Unificar marcas Establecer familias de equipos. Características tecnológicas Métodos de mtto Condiciones de funcionamiento

1 Jerarquizaciòn de actividades del Mtto

Jerarquizaciòn de las acciones Parada Mayor: Paraliza completamente la producción Equipo vital Parada parcial : Reduce Cantidad y calidad Equipo Importante Parada sin consecuencias Equipo Menor

22 Organización del Mtto

Organizaciòn del Mtto Mtto Descripción: Abarca todas las medidas que son necesarias para conservar o restaurar el estado deseado de los equipos, maquinas, herramientas, etc. Así como las medidas para determinar y juzgar el estado actual e incluye labores como: Puesta en servicio y arranque Pruebas de funcionamiento Transformaciones y modificaciones Renovación de equipos Recursos que administra el Mtto: Personal : Mano de obra calificada Costos : Material requerido para las acciones Tiempo: El requerido para ajustar el equipo y ponerlo productivo. Elementos: Documentación, herramientas, materiales y equipos

Organización del Mtto INDICES DE GESTION Índices de Gestión : Todos aquellos indicadores que nos ayudan a determinar tendencias con el objeto de realizar seguimiento para la toma de correctivos . EJ : Horas Laborales : Horas estimadas día * 25 días Mes* Meses Índice de Utilización : Horas laboradas/ Horas laborables Disponibilidad: horas Laborales/ horas estimadas. Índice de Utilización: M3 Transportados/ M3 transportables.

Organización del Mtto El porque se necesita un Departamento de Mtto. Buen Mtto . Máxima disponibilidad de equipos Equipos . Mayor cantidad, mejor calidad, Máxima eficiencia Empresas: Producir ,obtener utilidades, perdurar Desarrollo industrial: Empleo, ahorro, mejor nivel de vida Desarrollo Económico: PIB, Ingreso per. cápita Fin Nacional: Paz, Justicia social , Prosperidad

Organización del Mtto El mtto en la ingeniería Ingeniería de Producción 1.1 Ingeniería de Operación : Características de la correcta operación 1.2 Ingeniería de Mtto: Características de la buena conservación Confiabilidad Operacional: Manteniabilidad 1.3 Ingeniería de Diseño: Características de fabricación

Organización del Mtto Responsabilidades del Mtto Entre los puntos Principales tenemos: Seguridad de que no halla paro durante las operaciones de producción Mantener el equipo en condición satisfactoria ,logrando máxima seguridad en la operación Mantener el equipo a su máxima eficiencia de operación Reducir al mínimo el tiempo ocioso que resulta del paro Reducir al mínimo el costo del mtto de acuerdo a especificaciones establecidas Mantener el personal capacitado y con herramientas idóneas Conocer todos los proyectos bajo consideración Preparar anualmente el Ppto para la ejecución de trabajos

Organización del Mtto Responsabilidades del Mtto Establecer los contactos con compañías aseguradoras de los siniestros con el objeto de dar cobertura a los equipos. Establecer y mantener registros de los equipos para dar información a Contabilidad respecto a políticas de la compañía.

3 Consecuencias de un Mtto deficiente

Consecuencias de un Mtto deficiente Tenemos entre otros: Paradas imprevistas en la producción. Costos altos de reparación no programada Accidentes en personal operario Degradación de la maquina Se compromete el buen servicio a clientes Entregas de productos de mala calidad o defectuosos.

4 Clases de Mtto

Mantenimiento Centralizado y Descentralizado Se realiza en la sede principal bajo parámetros de la dirección. Se tiene un stock de repuestos mayor y mas completo Las reparaciones son de mayor envergadura. Se cuenta con personal calificado. Descentralizado: Se ejecuta en cada una de las sedes. Se debe tener un stock mínimo mas no total de los repuestos Las reparaciones son parciales Se cuenta con mecánicos de baja calificación. Desvare y envío de maquina a la central . Ej : Avianca

Mantenimiento Planificado y no Planificado Planificado: Objetivo reducir probabilidad de falla Preventivo Sistemático : Cumplimiento de tiempo o producción Espacio recorrido Aseo Lubricación Visitas Reemplazo periodo de elementos Protección corrosión No Planificado: Efectuado después de la falla. Correctivo emergente. Accidente: Defecto de diseño Material inadecuado Error en mtto Operación incorrecta Falta de aseo. Esperar el daño hasta morir

Mantenimiento Planificado y no Planificado Planificado: Objetivo reducir probabilidad de falla Preventivo Condicional: Inspección: Observación y medida de desgaste Predictivo: Captador o aparato Seguimiento permanente Diagnostico automático

Mantenimiento Planificado y no Planificado Planificado: Objetivo reducir probabilidad de falla Mejorativo: Modernización Eliminación de puntos débiles Daños repetitivos Actualización tecnológica Adquisición nuevos equipos Mas confiables y fáciles de reparar

Mantenimiento Correctivo ( MC) Objetivo: Consiste en corregir los daños que se presentan en los equipos mediante la eliminación de las causas que los producen. Es imprevisto por mal uso o abuso de los equipos Se traduce en ordenes de trabajo urgentes no planeadas o programadas Estos daños se presentan por: Accidentes de maquinaria Defecto de material Material Inadecuado Error en el mtto Falta de aseo Operación incorrecta

Mantenimiento Correctivo (MC) Estos daños se presentan por: 2. Imprevisiones: Falta de buena planificación o calculo. 3. Por Norma: Llevar el equipo hasta morir. Ej: Bombillos

Mantenimiento Preventivo (MP) Objetivo: Es el mtto que se ejecuta a los equipos de una forma planificada y programada anticipadamente, con base en inspecciones periódicas debidamente establecidas según naturaleza del equipo y encaminadas a descubrir defectos que pueden ocasionar paradas imprevistas.

