Seguridad Alimentaría Análisis de Riesgos y Control de Puntos Críticos HACCP El HACCP, es un sistema preventivo de control de los alimentos, cuyo objetivo.

Slides:



Advertisements
Presentaciones similares
MATERIAS PRIMAS E INSUMOS
Advertisements

ASPECTOS GENERALES DE MANEJO DE ALIMENTOS
Montaje y Operación de un Laboratorio Microbiológico
Aplicación de los sistemas HACCP a los mataderos de bovinos
Conceptos y Metodología para la Inspección de Establecimientos que Elaboran Alimentos José Luis Flores Taller FAO / OPS-OMS / Comité Nacional del Codex.
PROGRAMAS DE PRE-REQUISITO PARA LA APLICACIÓN DE HACCP
Descripción del producto e identificación del uso final: Tareas 2 y 3
APLICACIÓN DEL SISTEMA HACCP
Ing. Mónica Medina Aguirre
Normatividad vigente: desde HACCP hasta ISO Ing. Carlos Elías P.
Microbióloga Industrial
Sistema de gestión de la Seguridad Alimentaria
SISTEMAS DE CALIDAD (SC) Capítulo 2
V unidad / Introducción a la Inocuidad Alimentaria: HACCP
VIDA.
Abastecimiento de Agua y control de plagas

Plan de minimización de residuos Tema 3
“Sistemas de Agua y saneamiento rural"
BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA Y SISTEMA HACCP
EL APPCC EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA VASCA
Inocuidad Alimentaria
Módulo 13 Procesos de Verificación de la Implementación del SAA.
INTRODUCCION AL SISTEMA
¿QUE SE ENTIENDE POR BPM?
REGLAMENTO 183/ /01/2006 Dpto. de Calidad. Objetivo Asegurar un elevado nivel de protección de los consumidores por lo que respecta a la seguridad.
SISTEMAS DE CALIDAD E INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS
CALIDAD MÁS ALLÁ DE LA ISO 9000
GESTIÓN INTEGRADA DE CALIDAD
Estructura de la Industria de Alimentos
PROCESOS INDUSTRIALES
Documentación del Sistema de Gestión de Calidad
ESTUDIANTE: Gingler Alvarado Santillán.
PRÁCTICAS INDUSTRIALES
Plan de Incorporación: Consultor en Incorporación. APPCC - HACCP
PARTICIPACIÓN DEL AUDITOR EN EL DESARROLLO DE SISTEMAS
PROCESOS INDUSTRIALES
FILOSOFIA DE MEJORAMIENTO CONTINUO ISO 14001
Norma propuesta para los controles preventivos destinados a alimentos para animales Bienvenidos todos. Gracias por tomarse el tiempo.
SANEAMIENTO INDUSTRIAL UTP AREQUIPA
Auditorias y certificaciones Semana 3
BPM BUENAS PRACTICAS DE MANIPULACIÓN
Reglamentación y pruebas microbiológicas rápidas de los alimentos
BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA
DOCUMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
Descripción del Sistema.
Calificación de unidades de almacenaje y distribución
Programa de Auditoría Interna
Haga clic para cambiar el estilo de título PROPUESTA CURSO FUNDAMENTOS DEL SISTEMA DE ANALISIS DE PELIGRO Y PUNTOS CRITICOS DE CONTROL EN LA INDUSTRIA.
SISTEMA HACCP.
Calidad del Producto Gerencia de Elaboradoras de Alimentos Fernando Pérez Muñoz.
SGSI: Sistemas de Gestión de la Seguridad de la Información
HACCP para Frutas y Vegetales Frescos 1 Detector de Metales Fernando Pérez Ing. Agrícola y Biosistemas Recinto Universitario de Mayagüez 12 de febrero.
FAO/WHO Codex Training Package Module 4.1 MATERIAL DE CAPACITACIÓN DEL CODEX FAO/OMS SECCIÓN 4 – BASE CIENTÍFICA DE LA LABOR DEL CODEX 4.1 El análisis.
Integrantes: Jesús Ávalos González José Antonio Solano.
BUENAS PRACTICAS DE LABORATORIO
 
BUENAS PRACTICAS DE MANOFACTURA – BPM
TIPOS DE AUDITORÍAS EN SISTEMAS DE INFORMACIÓN
ANALISIS DE PELIGROS Y PUNTOS CRITICOS DE CONTROL
Cátedra: Gestión Empresarial Profesor: Jorge Caicedo Curso: Tercero de Agronomía Tema: HACCP Grupo: Integrantes Herrera Kleiton Oquendo Luis Paredes Ernesto.
III CICLO DE CONFERENCIAS “ALIMENTACIÓN FUERA DEL HOGAR” COMPROMISO SANITARIO MÁLAGA, 27 DE OCTUBRE DE 2004.
PLAN DE SEGURIDAD DEL AGUA Determinación de los peligros y eventos peligrosos y evaluación de los riesgos Marzo 2015.
Introducción a FSSC
La Gestión Ambiental como herramienta proactiva
Plan de Incorporación: Consultor en Incorporación. IFS v. 6
BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA SISTEMA HACCP
Requisitos normativos ISO 14001: 2004
Curso de Capacitación de Profesionales en Buenas Prácticas Pecuarias en la Producción Porcícola PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES ESTANDARIZADOS DE SANEAMIENTO.
RESOLUCION 683 de 28 de Marzo de 2012
Transcripción de la presentación:

