Luz Clemencia Gómez Barco Diego Mauricio González Ramírez

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Transcripción de la presentación:

Luz Clemencia Gómez Barco Diego Mauricio González Ramírez METODO NIOSH Luz Clemencia Gómez Barco Diego Mauricio González Ramírez

Ecuación del NIOSH (revisión 1991 - Método adoptado en 1993 por ISO (International 0rganization for Standardization) Uno de los método mas aceptados para la evaluación de tareas con manejo manual de cargas. Objetivo: Prevención y control de problemas lumbares

Tareas contempladas Todas aquellas donde exista movimiento manual de cargas. El método NIOSH no hace diferencia entre la elevación y el descenso de la carga, ya que considera que la probabilidad de lesión es la misma para ambos casos, salvo que no haya ningún control o sostenimiento de la carga en su posición final. El método contempla como máximo 8 horas diarias de trabajo.

Aspectos considerados Biomecánico: Tiene en cuenta fuerza máxima que puede soportar un discointervertebral en la zona lumbar Psicológico: Tiene en cuenta la percepción de la persona acerca de su capacidadde elevar cargas en forma repetida Fisiológico: Tiene en cuenta la capacidad física de las personas

Procedimiento para analizar tareas de levantamiento Con anterioridad a la aplicación del método, se debe determinar si la tarea es simple o múltiple, si se requiere control significativo y se procede con la evaluación

Determina el Límite de peso recomendado a partir del producto de 7 factores

Levantamiento ideal Posición sagital Haciendo levantamiento ocasional Buen asimiento de carga Levantando la carga menos de 25 cm. Peso máximo 23 Kg. La localización estándar de levantamiento es la posición considerada óptima para llevar a cabo el izado de la carga; cualquier desviación respecto a esta referencia implica un alejamiento de las condiciones ideales de levantamiento.

VARIABLES 1. Peso de la Carga LC es el peso máximo recomendado para un levantamiento desde la localización estándar y bajo condiciones optimas (23 Kg) 2. Distancia Horizontal de la Carga Distancia desde el punto medio de la línea que une la parte interna de los huesos de los tobillos al punto medio del agarre de las manos (proyectado al suelo) HM= 25/H

3. Posición vertical de la carga (V) La distancia vertical entre el punto de agarre de la carga y el suelo, en cm. El factor de altura (VM) valdrá 1 cuando la carga este situada a 75 cm del suelo y disminuirá a medida que nos alejemos de dicho valor; si V > 175 cm será igual a 0. VM= (1-0,003 [V-75]) 4. Desplazamiento Vertical (D) Es la diferencia de altura entre las posiciones verticales de la carga en el origen y en el destino del levantamiento, en cm. D= [V1 – V2] DM= 0,82 + (4,5/D)

5. Ángulo de Asimetría Es la medida angular del desplazamiento del objeto en el plano medio sagital del trabajador, en grados. Si A > 135º , AM = 0 AM= 1 – (0,0032*A) 6. Frecuencia del levantamiento Es el número medio de levantamiento por minuto sobre un periodo de 15 minutos.

Categorías manipulación de cargas según la duración Si la frecuencia es variable a lo largo de la jornada, debería realizarse un muestreo a lo largo del día, para obtener una muestra representativa. El factor de frecuencia (FM) está definido por las variables relacionadas a continuación y se calcula utilizando la siguiente tabla: Número de levantamientos por minuto Duración del levantamiento Posición vertical de la carga Categorías manipulación de cargas según la duración Corta duración Tareas de levantamiento que tienen una duración de hasta 1 hora, seguidas de un periodo de recuperación igual o superior a 1,2 veces el tiempo de trabajo Duración moderada Tareas que tienen una duración de más de 1 hora y menos de 2 horas, seguidas de un periodo de recuperación de al menos 0,3 veces en el tiempo de trabajo Larga duración Tareas que duran entre 2 y 8 horas, con los descansos típicos establecidos (pausa de la mañana, almuerzo, pausa de la tarde)

Recipientes deformables 7. Calidad del Agarre Se refiere al agarre de la mano con el objeto, el cual puede afectar la fuerza máxima que un trabajador puede ejercer sobre el objeto y también a la localización vertical de las manos durante el levantamiento BUENO REGULAR MALO Recipientes con diseño óptimo, y con asas o asideros perforados de diseño óptimo Cajas con diseño óptimo pero con asas o asideros perforados de diseño subóptimo Cajas con diseño subóptimo, piezas sueltas, objetos irregulares difíciles de asir, voluminosos o con bordes afilados Piezas sueltas o irregulares, que no suelen ir en cajas, con lo condición de que sean fácilmente asibles (la mano debe poder abrazarlos Cajas con diseño óptimo sin asas ni asideros perforados, piezas sueltos o irregulares en los que el agarre permita la flexión de lo palma de la mano sobre los 90° Recipientes deformables

Índice de Levantamiento (IL) – Identificación del Riesgo 1. Riesgo Limitado (IL<1) 2. Incremento Moderado del Riesgo (1< IL < 3) 3. Incremento acusado del Riesgo (IL > 3)

Sugerencias generales de diseño o rediseño de las tareas HM < 1 Acercar la carga al trabajador eliminando barreras horizontales o acercando el objeto Evitar levantamientos cerca del suelo y si no es posible el objeto debe caber fácilmente entre las piernas VM < 1 Alzar o bajar el origen o el destino del levantamiento Evitar los levantamientos cerca del suelo y por encima de los hombros DM < 1 Reducir la distancia vertical entre el origen y el destino del levantamiento AM < 1 Colocar el origen y el destino del levantamiento, de tal manera que se reduzca el ángulo de giro. FM < 1 Reducir la tasa de frecuencia Reducir la duración del levantamiento Proporcionar mayores periodos de recuperación CM < 1 Mejorar el agarre del objeto proporcionando contenedores óptimos con asas o hendiduras. LPRdestino < LPRorigen Eliminar la necesidad de control significativo del objeto en el destino, mediante el rediseño de las tareas o modificando las características del objeto o el contenedor

Aplicación método NIOSH La tarea consiste en coger unas cajas de 10 kilogramos, situadas en un estante y depositarlas sin control significativo sobre una cinta transportadora. La tarea es de corta duración y la frecuencia de manipulación de las cajas es de 10 cajas por minuto.

VARIABLE TAREA CARGA (kg) 10 H (cm) 30 V (cm) 90 D (cm) 45 A (grados) Frecuencia (Repeticiones/ Minuto 5 Agarre Malo COEFICIENTE TAREA HM= 25/H 0,83 VM= 1-0,003 [V-75) 0,87 DM= 0,82 + (4,5/D) 0,92 AM= 1-0,0032 *A 0,86 FM (Véase la tabla) 0,80 CM (Véase tipo de agarre) 0,90

LPR = 23*0,83*0,87*0,92*0,86*0,80*0,90 = 9,87 IL = 10 / 9,87 = 1,01