Indo-Química, C. por A.

Indo-Química, C. por A. Programa de Minimización de Residuos en colaboración con el Centro Mundial Ambiental WEC

Indo-Química, C. por A. Gerente General : Lic. Mercedes Gassó de Brugal Encargada de Planta : Lic. Lodys Hernández de Rios Encargados de Ingeniería: Ing. Fernando Almonte G. Ing. Giovanni Costanzo S.

Indo-Química, C. por A. Indo-química C. Por A. es una empresa farmacéutica nacional fabricante de soluciones parenterales de gran volumen. Utiliza un sistema de circuito cerrado, que consiste en fabricar, llenar y cerrar herméticamente el plasco en un solo ciclo (BFS). Este sofisticado proceso, unido a un exigente programa de aseguramiento de la calidad, nos garantiza la obtención de productos conformes con las especificaciones establecidas. Su amplia trayectoria de 26 años en esta rama, le ha merecido una posición de liderazgo en nuestro país.

Indo-Química, C. por A. Nuestra preocupación por la preservación del ambiente, así como las consecuencias de su degradación, nos motivaron a participar en este programa de minimización de residuos, en el entendimiento de que también es parte de nuestra responsabilidad.

Indo-Química, C. por A. RESULTADOS DE LA PRIMERA VISITA DE WEC Se revisó el proceso de producción y los puntos donde se generan residuos, con el objetivo de identificar las oportunidades de mejora en la eficiencia de nuestro proceso y en consecuencia encaminarnos a la Minimización de los Residuos. Los proyectos considerados fueron los siguientes: .- Optimización de la eficiencia de la caldera .- Tratamiento del agua en el área de Desmineralización. .- Recirculación del agua de Enfriamiento del Autoclave De estos se seleccionó el No. 1 para su ejecución en la primera etapa.

Indo-Química, C. por A. Asesoramiento Durante el desarrollo del proyecto contamos con el apoyo de WEC a través de los señores: Raymond L. Feder Consultor Internacional de WEC New York Enrique Bravo Gerente Técnico de WEC México

Optimización de la Eficiencia de la Caldera Indo-Química, C. por A. Descripción del proyecto Optimización de la Eficiencia de la Caldera Objetivo: Lograr aumentar y mantener en el punto óptimo la eficiencia de combustión de la caldera, para así reducir o minimizar los residuos de los gases emitidos en la combustión y a su vez, reducir el consumo de combustible.

Metodología de trabajo Indo-Química, C. por A. Metodología de trabajo ) Equipo Se utilizó un analizador de gases portátil Modelo PCA 65 BACHARACH. ) Frecuencia de mediciones Se estableció realizar las mediciones de los parámetros indicadores del buen funcionamiento de la caldera ( O2, CO2, Exceso de Aire, Temperatura de los gases de escape, Eficiencia de Combustión, NOx, CO), a una frecuencia semanal. ) Duración de las mediciones El periodo de mediciones fue de 28 semanas, comprendidas entre los meses de Julio del 2000 a Febrero del 2001.

Indo-Química, C. por A. Procedimiento Se realizó el ajuste de la eficiencia de combustión de la caldera para mantenerla en un rango de 87 a 88%, regulando la entrada de la cantidad de aire y combustible. Las mediciones anteriores al proyecto, ejecutadas por una empresa local a una frecuencia de cada tres meses, daba como resultado una eficiencia promedio de 84%.

Indo-Química, C. por A. Tabla de valores promedios obtenidos por mes

Indo-Química, C. por A. Beneficios Obtenidos Optimo funcionamiento del equipo. Aumento en su eficiencia de 84% a 87.56% Reducción de un 3.56% del consumo de los combustibles Reducción de la emisión al ambiente de los gases contaminantes, tales como: CO de un valor de 1500 ppm a un valor promedio de 400 ppm NOx de un valor de 375 ppm a un valor promedio de 200 ppm CO2 se ha logrado mantener dentro del rango permitido de 12-15 %

Indo-Química, C. por A. Rentabilidad Consumo y Precio de los combustibles: Fuel-oil (Aceite # 6) 85,561 Gls./Año Gas-oil (Aceite # 2) 19,563 Gls./Año Precio Fuel-oil (Aceite # 6) RD$ 14.58 Precio Gas-oil (Aceite # 2) RD$ 24.24 Costos de consumo: costos Fuel-oil (Aceite # 6) RD$ 1,247,479.38 costos Gas-oil (Aceite # 2) RD$ 474,207.12 Costos total por combustibles antes del proyecto RD$ 1,721,686.50

RETORNO DE LA INVERSION Indo-Química, C. por A. RETORNO DE LA INVERSION Costos de capital Equipo Analizador de Gases Bacharach PCA 65 RD$ 55,000.00 Costos incrementales de operación anual Costos de disposición RD$ 1,721,686.50 Cambio a los costos de disposición por aumento de la eficiencia en un 3.56% RD$ 1,660,394.46 Ahorros en los costos de operación anual neto RD$ 61,292.04 Ahorros en los costos por servicios de medición RD$ 10,000.00 Total de ahorros/año RD$ 71,292.04 El retorno para la inversión total fue de 9 meses

Indo-Química, C. por A. Comparación de los consumos de combustible y producción antes del período de medición.

Indo-Química, C. por A. Comparación de los consumos de combustible y producción durante el período de medición.

Indo-Química, C. por A. Conclusiones Los beneficios obtenidos con la implementación de este proyecto, son más que pruebas fehacientes de lo mucho que podemos hacer con pocos recursos. Además de los beneficios económicos, hemos podido contribuir a: Optimización en el uso de un recurso natural no renovable, como es el combustible que utilizamos. Reducción en las emisiones de gases contaminantes perjudiciales a la salud, y contribuyentes en el incremento del efecto invernadero o calentamiento global, así como los propiciadores de las precipitaciones ácidas como es el caso del NOx.

SEAMOS AGENTES MULTIPLICADORES Y EJEMPLO A SEGUIR. Indo-Química, C. por A. Solo nos resta decir, que no basta con que una empresa ponga su cuota de esfuerzo en la consecución de una meta que debe ser obligación y responsabilidad de todos, como es la preservación del ambiente. SEAMOS AGENTES MULTIPLICADORES Y EJEMPLO A SEGUIR.