Seguridad Alimentaría Análisis de Riesgos y Control de Puntos Críticos HACCP El HACCP, es un sistema preventivo de control de los alimentos, cuyo objetivo es la seguridad e inocuidad alimentaría. Basado en la aplicación de las normas correspondientes para cada establecimiento elaborador de alimentos, en los manuales de Buenas Prácticas de Manufacturas (GMP) y de Procedimientos Estándar de Higiene Operacional (SSOP) (En Argentina Reglas POES)

El Manual GMP abarca aspectos operacionales de la planta y el personal destinados a establecer las condiciones higiénico sanitarias adecuadas y el Manual SSOP comprende los procedimientos aplicados para mantenerlas. El Código de Regulaciones Federales de la FDA (Titulo 21 Punto 10) da una lista de las GMP divididas en 4 Subpartes. 1.- Define aspectos relevantes y expone las practicas de conducta e higiene personal. 2.- Se refiere al terreno y Construcciones físicas de las plantas. 3.- Se refiere al equipamiento. 4.- Se refiere a los controles de Produccion.

Los Programas de Controles deben incluir: Control de Proveedores Limpieza y Desinfección Abastecimiento de Agua Red de Suministro de Agua Disposición de Residuo y Efluentes Instalaciones Sanitarias Capacitación del Personal Recepción de Materias Primas Control de Productos Químicos Almacenamiento Manipulación de Equipos

Principios del HACCP Conducir la identificación de peligros y evaluación de riesgos Determinación de los PCC Establecer los limites para los PCC Establecer un sistema de monitoreo Establecer acciones correctivas para ser tomadas si una desviación ocurre en un PCC Establecer un efectivo sistema de registros Establecer procedimientos para verificar que el sistema opera correctamente.

Secuencia de Aplicación Formación Equipo Multidisciplinario de Expertos Descripción del Producto Determinación del uso presunto Elaboración de la hoja de flujo Verificación práctica Enumeración de todos los riesgos identificados y estudio de las medidas preventivas de control Aplicación de la secuencia de decisiones del HACCP en cada fase con riesgo identificado Establecimiento de límites críticos para cada PCC Establecimiento de un sistema de vigilancia para cada PCC

Establecimiento de un sistema correctivo de desviaciones de PCC Establecimiento de procedimientos de verificación Establecimiento de un sistema de registro Definiciones: Punto de Control : Es el punto donde la perdida del control puede resultar en un defecto de calidad o perdida económica o baja probabilidad que ocurra un riesgo Punto Critico de Control : Es un sitio, practica, procedimiento o proceso sobre el que se puede ejecutar una medida preventiva de control, que eliminará, impedirá o minimizará el o los peligros y en el cual la

perdida del control puede provocar un peligro inaceptable Peligro: Desarrollo, supervivencia o contaminación con microorganismos no aceptables desde el punto de vista de la inocuidad o alteración del alimento o de producto del metabolismo microbiana (toxinas, enzimas, histaminas, etc) Gravedad: Magnitud del peligro Riesgo: Estimación de las probabilidades de que ocurra un peligro PCC1: Se asegura el control del peligro PCC2: Se consigue minimizar el peligro pero no controlarlo Hoja de Flujo: Secuencia detallada de todas las operaciones en el proceso en estudio.

Componentes del Análisis de Riesgos Evaluación de Riesgos: Identificación de peligros Caracterización de peligros Evaluación de la exposición Caracterización de riesgos Gestión de Riesgo: Ponderación de las distintas opciones Aceptar, Minimizar o Reducir riesgos elevados Comunicación de riesgos: Intercambio de informaciones y opiniones

Arbol de Decisiones de los PCC Punto de Análisis Existen Medidas Preventivas si no Han sido diseñadas para eliminar o Se necesitan reducir la presencia de un riesgo controles por si no razones de PCC Podrían incrementarse inocuidad los riesgos no si no es PCC Modificar si no fase, Se eliminan los riesgos en proceso o una fase posterior o producto si no PCC No es PCC

Beneficios del HCCP Es aplicable a la totalidad de la cadena alimentaría Incrementa confianza en la seguridad de los productos Proporciona medios para prevenir errores en el control de la seguridad o inocuidad de los alimentos Demuestra el cumplimiento de la legislación alimentaría Proporciona una evidencia documentada del control de procesos Reduce costos ocasionados por ETA Constituye un enfoque común en los aspectos de seguridad Proporciona antecedentes y soluciones de problemas registrados

HACCP Industria Yerba Mate Recolección Transporte Descarga en Planchada Recepción y Alimentación Sapecadora Sapecado Presecado Secado 1ra Etapa Secado 2da Etapa Canchado Estacionado Molienda Envasado

HACCP Procesado Hamburguesas Tomate Lechuga Pan Ajo Especies Sal Carne Picada Almacenamiento Almacenamiento Almacenamiento Refrigerado en seco Refrigerado Lavar Mezcla Cortar Preparar Hamburguesas Congelar Descongelar Mayonesa Cocción en Plancha Conservar a 70 grados Servir la Hamburgesa