Seguridad en el Trabajo por la Observación Preventiva TARJETA STOP Seguridad en el Trabajo por la Observación Preventiva

El programa STOP fue creado por una empresa multinacional con más de 75 años de experiencia en el tema de la seguridad. DUPONT creó principios y técnicas de trabajo que le han permitido ser líderes en el mundo en esta materia y ofrece a otras empresas el programa STOP, el cual posee un historial de más de 20 años de éxito en organizaciones de todo tipo y tamaño. o.

2.- Deténgase: y analice cualquier situación riesgosa Este programa se basa en lo que ellos denominan fase de la seguridad, y consta de 5 pasos: 1.- Decídase: a tomar la seguridad como principio para realizar cualquier trabajo 2.- Deténgase: y analice cualquier situación riesgosa 3.- Observe: cuidadosamente a sí mismo y a su alrededor para cerciorarse de que no existan riesgos o condiciones inseguras, y de existir, asegúrese de eliminarlas. 4.- Piense: detenidamente si eliminó toda condición insegura y piense también en el modo mas seguro de realizar la acción. 5.- Actúe: una vez eliminada toda condición insegura y estando en plena conciencia de lo que se planea hacer proceda a actuar.

las utilizan a lo largo del programa bajo diversas situaciones, tomando siempre un ANTES y un DESPUES: -ANTES, cuando existía una condición insegura o se realizaba un acto inseguro, con sus posibles consecuencias (incidentes, accidentes); y un -DESPUES, habiendo utilizado las fases decídase, deténgase, observe, piense y actúe antes de realizar el trabajo. Trata también de que haciendo uso de la llamada LISTA DE CONTROL DE LAS OBSERVACIONES en conjunto con una inspección de seguridad, se puede mantener un ambiente de trabajo seguro y prevenir incidentes.

EXPERIENCIA EN EL CAMPO RELACIONADA CON LA ESTIMACIÓN DE FRECUENCIA DE EVENTOS RIESGOSOS En una visita realizada al taladro HP-127 en la localidad de Chaguara mal Edo. Monagas el 02-02-2004, donde se esta realizando una operación de perforación un pozo exploratorio CHGL-7X , se llevó a cado una entrevista con el Supervisor de Seguridad de la Instalación: Dick Roque, para investigar cuales eran los métodos utilizados para la estimación de frecuencia de eventos peligrosos.

En dicha instalación usan el sistema de tarjetas STOP como una herramienta de adquisición de información con respecto a los diferentes tipos de condiciones inseguras del ambiente laboral, en estas tarjetas no sólo se reportan las condiciones inseguras sino también las seguras con sus respectivas observaciones (posibles soluciones, en caso de ser inseguras). Toda esta información es recogida por cada uno de los trabajadores de la empresa y posteriormente entregada al supervisor el cual se encarga de clasificarla para luego someterla a análisis estadísticos basados en distribuciones de frecuencias tanto de eventos peligrosos o no, esta distribución de frecuencia es mucho más efectiva porque el análisis estadístico no se hace de forma determinantica, pudiéndose hacer análisis de acuerdo a clasificación por meses, tipo de actividad, entre otros.

CONCLUSIONES Los métodos para la identificación, análisis y evaluación de riesgos son una herramienta muy valiosa para abordar con decisión su detección, causa y consecuencias que puedan acarrear. Los métodos generalizados de análisis de riesgos, se basan en estudios de las instalaciones y procesos mucho más estructurados desde el punto de vista lógico-deductivo que los métodos comparativos.

Las listas de comprobación safety check lists Se utilizan para determinar la adecuación de los equipos, procedimientos, materiales, etc. a un determinado procedimiento o reglamento establecido por la propia organización industrial La estimación de riesgos se realiza a través de la combinación de las frecuencias de que ocurran las hipótesis de accidentes y sus respectivas consecuencias.

Los métodos utilizados para la estimación de frecuencias de eventos peligrosos permiten minimizar y evitar la ocurrencia de los mismos con la finalidad de de señalar algunas medidas para resguardar la integridad de las personas, bienes materiales y el medio ambiente.

RECOMENDACIONES Regirse a todos los lineamientos o leyes establecidos por los diferentes entes encargados de velar por la seguridad industrial como ISO, COVENIN, COPANT, etc. Usar todos los equipos o implementos de seguridad requeridos en el área de trabajo. Aplicar por lo menos un método de estimación de frecuencia de eventos peligrosos en cualquier actividad industrial que se esté llevando acabo para tratar de minimizar o evitar accidentes.

VOCABULARIO -safety check lists :listas de control de seguridad -ISO: Organización Internacional para la Normalización COVENIN: en el glosario de Comercio Exterior de Sappiens, La Comunidad del Conocimiento. COPANT La Comisión Panamericana de Normas Técnicas (COPANT) es el organismo de normalización Regional de las Américas

- Determinística: es una doctrina filosófica que afirma que todo acontecimiento, incluyendo el pensamiento humano y las acciones, está causalmente determinado por la irrompible cadena causa-consecuencia. No hay milagros ni ocurren sucesos al azar.