RIESGO MECANICO

Las Manos... (Jenny Cecilia Brome) “Tan silenciosas e imperceptibles, que casi nunca las ves” Tal vez, será necesario que como es lo común, solo cuando sientas la ausencia, puedas valorar su presencia, Tal vez, el poder escribir, tornear, amasar, labrar, martillar o coser, sea tan rutinario y mecánico que poco valor genere, Tal vez, recoger, agarrar, empuñar o recibir un objeto, sea lo normal, lo mismo será el servir, tomar, coger, entregar o inclusive abrazar aunque no sea lo habitual, Tal vez, al preparar una cena, servirla y lavar los platos, alcances a percibirlas, mas puedes estar seguro, no las verás, Tal vez, al sujetar un sueño que se escapa, las unas entre sí y reiteradamente las abraces, Las empuñes, buscando con ellas calmar la angustia de una paz perdida, Aun así no las verás. Tal vez, su silencio lleva a que se escabullan en tu vivir, y nunca las veas, quizás para verlas, necesites algo más que unas frases, Tal vez, para verlas, requieras simplemente tocar el rostro cálido y tierno de tu ser amado y así valorarás ese imperceptible instrumento moldeador que son tus manos, Reflejo de la energía de tu vida, por ellas logras convertir la vibración de una cuerda, En música para el alma, Transformar al barro, en tu sustento y colmar de alegría un rostro...No es justo esperar a perderlas, para verlas.

guardas metálicas o resguardos de tela metálica ARTÍCULO 267 DE LA RESOLUCIÓN 2400 DE 1979: Los órganos móviles de las máquinas, motores, transmisiones, la. piezas saliente y cualquier otro elemento o dispositivo mecánico que presente peligro para los trabajadores, deberán ser provistos de la adecuada protección por medio de guardas metálicas o resguardos de tela metálica que encierre estas partes expuestas a riesgos de accidente. PARAGRAFO. Los engranajes, siempre que ofrezcan peligro, deberán estar protegidos convenientemente, y estas protecciones deberán disponer en tal forma que, sin necesidad de levantarlas, permitan el engrasado. Las transmisiones por tornillo sin fin, cremallera, cadena o rueda dentada, y similares deberán protegerse adecuadamente. LEGISLACIÒN

ARTÍCULO 202, 203, DE LA RESOLUCIÓN 2400 DE 1979: CODIGO DE COLORES LEGISLACIÒN

Se denomina riesgo mecánico al conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, sólidos o fluidos.

PEGAR ACA UNA FOTOGRAFIA DE UNA MAQUINA DE PANADERIA QUE LE FALTE UNA GUARDA, QUE NO TENGA PARO DE EMERGENCIA, QUE NO ESTE DEMARCADA EL CONTORNO DE LA MAQUINA, ETC.

¿QUE ES RIESGO MECÁNICO? Las formas elementales del riesgo mecánico son: Aplastamiento. Cizallamiento. Corte. Enganche. Atrapamiento o arrastre. Impacto. Perforación o punzonamiento. Fricción o abrasión. Proyección de sólidos o fluidos.

PEGAR ACA UNA FOTOGRAFIA DE UNA MAQUINA DE PANADERIA QUE LE FALTE UNA GUARDA, QUE NO TENGA PARO DE EMERGENCIA, QUE NO ESTE DEMARCADA EL CONTORNO DE LA MAQUINA, ETC.

QUE ES RIESGO MECÁNICO: Son objetos, máquinas, equipos y herramientas que por sus condiciones de funcionamiento, diseño o por la forma, tamaño, ubicación y disposición tienen la capacidad potencial de entrar en contacto con las personas o materiales, provocando lesiones en los primeros o daños en los segundos.

