Bombas de calor industriales Curso sep-13

Sistema de producción de calor Definición Sistema de producción de calor Compresión mecánica de amoniaco Eficiente Sin impacto medioambiental A partir de calor residual de baja temperatura Fiable y de inversión inferior a otros sistemas

Aplicaciones Invernaderos Secado de envolturas Secados con estufaje ACS Pasteurización Agua lavado

Caso: 500 kW frío + 9 m3/h de agua a 65ºC Qo = 515 kW Pe = 138 kW COP = 3,73 Qc = 653 kW 49.700 €/año Compresor de frío GRASSO P (-10/+35) Pe = 19 kW 6.840 €/año Condensador evaporativo 9 m3/h agua 15->65ºC 83.000 €/año Caldera Grasso P -10/+35 ºC Qo = 515 kW Pe = 138 kW COP = 3,73 Qc = 653 kW 185000 €/año

Caso: 500 kW frío + 9 m3/h de agua a 65ºC Qo = 515 kW Pe = 138 kW COP = 3,73 Qc = 653 kW 49.700 €/año Compresor de frío GRASSO P (-10/+35) 20% servicio Pe = 4 kW 1.440 €/año Condensador evaporativo Qo = 467 kW Pe = 77 kW Qc = 544 kW COPc = 7,08 28.300 €/año Compresor de calor GRASSO HP65 (35/70ºC) Grasso P -10/+35 ºC Qo = 515 kW Pe = 138 kW COP = 3,73 Qc = 653 kW 185000 €/año

Comparación de consumos Calor -66 % Total -45 %

El COP como índice de evaluación To: Temp. Evaporación, Tk: Temp. Condensación, Tc: temperatura del medio refrigerante en condensación, Tf: Temp. Del medio a refrigerar W Tk Med. a refrigerar Tf Medio refrig. a TC Qc Qf Tc Tf To Indice de rendimiento = COP COP = Qf/W COP= Lo obtenido/Lo consumido Met spatie/ muis doorloopt u de presentatie. COP= Kw frigorif. / Kw eléctricos 2

Coste del KWh térmico para la bomba de calor € 𝑘𝑊ℎ 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 = € 𝑘𝑊ℎ 𝑒𝑙é𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 𝐶𝑂𝑃 𝑐 𝐶𝑂𝑃 𝑐 =𝐶𝑂𝑃+1 COPc mide la eficiencia de la bomba de calor Valores habituales del COPc: desde 5,4 hasta 9,6 ¡Esto supone generar calor hasta 10 veces más barato que con electricidad directa!

Comparativa de coste por kWh

Coste kWh

Reducción anuales de emisiones de CO2

Principio de funcionamiento: refrigeración 50 100 150

Principio de funcionamiento: bomba de calor 50 100 150 Compresor de alta presión

Compresor Grasso: 5HP series Presión de diseño 51 bar

Compresor Grasso Screw Presión de diseño 52 bar Presión de diseño 130 bar Incorporar folleto chillventa compresor 130 bar

Instalación sin bomba de calor

Instalación con bomba de calor

Amortización de la inversión Mejora A mayor energía total consumida A mayor potencia requerida (>300 kW) Tarifa energética actual: gas, gasoil,... Empeora A mayor temperatura requerida de agua caliente A mayor tarifa eléctrica

Parámetros que deben considerarse Nivel de temperatura requerido Óptimo alrededor de 60ºC Consumo Total anual Medio y punta diario Horas de consumo Planta de frío Tamaño Uso de recuperadores de calor Horas de funcionamiento Medio actual o alternativo de producción de calor Tarifa Rendimiento Tarifa eléctrica

Subvenciones a proyectos de ahorro energético Gestionadas a nivel de comunidad autónoma Por institutos dependientes del IDAE Es posible subvencionar La auditoría energética, aproximadamente hasta un 75% sobre 5.000 € La inversión, aproximadamente hasta un 22% Auditoría e inversión no pueden subvencionarse el mismo año

Caso: 500 kW frío + 9 m3/h de agua a 65ºC Qo = 531 kW Pe = 122 kW COP = 4,36 Qc = 653 kW 42.600 €/año Compresor de frío GRASSO P (-10/+30) 20% servicio Pe = 4 kW 1.440 €/año Condensador evaporativo Qo = 462 kW Pe = 91 kW Qc = 553 kW COPc = 6,07 32.800 €/año Compresor de calor GRASSO HP35+45 (30/70ºC) Grasso P -10/+35 ºC Qo = 515 kW Pe = 138 kW COP = 3,73 Qc = 653 kW 185000 €/año

Ciclo termodinámico

Amortización de la inversión: orientación

Estudio de la utilización diaria de una bomba de calor

Estudio de la utilización anual de una bomba de calor

Un ejemplo reciente - Bomba de calor de NH3 alta presión - Diseñado para calentar agua de 63 a 73 ºC para un proceso de secado de jamón ibérico - Capacidad de calentamiento 656 Kw - Tres compresores de pistón GRASSO, modelo HP45 , 134 m3/h funcionando en el régimen de +32/+75 - Dos condensadores de casco y placas Insertar texto con "Insertar encabezado y pie"

Materiales , presiones y DEP

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