Fundiciones Especiales 67.50 Materiales Ferrosos y sus aplicaciones

Temas a Desarrollar Descripción general del grupo Resistentes a la abrasión. Resistentes a la corrosión.

Descripción general del grupo Las fundiciones especiales son en la mayoría de los casos una variación de las fundiciones comunes vistas hasta ahora por medio del agregado de aleantes clave para mejorar propiedades como: Resistencia al desgaste Resistencia a la corrosión Resistencia al calor Para ellos los aleantes mas utilizados son: Carbono Silicio Cromo Molibdeno Niquel Cobre

Descripción general del grupo Fundiciones Comunes Fundiciones Especiales NI-HARD + Ni + Cr + Cr FUNDICIÓN BLANCA ALTO CROMO + Cr + Mo + Cu Cr-Mo-Cu FUNDICIÓN GRIS LAMINAR + Ni + Cr + Cu NI-RESIST NR-1 2…6 + C + Si + Cr REFRACTARIAS FUNDICIÓN GRIS NODULAR + Ni + Cr + Cu NI-RESIST NRD-1 2…5 ACERO HADFIELD ALTO SILICIO

Descripción general del grupo Fundiciones Resistentes a la abrasión/desgaste Abrasión, desgaste, erosión, son todas propiedades relacionadas entre sí y de difícil cuantificación. Abrasión: Pérdida de material por rozamiento con otros materiales sólidos. Erosión: Pérdida de material en contacto con partículas sólidas en suspensión en gases o líquidos o líquidos. La erosión puede ser húmeda o seca. Desgaste: Pérdida de material por deslizamiento entre dos superficies. Es una forma de abrasión

Descripción general del grupo Fundiciones Resistentes a la abrasión/desgaste Todas las aleaciones de esta familia comparten las siguientes características: Gran dureza Poca o baja tenacidad Estructuras metalográficas del tipo martensítica, bainítica, austenita retenida y presencia masiva de carburos. Se desarrollaron partiendo de la fundición blanca común con el agregado de Cr Ni, Mo, que forman y estabilizan carburos mas duros y menos frágiles. La norma general que los cubre es la IRAM U-500-163 o ASTM A532 .

Descripción general del grupo Fundiciones Resistentes a la abrasión/desgaste Fundición NI-Hard Es una fundición Blanca aleada al Ni-Cr con una resistencia a la abrasión sobresaliente. Ni Hard tipo I reemplazan a las blancas comunes en la mayoría de los servicios abrasivos y a los aceros al carbono y Hadfield en aplicaciones con impacto bajo. Usos: Rodillos para laminación, revestimientos de molinos, anillos pulverizadores de áridos, bolas de molienda Ni Hard iV posee mayor tenacidad y resistencia a la abrasión.. Usos: Partes para bombas de slurry, barras y placas de choque moderado..

Descripción general del grupo Fundiciones Resistentes a la abrasión/desgaste Fundición Alto Cromo Es una fundición Blanca aleada al Ni y Cr entre 12-25%. Confiriéndole muy buena resistencia a la abrasión y excelente resistencia a la erosión húmeda y corrosión sobre todo las de menor C. Posee además muy buena resistencia al escamado en atmosfera oxidante. Usos: Elementos para molienda y transporte húmedo, componentes de bombas de slurry y todas aquellas aplicaciones donde se requiere resistir corrosión, oxidación y erosión especialmente húmeda.

Descripción general del grupo Fundiciones Resistentes a la abrasión/desgaste Fundición Cr-Mo o 15/3 Es una fundición Blanca martensítica con 15% Cr y 3% C. Dá una muy buena combinación de resistencia a la abrasión y tenacidad. Usos: Elementos para molienda donde hay impacto moderado. Fundición Cr-Mo-Cu o 15/2/1 Es una fundición Blanca martensítica con muy buena templabilidad, por lo que es ideal para piezas fundidas de grandes secciones. Posee buena tenacidad con altos contenidos de C, combinando muy alta dureza y tenacidad. Usos: Bolas, placas y anillos para molienda. partes para extrusión de arcillas y cerámicas.

Descripción general del grupo Fundiciones Resistentes a la abrasión/desgaste Acero Hadfield Es una acero 100% austenítico al Mn que se obtiene únicamente por colado. Si bien posee menor resistencia al desgaste y abrasión que las anteriores, su ventaja reside en la tenacidad, lo que le permite soportar servicios con alto impacto. Usos: Donde el impacto tiene fundamental importancia. Moliendas de gran Diámetro, uñas de excavadoras, cruces de vías, etc.

Descripción general del grupo Fundiciones Resistentes a la Corrosión Esta familia es la alternativa en hierro fundido a los aceros inoxidables. Para aquellas aplicaciones donde debe resistirse principalmente corrosión o ataque químico. Fundición Ni Resist son una familia de fundiciones grises con el agregado de Ni y Cr para obtener una estructura 100% austenítica. El resultado es un material con excelente resistencia a la corrosión y erosión. Su tenacidad es mayor comparada con las grises comunes Las normas que las rigen son la IRAM U-500-115 / 121 o ASTM A439 / 439

Descripción general del grupo Fundiciones Resistentes a la Corrosión Fundición NI-Resist NR-1 y 2 Es una fundición gris laminar austenítica aleada al Cr-Ni con una buena resistencia a la corrosión, la temperatura y la abrasión. NR-1 Buena reistencia al calor, alta expansión térmica. Resistente a corrosión por álkalis, ácidos diluídos, agua de mar y sales en solución. Usos: Partes de bombas, valvulas, anillos de sellos, etc. NR-2 Mas resistente a la corrosión por álkalis. Mejor para resisitr el calor y la oxidación hasta 700°C. Usos: Partes de bombas para álkalis, industria del jabón, plásticos, etc.

Descripción general del grupo Fundiciones Resistentes a la Corrosión Fundición NI-Resist NRD-2 y 3 Es una fundición gris laminar austenítica aleada al Cr-Ni con una buena resistencia a la corrosión y erosión a elevadas temperaturas. NRD-2 Excelente reistencia al choque térmico, buena resistencia a la corrosión y a la erosión en alta temperatura. Usos: Componentes en contacto con flujos de vapor húmedo y slurry alcalino. Partes de bombas, válvulas, etc. NRD-3 Similar to NRD-2 pero mas resistente al choque térmico.

Descripción general del grupo Fundiciones Resistentes a la Corrosión Fundición Alto Silicio Es una fundición de hierro de medio carbono con 14% Si, lo que le confiere un estructura fundamentalmente eutéctica. gris laminar austenítica aleada al Cr-Ni con una buena resistencia a la corrosión, la temperatura y la erosión. Grado 1 Para resistir ambientes altamente corrosivos cono ácido sulfúrico concentrado. Grado 2 Para resistir fluídos con alta concentración de cloruros. Grado 3 Para ánodos de corriente impresa y fuerte corrosión galvánica. Norma ASTM A518

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