Abril 2015 Ing. Diana Jiménez Romero, MSc, MBA Ing. Sandra Solórzano Murillo Ing. Javier Zamora Rojas, MScE Abril 2015

Guía de buenas prácticas para la demarcación TEMA 3 Guía de buenas prácticas para la demarcación

Guía de buenas prácticas INTE 11-02-03: 2013

Contenido de la guía de buenas prácticas Objeto y campo de aplicación Normas de referencia Inspección antes de la aplicación Inspección durante la aplicación Inspección después de la aplicación Documentación de campo Control de Calidad Lista de Chequeo Etapas de un proyecto de demarcación vial INTE 11-02-03: 2013

Inspección antes de la aplicación Calidad de los materiales Condiciones ambientales Maquinaria y equipos utilizados Estado del pavimento Preparación y limpieza de la superficie o calzada

Inspección antes de la aplicación Condiciones ambientales Temperatura del ambiente Temperatura del pavimento Humedad del pavimento Influyen en: Condiciones ambientales tiempo de secado adherencia pintura-superficie desempeño

Temperatura pavimento-aire Pinturas base agua y solvente: 10°C-40°C Termoplástico: superior a 10°C

Temperatura pavimento-aire

Humedad en el pavimento Pinturas: Área de plástico de 30cm X 30cm Fijado con cinta adhesiva por 15 minutos Termoplástico: Área de papel de filtro de 30cm X 30cm Colocar termoplástico y dejar enfriar por 10 segundos Las gotitas de agua deben tener un diámetro inferior a los 0,5 cm

Inspección antes de la aplicación Registrar las siguientes condiciones: Estado del pavimento Pavimento curado (se recomienda: al menos 7 días asfaltos y 28 días concreto hidráulico) Deterioros superficiales: bacheos, huecos expuestos, “cuero de lagarto”, pulverización, exudación, ahuellamientos Edad aproximada del pavimento Tipo de pavimento

Inspección antes de la aplicación Preparación y limpieza de la superficie o calzada Limpieza del pavimento Remoción de marcas del pavimento anteriores Colocación de sellador Predemarcación Equipos limpios, libres de residuos

Inspección antes de la aplicación Calidad de los materiales Se debe contar con los certificados de los materiales, deben además cumplir con los requisitos establecidos en las normas : INTE 11-02-01 Parte I,II y III INTE 11-02-02 Calidad de los materiales

Inspección antes de la aplicación Calidad de los materiales Pintura: Homogénea y sin aglutinamiento

Inspección antes de la aplicación Calidad de los materiales Microesferas de vidrio: Calidad de los materiales Cumplir con los requisitos establecidos en la norma INTE 11-02-02: Flotación (insolubilidad) Resistencia a la humedad (evitar aglomeración) Transparentes, limpias, sin coloración, tersas, de forma esférica, sin turbidez, sin cavidades o burbujas de aire excesivas (afectan la adherencia) Un mínimo del 70% de redondez efectiva. Empaque y marcado: lotes de kilogramos según lo indique fabricante. Bolsas que resistan la humedad y posibles daños. Nombre y dirección del fabricante, lugar de fabricación, marca, el nombre del material, el año mes de producción. Especificación que cumple.

Inspección antes de la aplicación Calidad de los materiales Designación de Tamiz Porcentaje de masa pasando Tamaño estándar, mm No. Alternativo Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 5 2,35 8 100 2 10 95 - 100 1,7 12 80 - 95 1,4 14 10 - 40 1,18 16 0 - 5 1 18 0 - 2 0,85 20 90 - 100 0,71 25 0,6 30 75 - 95 50 - 75 0,425 40 15 - 45 0,3 50 15 - 35 0 - 15 0,18 80 0,15

Inspección antes de la aplicación Preparación y limpieza de la superficie o calzada Limpieza del pavimento Remoción de marcas del pavimento anteriores Colocación de sellador Predemarcación Equipos limpios, libres de residuos Maquinaria y equipos utilizados

Inspección antes de la aplicación Maquinaria y equipos utilizados Verificar la limpieza del equipo y libre de residuos. De debe verificar que se utilizó una malla de al menos 60-80 micrómetros antes de colocarla al tanque. Verificar que el equipo se encuentre en un adecuado funcionamiento. Maquinaria y equipos utilizados RESIDUOS DEBEN DISPONERSE DE MANERA ADECUADA No contaminar el ambiente

Inspección antes de la aplicación Preparación y limpieza de la superficie o calzada La superficie debe estar limpia de maleza, grasa, piedras sueltas Entre los métodos de limpieza: Lavar con aire presurizado y/o presión Barrer

Inspección antes de la aplicación Salud y Seguridad Ocupacional Contratista debe presentar en la reunión de pre-construcción con la administración el plan de Salud y Seguridad Ocupacional. Debe asegurar: Buen uso del equipo de protección personal Las medidas de salud y seguridad ocupacional De manera que se garantice el bienestar de los trabajadores Salud y Seguridad Ocupacional

Tramo de prueba Tipo y calidad de los materiales Preparación y limpieza de la superficie o calzada Estado del pavimento Maquinaria y equipos utilizados Condiciones ambientales Espesor Retrorreflectividad

Lista de equipo y materiales Listas de chequeo Cinta métrica Medidor de espesores Bolsa plástica para recolectar micro esferas Foco Termo-higrómetro calibrado Papel filtro en láminas 30cm x 30cm Plástico en láminas 30cm x 30cm Cinta adhesiva Termómetro láser

Inspección durante la aplicación Calidad de los materiales Espesor Dimensiones Color Cantidad de microesfera de vidrio aplicada Inspección visual

Inspección después de la aplicación Limpieza final de la zona de trabajo Tiempo para la apertura al tránsito Retrorreflectividad

Lista de chequeo

Ejercicios

¿Preguntas? diana.jimenez@ucr.ac.cr Tel. 2511-2528 sandra.solorzanomurillo@ucr.ac.cr Tel. 2511-2532 javier.zamorarojas@ucr.ac.cr Tel. 2511-2738