Alternativas de Producción más Limpia Iván R. Coronel, PhD 2017
Metodología Elementos importantes del diagnóstico de PmL - Proceso productivo - Entradas y salidas de cada etapa y generales - Balance (contabilización) de materiales - Residuos y desechos - Instalaciones, equipos y maquinaria
Metodología Resultados importantes del diagnóstico - Consumos de materiales, agua y energía - Consumos de combustibles - Eficacia y eficiencia (productividad) de procesos - Cantidades y tipos de residuos y desechos generados - Condiciones de instalaciones y distribución interna - Condiciones de operación de maquinaria y equipos - Impactos ambientales significativos
Metodología Formulación de alternativas - Buenas prácticas de operación - Disminución del empleo de agua y energía - Disminución o eliminación del empleo de materiales - Gestión efectiva de procesos - Cambios de materiales, procesos y productos - Nulificación o minimización de residuos y desechos - Recuperación, reuso y/o reciclaje interno de residuos - Gestión externa y/o valorización de residuos y desechos - Innovación tecnológica
Metodología Implantación de alternativas - Estudio de tecnologías disponibles y aplicables - Preparación del proyecto - Elaboración del plan de acción y presupuesto - Diseño o adaptación de métodos y procesos - Ensayo, implementación y validación de medidas - Retroalimentación y aplicación de correctivos
Metodología Monitoreo y seguimiento - Empleo de medios de verificación (evidencias) - Aplicación de indicadores de gestión - Medición de variables - Realización del balance (contabilización) de materiales - Caracterización y cuantificación de residuos y desechos - Gestión de residuos y desechos - Gestión de la calidad y la productividad Las Gaviotas-Co, parques industriales ecoeficientes, USAID
Priorización de áreas de aplicación Principales áreas de interés para PmL - Empleo de energía - Empleo de agua - Empleo de materiales - Mantenimiento industrial - Automatización de procesos - Gestión de procesos - Gestión de productos
Empleo de energía Calderas de vapor(1) - Alternativas de mejoramiento de la operación: Tratamiento del agua de alimentación Eficiencia en el consumo de combustible Control del nivel de agua Mejoramiento de redes de distribución del vapor Mejoramiento de condiciones de uso del vapor Recuperación del condensado Aislamiento de redes de vapor y condensado
Empleo de energía Calderas de vapor(2) - Medidas de mejoramiento según el combustible y su eficiencia de combustión: Carbón Diesel Bunker Gas natural Madera Otros
Empleo de energía Iluminación - Inventariar las cantidades, tipos y estado de las fuentes de iluminación - Determinar los niveles requeridos de iluminación - Diseñar la instalación de la cantidad y tipo de luminarias en función del área y actividad de interés - Implantar medidas de eficiencia energética en luminarias
Empleo de energía Motores eléctricos - Inventariar cantidades, tipos y estado de motores en uso y sus instalaciones - Dimensionar motores y redes para mejorar el factor de potencia y eliminar recalentamientos o sobrecargas - Seleccionar las protecciones para seguridad humana y de equipos - Monitorear las variables eléctricas de procesos - Implantar medidas de eficiencia energética en motores
Empleo de energía Normas de seguridad - Garantizar el buen estado de operación de interruptores, arrancadores, aislamientos y protecciones - Instalar condensadores para corregir el factor de potencia a un mínimo de 0,92 - Instalar la línea de protección o puesta a tierra de todas las cargas eléctricas - Instalar sistemas de maniobras de cargas eléctricas que eliminen el riesgo de contactos
Empleo de agua Medidas de intervención - Minimización de consumos, vertimientos y contaminación - Recuperación de condensados para alimentación de calderos - Reuso o reciclaje del agua caliente para alimentar puntos de uso o lavar materia prima - Disminución de consumos de agua de lavado, limpieza y otros usos - Valorización de aguas residuales
