Almacén Encargados : Diana de Leon Alvaro Diaz
Se observo que al momento de surtir el material no se tenia debidamente identificado el material y esto ocasiono retraso al momento de entregarlo a la línea de producción Solución: Se mandaron comprar charolas de colores para una mejor identificación del material y se les coloco el nombre de cada material al frente para así reducir el tiempo de entrega.
Se observo que el personal de producción no tenia bien definido su producto, ya que solicitaron material y regresaron a cambiarlo porque no correspondía a lo que le pedía su Bill de material. Se hablo con ingeniería en procesos para que realizara una visual que especificara que el materialista de producción debería mostrar su pick list al momento solicitar cualquier material.
Al momento de registrar la salida del material se estuvo haciendo manualmente y esto ocasionaba que el personal de producción estuviera esperando material Se hizo un requisición para que el personal de IT adaptara una computadora con sistema de escaneo y que esta a su vez estuviera conectada con el sistema macola para registrar la entrada y salida de material y así evitar salida de material equivocado
Producción no tenia debidamente seleccionado al personal que solicita el material (materialista) Se requirió a producción que el materialista tuviera el entrenamiento adecuado identificándose con su gafete que lo acredita apto para esa actividad
Documentos requeridos Formato de desviación Duplicados Requisición de material Move ticket