CARACTERISTICAS TÉCNICAS ESPECIALES DE LAS UNIDADES

Slides:



Advertisements
Presentaciones similares
ALC 800 Artificial Lift Controller para PCP y ESP
Advertisements

Condensadores Evaporativos
Desmontaje montaje y comprobaciones del motor de arranque
TERMOSTATOS DE INMERSIÓN
REFRIGERACIÓN Nov.2003 Barcelona, Noviembre de 2003.
PRESENTACIÓN DE LA UNIDAD LOOP
Recomendaciónes generales
U.D. 01: Conocimientos de Instalaciones Hidráulicas
Un generador de vapor es un conjunto de aparatos y equipos auxiliares que se combinan para generar vapor.(caldera, economizador, sobrecalentador de vapor,
CALDERAS: CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS
CALDERAS: CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS
CALDERAS José Antonio González Moreno.
CONDENSADORES Componente del sistema encargado de retirar el calor al ambiente. Existen tres tipos: Aire Agua Evaporativo Condensador de aire natural Condensador.
Calor, mezclas y cambios de fase
HOFFMAN Manejo de vapor.
¿CUÁNTAS BOTELLAS DE UNTERCIO DE LITRO PUEDES LLENAR CON SEIS LITROS?
Aire Comprimido.
Sistema de Enfriamiento de Motores de Combustión Interna
Sistemas de Aire Comprimido
Equipo 1 y Realiza limpieza de los equipos del sistema de aire acondicionado y refrigeración, considerando el diagnostico. Para hacer la limpieza.
Siguiente Inicio Ayuda para reparación de averías µox Compact Iniciar el diaporama y hacer clic en siguiente.
Termografía en el mantenimiento industrial
Trabajo atomizadores.
PRÁCTICA # 7 “BOMBAS CENTRÍFUGAS”
Práctica 2. Introducción. MOSFET Conmutación del MOSFET
Ahorro de energía en el circuito del vapor
4.2 GENERACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE VAPOR
La Succión....
4.4. EQUIPOS DE BOMBEO DE AGUA
Vehículos con gas natural
ECOMAQ ROSMAQ EQUIPOS ELECTRONICOS DE GESTION DEL CONSUMO ELECTRICO
11 – Información Online.
REDUCCIÓN DE EMISIONES
Hidrociclones.
FORD Motor de combustion interna.
INGENIERÍA INDUSTRIAL MATERIA: TECNOLOGIAS BASICAS DE AUTOMATIZACION
e) Geotérmica f) Energía nuclear g) Biomasa
Comité Nacional de Información Bogotá, Julio 21 de 2011 Consejo Nacional de Operación de Gas Natural 1 ESTADISTICAS NACIONALES DE OFERTA Y DEMANDA DE GAS.
Termoeconomía y optimización energética
Propiedades de líquidos y sólidos
14 – Guía Rápida de Instalación.
Guía de Implementación
ACONDICIONADORES DE AIRE
Mezclas de gas-vapor y acondicionamiento de aire
MEDIDAS DE SEGURIDAD EN INSTALACIONES
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Barcelona, Noviembre de 2003.
MARKINA VIVIENDAS INTELIGENTES El futuro más fácil.
MERSEN Seguridad y Fiabilidad para la Energía Eléctrica.
R E F R I G E R A T I O N A N D A I R C O N D I T I O N I N G MEJORAMIENTO DE EFICIENCIA EN PROCESOS DE CONGELACIÓN Fernando Becerra Ariza Danfoss S.A.
INEFICIENCIAS Alta temperatura de los gases de escape.
SONDAJE VESICAL EN EL HOMBRE
ELECTRICIDAD.
Circuito típico de vapor
Sesión Evaporación: Balance de masa.
ENTORNO“Flujos y Acumulación” Formación de la intuición …
Instrumentación Electrónica: Introducción
ABS bomba para aguas residuales de instalación en seco FR
Práctica Básica Nº 6 Instalaciones de Refrigeración comercial Frigoríficas industriales. Climatización y Ventilación. -Instalaciones de Vacío.
Automatización Digital de Procesos Carlos Pérez Aguirre
Sensores de nivel Félix Robredo Francia.
OPERACIONES DE SEPARACIÓN MECÁNICA
Para la optimización del consumo eléctrico. Nuestro servicio de racionalización y ahorro de energía eléctrica responde a la necesidad de planificar en.
EQUIPOS PARA TRATAMIENTOS TÉRMICOS AUTOCLAVES DISCONTÍNUAS
CAPITULO 18º CLIMATIZACION BASICA.
Comprobaciones del un atomizador.
Mantenimiento del equipo. Comprobaciones antes de tratar A ajustar la presión de trabajo elegida cerrando completamente la válvula de seguridad y ajustando.
CURSO: ELEMENTOS DE ELEVACION Y TRANSPORTE
Sistemas de Climatización
SISTEMAS DE VENTILACION
LA REFRIGERACION.
Transcripción de la presentación:

