FACTORES QUE AFECTAN A LA DISTRIBUCION EN PLANTA Ing. Alvaro Junior Caicedo Rolón

FACTOR MATERIAL Incluye los siguientes elementos: Materias primas Insumos Productos en proceso Productos terminados Empaques y embalajes Reprocesos Desperdicios, desechos

CONSIDERACIONES QUE AFECTAN EL MATERIAL ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO (Diseño) Composición (materiales, partes) Propiedades mecánicas (abrasión, compresión, tensión, resistencia) Propiedades microbiológicas, organolépticas Diseño del producto basado en simplicidad 2. CARACTERISTICAS FISICAS Y QUIMICAS Propiedades físicas (tamaño, forma y volumen, peso, dureza, densidad, humedad) Características especiales (material delicado, quebradizo, frágil, inflamable, volátiles, explosivos) Propiedades químicas (concentración)

CONSIDERACIONES QUE AFECTAN EL MATERIAL 3. CANTIDAD Y VARIEDAD DE PRODUCTOS O MATERIALES Diversidad de modelos Altos o bajos volúmenes de producción MATERIALES, COMPONENTES Y SECUENCIA DE OPERACIONES Diagramas de flujo de procesos Diagramas de operaciones

FACTOR MAQUINARIA Incluye los siguientes elementos: Máquinas y herramientas de producción Equipos de proceso Moldes, patrones, formatos Instrumentos de medición Repuestos Utensilios para producción

CONSIDERACIONES METODO DE PRODUCCION Determina la maquinaria y equipo a usar 2. MAQUINARIA Y EQUIPO Tipo y cantidad Costo, calidad de Pn, garantía, capacidad de Pn, espacio requerido 3. EQUIPOS COMPLEMENTARIOS (operaciones de ensamble) 4. UTILIZACION DE LA MAQUINARIA Distribución por proceso Distribución por producto Distribución por posición fija 5. REQUERIMIENTOS RELATIVOS A LA MAQUINARIA Dimensiones de la maquinaria (L,a,h) Peso Requerimientos del proceso (ventilación, extracción, filtros)

FACTOR MANO DE OBRA Incluye los siguientes elementos: Mano de obra directa Mano de obra indirecta

CONSIDERACIONES CONDICIONES DE TRABAJO Y SEGURIDAD Suelo libre de obstrucciones y que no resbale No ubicar a operarios cerca de partes móviles de maq. No ubicar a operarios encima o debajo de zonas peligrosas Confortable iluminación, ventilación, ruido y vibraciones NECESIDADES DE MANO DE OBRA Tipo de trabajadores requeridos (especialidades) Número de trabajadores requeridos (dpto) 3. UTILIZACION DE LA M.O

FACTOR ESPERA (ALMACENAMIENTO) Incluye los siguientes elementos: Area de recepción de material entrante Almacenamiento de materia prima, producto en proceso y prod. Terminado Almacenamiento de suministros, empaques Almacenamiento de herramientas y equipos CONSIDERACIONES METODO DE ALMACENAJE 2. EQUIPOS PARA ALMACENAJE

TECNICAS DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES 1. CARGA UNITARIA O UNIDAD DE CARGA Es un conjunto de carga contenido en un recipiente que forma un todo único en cuanto a la manipulación, almacenamiento y transporte a. Plataformas, estibas o pallets Medidas convencionales (1.2m * 1 m) - (1,2 m * 0,8 m)

Clases de estibas De dos entradas De cuatro entradas De una sola cara De dos caras Materiales

b. Silos, tolvas, tanques de almacenamiento

CONTENEDORES ESTANDAR Unidad de carga más reciente para transporte de mercancías a largas distancias Medidas convencionales (A=2.44m;h=2.6m; L=6,9,12m) Poseen cantoneras en sus 8 vertices Es una pieza de equipo transferible a todos los modos de transportación Se pueden usar las combinaciones: Barco-camión Avión-camión

2. CAJAS O CAJONES Es la técnica de almacenamiento ideal para materiales de pequeñas dimensiones Estandarizados (submúltiplos de estibas) Materiales (plástico, cartón, madera

3. ESTANTERIAS O ANAQUELES Es una técnica de almacenamiento para materiales de diversos tamaños y para el tamaño de cajas y cajones estandarizados Materiales (metálicos, madera) Identificación de partes almacenadas Altura generalmente (6-7.5 m) Estanteria inclinada VENTAJAS Amplia gama de componentes. Apilación fácil. Fácil acceso. Sistema fijo de local. almacén. DESVENTAJAS Puede causar subutilización. Requiere equipos para la altura.

TIPOS DE ESTANTES DE UNA SOLA PROFUNDIDAD

DE DOBLE PROFUNDIDAD

ACCESO EN UN SOLO SENTIDO ACCESO EN AMBOS SENTIDOS

4. COLUMNAS Se utilizan para almacenar piezas largas y estrechas

5. APILAMIENTO Consiste en apilar las cajas o plataformas unas sobre otras, con el objeto de aprovechar al máximo el espacio vertical. Ej: cilindros

ALMACENAMIENTO EN PISO (ARRUMES) VENTAJAS DESVENTAJAS Buena utilización del volumen. Emplea equipo sencillo Se puede mover el material fácilmente usando estibas Daños al producto. Difícil rotación del producto. Riesgo de accidente

FACTOR MOVIMIENTO (MANEJO DE MATERIALES) Tiene que ver con el movimiento de los mismo desde la recepción, proceso de fabricación hasta el embarque.