Mantenimiento Preventivo (MP) Incluye: Inspección periódica de los equipos Mtto oportuno y adecuado evitando daños mayores Complementado con : Análisis, planificación y programación de los trabajos Documentación operativa mínima y funcional Capacitación al personal Buen taller de materiales y repuestos

Mantenimiento Preventivo (MP) Factores . Conocer objetivos de su empresa Conocer los equipos. Necesidades y planes de producción Conocer capacidades del personal y del que la opere. Programar cursos de adiestramiento Definir que clase de mtto es idóneo para cada equipo. Establecer indicadores de gestión Gerencia en circuito cerrado.

Mantenimiento por condición o predictivo Definición: Mantenimiento preventivo basado en la condición del estado de un elemento por medición continua de un parámetro significativo. Mediante: Captador u aparato Seguimiento continuo Diagnostico automático. ej : Tubería de transporte de gas

Índices de control Objetivo: Nos indican la necesidad de realizar mtto Ayudan a planear, programar reconstruir y reemplazar equipos Permiten establecer prioridades para realizar mtto Establecer un estimado del costo de mtto necesario Establecen el nivel anticipado o esperado del equipo Nos indica si un equipo debe ser reconstruido o reemplazado

Índices de control Tiempo prom. entre fallas= Tiempo operación/ # veces que la maquina estuvo operando. Tiempo prom. para reparar= Tiempo fuera de servicio/# de veces que se reparo. Disponibilidad = Tiempo prom. entre fallas/ Tiempo prom. entre fallas + Tiempo prom. para reparar Manteniabilidad= Es la probabilidad de que un equipo pueda ser puesto en condiciones operacionales en un periodo de tiempo. Se caracteriza por el (Tiempo prom. para reparar)

Índices de control La manteniabilidad esta dada por : Condiciones intrínsecas de diseño Eficiencia y organización del área de mtto Destreza del personal de operarios Disponibilidad de repuestos y materiales Políticas de mtto preventivo Disponibilidad de equipos y manejo de materiales Calidad y disponibilidad de documentación técnica Disponibilidad de equipos para detección de fallas El medio ambiente que permita al personal trabajar Accesibilidad a diferentes partes del equipo Reemplazo de módulos que se puedan cambiar fácilmente Normalización o estandarización de equipos es un medio poderoso para simplificar y acelerar el mtto.

Resumen DEFINICIONES (NORMA GTC-62) Mantenimiento: Conjunto de actividades técnicas y administrativas cuya finalidad es conservar, o restituir un elemento a las condiciones que le permitan desarrollar su función. Equivale al término conservación. Mantenimiento Correctivo: Mantenimiento efectuado a una entidad cuando la avería ya se ha producido, restituyéndole a condición admisible de utilización. El mantenimiento correctivo puede, o no, estar planificado. Otra definición: mantenimiento efectuado cuando ya se ha afectado la calidad del servicio esperado. Mantenimiento Planificado: Mantenimiento organizado y efectuado con previsión y control. El mantenimiento planificado siempre se organiza previamente, el mantenimiento correctivo, puede o no estar planificado.

Resumen DEFINICIONES (NORMA GTC-62) 6. Mantenimiento Preventivo: Mantenimiento que consiste en realizar ciertas reparaciones, o cambios de componentes o piezas según intervalos de tiempo, o según determinados criterios, prefijados para reducir la probabilidad de avería o pérdida de rendimiento de una entidad. Siempre se debe planificar. Otra definición: Mantenimiento que se efectúa para garantizar que la calidad del servicio esperado no se afecte. 8. Mantenimiento Programado: Mantenimiento preventivo que se efectúa a intervalos predeterminados de tiempo, número de operaciones, recorrido, etc. Equivale al término mantenimiento rutinario y mantenimiento sistemático. 9. Mantenimiento según condición (predictivo): mantenimiento preventivo basado en el conocimiento del estado de un elemento por medición continua de algún parámetro significativo. La intervención de mantenimiento se condiciona a la detección precoz de los síntomas de la avería.

Taller No 1 Defina que es mtto Defina que es mtto correctivo (ventajas y desventajas) Defina que es mtto preventivo (ventajas y desventajas) Defina que es mtto Predictivo o por condición ( ventajas y desventajas) Defina que es un índice de control Que hay que tener encuenta en la manteniabilidad.

GRACIAS