CARACTERISTICAS TÉCNICAS ESPECIALES DE LAS UNIDADES Nov.2003 Barcelona, Noviembre de 2003

Diagrama de Flujo Apexx Nov.2003

Diagrama de Flujo Apexx con SR4 Nov.2003

Diagrama de Flujo Apexx con Bomba Acero Nov.2003

Taza Carbonatadora Entrada y salida recirculación de soda en la parte inferior. Permite vaciar totalmente la taza cuando se realiza la sanitización. Nivel de carbonatación constante. La soda no esta mucho tiempo en la taza, siempre está recirculando. Menor agitación dentro de la taza. Mejora del proceso de purga de las líneas de soda. Las bolsas de gas CO2 al llegar a la taza quedan atrapadas en ésta y no se reintroducen en el circuito. Nov.2003

Torre Skeletal con Recirculación de Soda CABEZALES SKELETAL Tubo en Tubo Recirculación Dual Nov.2003

Torre Skeletal con Recirculación de Soda DISTRIBUIDOR CON RECIRCULACIÓN DUAL Mejora de la rigidez debido al aislamiento de espuma de PU Tubos de soda y jarabe en acero inoxidable: se reduce la posibilidad de fugas Nov.2003

Torre Skeletal con Recirculación de Soda VENTAJAS RECIRCULACIÓN DUAL Minimización de la pérdida de carga en el cabezal para mantener la estabilidad del brix Accionando 3 válvulas a la vez a 3 oz/seg., se mantiene la estabilidad del brix, el caudal y la presión (según las especificaciones sólo se requiere dos válvulas) Accionando 6 válvulas a la vez a 1,5 oz/seg., se mantiene la estabilidad del brix, el caudal y la presión Nov.2003

Torre Skeletal con Recirculación de Soda VENTAJAS RECIRCULACIÓN DUAL Flexibilidad total: no es necesaria una preconfiguración en el momento del pedido Fácil intercambio entre productos carbonatados/sin gas Conector para Soda Conector para Agua Plana Nov.2003

Torre Skeletal con Recirculación de Soda VENTAJAS RECIRCULACIÓN DUAL Mejora el control de temperatura: los cabezales skeletal cumplen con las especificaciones en condiciones “D” Ausencia de condensación en condiciones “D” Mejora “casual drink”: recirculación de soda y agua plana Temperatura de la bebida 3.5ºC (después de un periodo de 12 h: las especificaciones indican que sea un periodo superior a 8 h) 15 minutos 3ºC 30 minutos 3.3ºC 1 hora 3.1ºC Nov.2003

Control Nivel del Carbonatador Esta equipado con una sonda de tres puntas. Dos para detectar el nivel máx. y mín. La tercera detecta si la taza está vacía. Protección contra inundaciones por temporizador. Tiempo de temporizado 3 minutos. Nov.2003

Bomba de Recirculación de Soda SR4 VENTAJAS: PROCON SR4 CONSUMO 150 / 200 w 65 / 75 W AHORRO DE ENERGIA 900 KWH/AÑO FUNCIONAMIENTO EN SECO 1 MIN. 10 MIN. FUNCIONAMIENTO EN SECO CON RESTO DE LÍQUIDO 5 MIN. 24 H. CALCIO EN H2O CAUSA FRICCIÓN NO INFLUYE ESPACIO NECESARIO 250 % 100 % AUTOCEBADO SI Nov.2003

