Cementaciones correctivas exitosas en campos maduros U.T.E. Puesto Hernández AUTORES: Francisco Rivas Federico Flores (SAI) Marcelo Riquelme Octubre 2010

Ubicación Geográfica NOROESTE CUYANA NEUQUINA GOLFO SAN JORGE AUSTRAL BUENOS AIRES 1200 K El yacimiento Puesto Hernandez se encuentra ubicado en el centro oeste de la Cuenca Neuquina, a 20 km de la localidad de Rincón de los Sauces y a 220 km de la Ciudad de Neuquen. La mayor proporción de su superficie se encuentra al noroeste de la provincia de Neuquén, y una menor proporción al sudoeste de la provincia de Mendoza.

Yacimiento Puesto Hernández Cuenca Neuquina Área 147 km2 (36300 acres) Descubrimiento 1967 Horizontes Productivos Fm. Agrio (Avilé) / Rayoso / Huitrín Calidad de Hidrocarburo 22-36 °API Profundidad Promedio 1000 m Producción de Petróleo 2450 m3/d Producción Bruta 72000 m3/d Inyección de Agua 81000 m3/d (Inicio 11/1976 ) Pozos Productores activos 665 Pozos Inyectores activos 393 Pozos perforados 1512 Sistemas de Extracción BES, PCP, BM Sistemas de Inyección Global, Selectiva

Reparaciones de Pozos 133 Reparaciones de pozos realizadas en 2009 y 2010 69 Pozos con operaciones de cementación (52%) 114 Cementaciones: Dadas las caracteristicas de este yacimiento (maduro, inyeccion de agua, presencia de SH2) se deben realizar una gran cantidad de reparaciones de pozos. Entre el año 2009 y transcurso del 2010 se han realizado 133 op. de pozos…….

Zona de Roturas En este esquema se puede observar los distintos niveles que atraviezan los pozos productores e inyectores y las zonas donde se producen las roturas delimitadas por el círculo rojo. La mayoría se encuentra por encima de formación Rayoso, lo que se denomina grupo Neuquén, y generalmente son producidas por corrosión dada la falta de aislación en este intervalo. Puesto que anteriormente los pozos no eran cementados hasta boca de pozo.

Problemáticas Observadas Primer Cuatrimestre 2009 (*) El presente trabajo fue realizado como una continuación al estudio presentado por JB y MP sobre las problemáticas en las cementaciones de roturas de casings (Analizado en el primer cuatrimestre del 2009 y presentado en las Jornadas de Septiembre del mismo año) (*) Cementaciones de roturas de Casing. Yacimiento Puesto Hernández. Septiembre de 2009. Autores: Barbugli J., Porollán M. Presentado en Jornadas de Perforación, terminación, Reparación y Servicio de Pozos.

Primer Cuatrimestre 2009 24 Reparaciones de pozos realizadas 15 Pozos con operaciones de cementación (63%) 31 Cementaciones: En dicho período se realizaron…

Resultados 10 Cementaciones de punzados y correctivas de aislación con 100% éxito 21 Cementaciones de roturas de casing con 43% éxito 9 cementaciones <100 mts – 89% Éxito 12 cementaciones entre 100 y 200 mts – 8% Éxito sin cementaciones > 200 mts Los resultados observados al finalizar el primer cuatrimestre fueron…. A su vez, se pudo visualizar que de estas 21 operaciones…

Acciones Correctivas Implementadas (F) En función de lo expuesto, es que a partir del segundo cuatrimestre del 2009 fueron implementándose de manera gradual una serie de acciones correctivas con el objetivo de aumentar el porcentaje de éxito en las operaciones de roturas de casing.

Acciones Correctivas Principales En casos de elevada admisión, utilización de lechadas con material obturante (microfibras y/o mica) Para tramos de roturas extensos y según la admisión, utilización de lechadas de menor resistencia Cambio de estrategia en la operativa de cementación (tapón balanceado a squeeze) (F) Las acciones correctivas principales son: La utilización de material obturante en los casos de elevada admisión. (Considerendose elevada admisión en los casos que la presión no supere los 500 psi con 2 bpm). Para tramos de roturas extensos (superiores a 200 mts) se utilizan lechadas de menor resistencia, las cuales facilitan la rotación posterior, evitando posibles ventanas inducidas y dismiyendo los tiempos de rotación. Para toda cementación de rotura (sin importar extensión ni admisión) se utiliza la técnica de cementación a presión, dado que de esta manera se observa un mayor porcentaje de éxito.

Carta de Operación En esta carta se observa al inicio la prueba de admisión (a caudales progresivos) para determinar admisión y n° de bolsas a utilizar. Luego se observa el bombeo de la lechada, el desplazamiento y posterior hesitación hasta observar cierre.

Acciones Correctivas Secundarias Mayor uso del registro de corrosión para evaluar el estado del casing y acotar la zona de rotura. Mayor uso del registro de corrosión para evaluar el estado del casing y analizar la zona mas adecuada para fijar las herramientas, de forma de disminuir los riesgo durante la cementación.

Registro de Corrosión

Acciones Correctivas Secundarias Mayor uso del registro de corrosión para evaluar el estado del casing y acotar la zona de rotura. Considerar la alternativa de re-entubar, en base al análisis anterior, utilizando lechadas de baja densidad (1400 g/l). En base al registro de corrosión se puede determinar la necesidad de re-entubar el pozo ó no. En caso de re-entubar se deberá acondicionar el pozo para realizar la cementación, debiendose calibrar y verificar la circulación.

Esquemas de pozos re-entubados Pozo Inyector Pozo Productor

Acciones Correctivas Secundarias Mayor uso del registro de corrosión para evaluar el estado del casing y acotar la zona de la rotura. Considerar la alternativa de re-entubar, en base al análisis anterior, utilizando lechadas de baja densidad (1400 g/l). Rotar cemento antes de que adquiera resistencia total utilizando motor de fondo y estabilizadores con el objetivo de evitar ventanas inducidas. La última acción considerada es: Rotar cemento antes de que adquiera resistencia total utilizando motor de fondo +fresa/trépano y estabilizadores con el objetivo de evitar ventanas inducidas.

Problemas encontrados en la implementación de las acciones correctivas Los problemas encontrados durante la implementación de las acciones fueron los siguientes:

Problemas Utilización de lechadas con material obturante: Dificultad operativa inicial para grandes volúmenes de lechada (mezcla y bombeo). Utilización del servicio de registro de corrosión: Viabilidad en función del estado del pozo Disponibilidad Durante el bombeo de lechadas con obturantes se observaron dificultades operativas, las cuales se fueron superando hasta deterninar el caudal óptimo de bombeo y la correcta aditivación de los obturantes. El registro de corrosión no siempre se puede realizar dado que requiere un adecuado calibre del pozo, el cual muchas veces no se logra por la propia corrosión del casing. Además al contar con un solo proveedor de este servicio la disponibilidad no siempre esta garantizada. 1- Es muy díficil asegurar grandes volumenes de lechada con buena homogeneidad por lo que tuvimos que de alguna manera resignar este tema por una forma práctica que nos permitiera tener un control de volumenes y bombeo continuo. Se comenzó con mixer y ahora solo se utiliza el recirculador del cementador. Además si por algún motivo se debe abortar la operación los volumenes a descartar no son tan grandes como en un principio. (posible a mejorar)

Resultados Obtenidos En base a las acciones implementadas se obtubieron los siguientes resultados:

Resultados – Roturas Casing

Resultados – Roturas Casing

Próximas Acciones Para seguir incrementando el porcentaje de éxito se analizan las siguientes acciones.

Próximas Acciones Incluir un bombeo inicial de lechada convencional, al utilizar lechadas con material obturante. Combinar lechadas de baja resistencia con material obturante. Solucionar el problema de disponibilidad de registro de corrosión mediante la contratación de nuevos proveedores. ...Esta lechada penetrará mas allá de la revoque formado por los obturantes, de forma tal que al pasar rotando frente a la rotura y si es dañado este revoque permanecerá un respaldo posterior. …para los casos de roturas extensas con elevada admisión.

Muchas Gracias