Empleo de agua Uso racional - Recirculación eficiente del agua de enfriamiento - Disminución de la cantidad de operaciones de lavado de equipos y limpieza de instalaciones (compatibilidad de productos) - Mejoramiento de las operaciones de lavado y limpieza (sistemas a presión y BPO) - Separación de redes y control de caudales: agua doméstica, industrial (proceso / lavado) y lluvia
Empleo de materiales Áreas de aplicación - Cambios de materias primas e insumos - Manipulación y almacenamiento de materiales y gestión de inventarios - Planificación y control de la producción - Prevención y control de fugas y derrames - Mantenimiento de máquinas y equipos - Gestión de residuos y desechos
Empleo de materiales Herramientas a aplicar - Técnicas de distribución interna (layout) - Formularios e indicadores de gestión y control de procesos y recursos de producción - Señalización y demarcación de áreas, instalaciones, procesos y equipos (textos, símbolos, colores) - Sistema de gestión de la calidad - Sistema de gestión ambiental
Mantenimiento industrial Tipos de mantenimiento - Correctivo - Preventivo - Predictivo - Mejorativo
Mantenimiento industrial Equipos e instalaciones eléctricas - Máquinas y equipos en general - Transformadores de potencia - Motores trifásicos tipo jaula de ardilla y los demás - Cableado, acometidas, gabinetes y controles
Mantenimiento industrial Equipos de refrigeración - Torres de enfriamiento de tiro forzado y otras - Sistemas y equipos de refrigeración - Cuartos y otras instalaciones frías
Mantenimiento industrial Equipos de calefacción, compresión y bombeo - Calderos de vapor, agua caliente y otros fluidos - Calentadores, estufas y hornos - Compresores de aire y otros fluidos - Sistemas neumáticos - Sistemas hidráulicos y oleohidráulicos - Sistemas de bombeo
Mantenimiento industrial Documentación a elaborar - Procedimientos de trabajo - Diagramas de flujo de procesos y planos - Hojas de ruta - Órdenes de trabajo - Movimientos seccionales - Hojas de vida de equipos
Automatización de procesos Variables a monitorear - Temperatura, presión, humedad, pH, viscosidad, concentración, tiempo - Nivel, estado, peso, volumen - Flujo, caudal, velocidad - Otras variables relevantes
Automatización de procesos Condiciones para automatizar - Inadecuación para las personas - Alta velocidad de cambio y necesidad de atención continua - Gran influencia de la variación de parámetros en la calidad del producto - Control de muchas variables en tiempos muy cortos - Mano de obra costosa o elevados requerimientos de calificación
Gestión de procesos Buenas prácticas de operación Mejoramiento continuo Reingeniería
Gestión de productos Análisis del ciclo de vida Amigabilidad ambiental Costos de ineficiencia e ineficacia
Medidas de intervención Aspectos del proyecto de PmL(1) - Diagnóstico (auditoría) - Alternativas - Viabilidades: evaluaciones técnica, ambiental, económica / financiera - Plan de PmL - Implementación, monitoreo y mejoramiento continuo
Medidas de intervención Aspectos del plan de PmL(2) - Ámbitos de interés: diagnóstico para PmL, formulación e implantación de alternativas, monitoreo y seguimiento - Procedimiento de aplicación del plan de PmL: definición de viabilidades, programa de acción y retroalimentación
Medidas de intervención Elementos básicos del plan de PmL - Información general de la empresa - Descripción del proceso productivo y productos - Principales áreas de interés - Flujos de materiales, agua y energía en las áreas de interés - Estado de la gestión en las áreas de interés - Marco legal ambiental aplicable - Oportunidades de PmL en las áreas de interés - Alternativas y objetivos de PmL para las áreas de interés - Implantación de las alternativas de PmL - Conclusiones y recomendaciones
MUCHAS GRACIAS icoronel@uazuay.edu.ec
MICRO TALLER • Precise una actividad laboral específica de su interés personal • Identifique tres áreas de esa actividad en las que se podría implementar alternativas viables de PmL y explique muy brevemente por qué • Proponga una alternativa de PmL para cada una de las áreas identificadas