Bomba de Recirculación de Soda SR4, sistema de purga puesta en marcha PROCEDIMIENTO PARA EL ENCEBADO DE LA BOMBA SR4 Antes de empezar la ejecución de este procedimiento, asegúrese de que se han realizado todas las conexiones entre el enfriador, python y columna de dispensado, y que la válvula de 3 vías esté cerrada (no en la posición de purga). Abrir el paso de CO2 hacia el carbonatador y dejar que todo el circuito quede presurizado. Conectar la entrada de agua al enfriador y abrir la llave de paso del agua hacia el enfriador. Comprobar que la presión del agua es la adecuada. Conectar un trozo de tubería adecuado en la conexión de purga de la válvula de tres vías y haga llegar el otro extremo de la tubería a un desagüe. La tubería también podría dejarse dentro de la cubeta siempre que el desagüe de ésta esté conectado a un desagüe o a un recipiente lo suficientemente grande. Enchufar la Unidad a la red. Pulsar el interruptor principal. En este momento, la bomba del carbonatador se pondrá en marcha. Se empezará a llenar el carbonatador y la bomba se parará cuando éste se haya llenado. Cuando se pare la bomba del carbonatador, abrir completamente la llave de 3 vías y dejarla en la posición de purga. En este momento el gas empezará a ser purgado a través de la válvula a medida que el circuito de soda se va llenando de agua procedente del carbonatador. Cuando la bomba del carbonatador se vuelva a poner en marcha (puede escucharse que el motor se ha puesto en marcha) cierre inmediatamente la válvula de 3 vías. Cuando la bomba se pare, vuelva a abrir la válvula de 3 vías y así sucesivamente hasta que no salgan burbujas de gas y se observe que sólo fluye agua a través de la salida de purga. En este momento el circuito de soda se halla correctamente encebado. Dejar la válvula de 3 vías en la posición circuito de soda, de forma que se permita la circulación de soda por todo el circuito. Retirar la tubería utilizada en el proceso de purgado del circuito de soda. Colocar el tapón de 3/8" en la salida de purga de la válvula de 3 vías. Nov.2003

Bomba de Recirculación de Soda SR4, sistema de purga puesta en marcha Nov.2003

Banco de Hielo Delgado Nov.2003

Banco de Hielo Delgado Nov.2003

Banco de Hielo Delgado Evaporador frigorífico doble espira al tresbolillo. El banco de hielo formado en este evaporador presenta una mayor superficie. Gran transferencia de energía calorífica Responde de inmediato a una gran demanda de energía Mayor eficiencia. Las temperaturas de evaporación son más altas y consecuentemente se optimiza la potencia del grupo frigorífico. Alimentación del evaporador por la parte inferior. Máxima formación del banco de hielo en la zona de máxima carga térmica de la cubeta. Nov.2003

Banco de Hielo Convencional Banco de Hielo Delgado Banco Hielo Completo Banco Hielo Formandose Banco Hielo Formandose Banco Hielo Completo El incremento de peso del Banco de Hielo no incrementa la superfície de contacto de este. Los Bancos de Hielo con superfície ondulada presentan una mayor superfície de contacto con el agua de la cubeta. Nov.2003

Control de Banco de Hielo Global Señal por impulsos. Menor corrosión en las puntas de la sonda. Compatible con una amplia gama de aguas potables. Utiliza sonda banco de hielo de tres puntas Menos arranques del compresor, alargando su duración. Mantiene el 90% de la reserva de la capacidad frigorífica durante todo el tiempo. Nov.2003

Control Electrónico APEXX con SR4, esquema eléctrico Nov.2003

Control Electrónico APEXX con Bomba de Acero, esquema eléctrico Nov.2003

Solución Averías más Comunes Nov.2003

Solución Averías más Comunes Nov.2003