PRINCIPALES ELEMENTOS DE MÁQUINAS Transmisión de Movimiento Transmisión Directa Rueda y eje Acoples Transmisión por Banda Plana En V Dentada Movimiento Oscilatorio Levas Manivela y Palanca

PRINCIPALES ELEMENTOS DE MÁQUINAS Transmisión de Movimiento Transmisión por Piñones Rectos Cónicos Sin Fin y Corona Piñón y Cremallera

PRINCIPALES RIESGOS EN LAS MÁQUINAS RIESGOS NO MECÁNICOS Electricidad Altas temperaturas Vibración – Ruido – Presión Ergonómicos Sicosociales

EJEMPLOS PEGAR ACA UNA FOTOGRAFIA DE UNA MAQUINA DE PANADERIA QUE LE FALTE UNA GUARDA, QUE NO TENGA PARO DE EMERGENCIA, QUE NO ESTE DEMARCADA EL CONTORNO DE LA MAQUINA, ETC………………………….trabajadores con joyas…………….trabajadores sin cofia…………………etc

EJEMPLOS PEGAR ACA UNA FOTOGRAFIA DE UNA MAQUINA DE PANADERIA QUE LE FALTE UNA GUARDA, QUE NO TENGA PARO DE EMERGENCIA, QUE NO ESTE DEMARCADA EL CONTORNO DE LA MAQUINA, ETC……………………………….TRABAJADORES SIN EPP, CUCHILLOS SIN LA FUNDA O ABANONADOS EN LAS MESES………………..

EJEMPLOS

RIESGOS MECÁNICOS Movimientos de rotación Movimientos reciprocantes o deslizantes Movimientos de rotación-deslizamiento Movimientos oscilantes PRINCIPALES RIESGOS EN LAS MÁQUINAS

MOVIMIENTOS DE ROTACIÓN

MOVIMIENTOS RECIPROCANTES O DESLIZANTES (Tipo aproximación)

MOVIMIENTOS DE ROTACIÓN - DESLIZAMIENTO

MOVIMIENTOS OSCILANTES

Son los dispositivos con capacidad de parar un mecanismo cualquiera con el fin de eliminar o reducir el riesgo de atrapamiento. Están constituidos por interconexiones mecánicas, eléctricas o electrónicas que forman sistemas. Funcionan con frenos o barreras que retiran las manos de la zona de peligro en el punto de operación o con dobles comandos de arranque para que las manos no entren en contacto con la zona de peligro durante el proceso de alimentación. DISPOSITIVOS O INTERRUPTORES DE SEGURIDAD

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Doble comandoParo de emergencia Barrera fotoeléctrica

Son barreras que se instalan en las máquinas para proteger al trabajador de las partes en movimiento (Guardas, pantallas, mallas). Estas deben prevenir el contacto de cualquier parte del cuerpo o vestido; su instalación debe garantizar que no se pueden retirar fácilmente y que tampoco impongan dificultades en la operación o generen nuevos riesgos; algunos ejemplos son: Carcazas, pantallas, puertas, cubiertas. RESGUARDOS DE SEGURIDAD

EJEMPLOS

EJEMPLOS Requisitos de seguridad para maquinaria Requisitos de seguridad para maquinaria

GUARDAS FIJAS TIPOS DE PROTEECIONES MÁS USADOS

GUARDAS REGULABLES

GUARDAS AUTORREGULABLES

GUARDAS DE DISTANCIA En punto de operación Perimétrica

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Tarimas sensibles Cable de paro de emergencia

DISPOSITIVOS DE ENCLAVAMIENTO

DISPOSITIVOS RETENCIÓN MECÁNICA

MECANISMOS DE ALIMENTACIÓN Manuales Automáticos

Son los mecanismos de la máquina que permiten su movimiento y comprenden, básicamente, a los engranajes, poleas y volantes. SISTEMAS DE TRANSMISIÓN DE FUERZA

Es el potencial de riesgo que existe durante la operación de las máquinas generando su capacidad de movimiento. Esta energía puede ser: ELÉTRICA. MECÁNICA. NEUMÁTICA. QUÍMICA. TÉRMICA O AGUA BAJO PRESIÓN. ENERGÍA PELIGROSA