CONSIDERACIONES - PRINCIPIOS DE MANEJO DE MATERIALES Ordenar la secuencia de operaciones y la distribución del equipo de modo que se optimice el flujo de materiales Emplear la gravedad para mover el material Incrementar la cantidad, tamaño y peso de la carga manejada Emplear equipo de manejo mecanizado o automatizado Justificar inversiones en rendimiento Mover los pesos más grandes en las distancias más cortas Tener programa de mantenimiento de los equipos

EQUIPO UTILIZADO PARA EL MANEJO DE MATERIALES EQUIPO MOVIL Carretillas y carros a mano Es el mejor equipo auxiliar para manejo de materiales, su sencillez permite que se adapte fácilmente en aplicaciones de un solo uso.

EQUIPO UTILIZADO PARA EL MANEJO DE MATERIALES A. CARRETILLAS CON DOS RUEDAS se utiliza para mover cargas pequeñas sobre pisos lisos con movimientos no repetitivos y en distancias cortas.

B. CARROS PARA FÁBRICAS Son plataformas o contenedores con ruedas, que se mueve gracias al operario o a un tractor que puede conectarse Las ruedas pueden ser fijas o con dirección

C. TRANSPORTADORES HIDRÁULICOS PARA ESTIBAS Se utiliza para movimientos en la estación de trabajo y a veces en distancias cortas. Está equipado con un sistema elevador hidráulico de accionamiento manual o por pedal

2. MONTACARGAS MOTORIZADOS Se caracteriza por su versatilidad Variedad de aplicaciones Antieconómico en recorridos >90 m Vel. Max. 7-14 km/h Motores de combustión o eléctricos

TIPOS DE MONTACARGAS A. Montacargas contrabalanceados La masa del montacarga actúa como contrapeso de la masa de carga que mueve Mástil movible Carga ocupa el ancho del montacarga

B. MONTACARGAS DE CABALLETE Se caracteriza por tener ruedas en el centro o adelante de la carga Mayor estabilidad Carga liviana

C. MONTACARGAS DE CARGA LATERAL Es una combinación de montacarga de caballete y para pasillos estrechos Cargas largas y estrechas

D. MONTACARGAS CON CONDUCTOR DE PIE El conductor camina junto con el vehículo y dirige su funcionamiento por medio de una unidad de control Cargas livianas y distancias cortas

TRANSPORTADORES PARA TROLES TIPO CARRO Emplean una cadena sin fin para halar una serie de carros pequeños se usan en líneas de montaje

EQUIPO DE TRAYECTORIA FIJA TRANSPORTADORES Son dispositivos que funcionan por gravedad o por motor; y se usan para mover cargas uniformes de manera contínua

A. TOBOGANES Aprovechan la gravedad Clases: espiral y rectos B. TRANSPORTADORES DE RUEDAS Y RODILLOS Dependen de la gravedad ó de la potencia de un motor para operar Generalmente se mueven en sentido horizontal, en ocasiones inclinados No se recomienda en paquetes

C. TRANSPORTADORES DE BANDA BANDA DE CAUCHO EJ: BANDA METALICA

D. TRANSPORTADORES DE SUPERFICIE CON CADENA TRANSPORTADORES DE BARRAS DE EMPUJE Se usan para subir cargas en pendientes pronunciadas (hasta 45°) Transporta entre varios niveles Transmisión de cadena Metálico

TRANSPORTADORES DE TABLILLAS Las tablillas son de madera o de metal Se utilizan como mesas móviles de trabajo y transporta cargas unitarias

TRANSPORTADORES DE PALETAS Usan placas rascadoras para empujar el material a granel sobre un canal horizontal o inclinado

E. TRANSPORTADORES ELEVADOS Se sostienen y funcionan en un riel, impulsados por una cadena de transmisión motorizada La trayectoria puede ser recta, inclinada y en forma curva

F. TRANSPORTADORES VERTICALES PARA MATERIAL A GRANEL Elevan el material a granel hasta los silos, tolvas u otros contenedores Verticales o pendientes pronunciadas

G. TRANSPORTADORES ESPECIALES TRANSPORTADOR DE GUSANO (tornillo sin fin) Son cortos y se usan para transportar variedad de materiales a granel, desde el grano seco hasta el barro húmedo Cumplen una doble función

TRANSPORTADOR CON RIEL EN ESPIRAL Es un riel continuo en espiral que al girar por una transmisión de potencia gira para mover cualquier objeto que cuelgue de él. TUBERIAS: se usa para manejar y trasportar fluidos tanto materiales, insumos o productos

TUBOS NEUMATICOS: utiliza un sistema de presión o de vacío para mover material fino a velocidades elevadas Por tiro inducido Por presión positiva TIPOS DE TUBERIA Fe galvanizado Acero inoxidable Oleoductos Tubería de presión

MONORIELES Son una serie de carros que transportan materiales de un punto a otro sobre uno o dos rieles Cada carro es independiente y pueden ser motorizados o sin motorizar Pueden ser horizontales o inclinados

2. PUENTES GRUA Y POLIPASTOS Se ubican de acuerdo al lugar donde se va a realizar el almacenamiento Son manuales o eléctricos Manejan grandes cargas

GRUAS Gruas de brazo: se mueve en sentido lateral Gruas de pluma: gira sobre su eje

3. ROBOTS

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