PUNTO O ZONA DE PELIGRO (Es donde existe el riesgo de: accidente) Sistema de Transmisión de Potencia - Atrapamiento - Proyección partes en movimiento Punto de Operación - Cortes - Atrapamiento - Aplastamiento Órganos de Mando - Accionamientos inadvertidos - Accionamientos sin advertir la presencia de otros DEFINICIONES BÁSICAS

Dispositivo de seguridad: Accesorio de protección diferente al resguardo, cuyo fin es eliminar o reducir el riesgo, antes de que pueda ser alcanzado el punto o zona de peligro Energía peligrosa: Es el potencial de riesgo que existe durante la operación de las máquinas generado por su capacidad de movimiento Doble comando: Dispositivo que requiere la utilización de ambas manos simultáneamente para operar la máquina, con el único propósito de proteger al operador de esta

RELATIVOS A MÁQUINAS: Deberán permitir la realización de operaciones de mantenimiento. Aguantarán los peligros de proyecciones por rupturas elementos de la máquina. Confinarán el riesgo de emisión de gases, partículas, líquidos de refrigeración, etc. Deberán atenuar (si es posible) emisiones sonoras y radiaciones. En caso riesgo explosión, deberán ser capaces de disipar la energía liberada en forma y sentido seguros. RELATIVOS AL OPERARIO: Distancias de seguridad Visión adecuada de operación. Dimensiones y pesos de las partes movibles adecuadas. DISEÑO Y CONCEPCIÓN DE LOS PROTECTORES

PRINCIPALES CAUSS: LOS ATRAPAMIENTOS SON PRODUCIDOS POR: — Intervención manual en el punto de operación. — Aproximación al punto de operación por necesidades de fabricación. — Falla en la comunicación entre trabajadores — Puesta en marcha imprevista de la máquina por activación de dispositivo. — Desplazamiento de mesas, carros, ajustes de piezas, etc. — El cambio automático de útiles. — Bancadas móviles contra objetos fijos. — Atrapamiento de ropa holgada, pelo, etc. PRINCIPALES CAUSS: LOS ATRAPAMIENTOS SON PRODUCIDOS POR: — Intervención manual en el punto de operación. — Aproximación al punto de operación por necesidades de fabricación. — Falla en la comunicación entre trabajadores — Puesta en marcha imprevista de la máquina por activación de dispositivo. — Desplazamiento de mesas, carros, ajustes de piezas, etc. — El cambio automático de útiles. — Bancadas móviles contra objetos fijos. — Atrapamiento de ropa holgada, pelo, etc.

MEDIDAS A TOMAR: 1) Utilizar candados para el bloqueo de la máquinas y señalizar los trabajos de mantenimiento NO OPERAR MAQUINA EN REPARACIÓN TARJETA DE BLOQUEO DE ENERGIA 2) Verificar el estado de funcionamiento de la maquina, de Automático pasarlo a manual. 3) Una máquina fuera de servicio o en reparación debe ser señalizada y bloqueada eléctrica y mecánicamente. 4) Nunca remueva o interfiera la protección o defensa de una máquina sin permiso. Informe inmediatamente, una defensa dañada. 5) Cuando limpie una máquina, asegúrese siempre que está apagada correctamente. Continúa……

MEDIDAS A TOMAR: 6) Conozca como parar rápidamente la máquina en una emergencia. 7) Antes de arrancar una máquina, asegúrese siempre de que está libre de peligro para hacerlo verifique que todos los resguardos y sistemas de seguridad estén colocados y funcionen correctamente. 8) No distraiga su atención mientras opera maquinas. 9) Nunca coloque las manos en partes en movimiento. No trate de sacar piezas elaboradas, ni medirlas, ni limpiarlas con la máquina en funcionamiento. 10) Nunca trate de apresurar la detención de una máquina frenándola con la mano u otro elemento. 11) Cuando trabaje en máquinas en funcionamiento, no use mangas colgantes u otras ropas sueltas, anillos, pulseras, cadenas, pelo o barba larga.

MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN