EVALUACIÓN CONOCIMIENTOS PREVIOS METROLOGÍA BÁSICA EVALUACIÓN CONOCIMIENTOS PREVIOS Definir Metrología Definir medición Definir medida Clasificar la Metrología Clasificar los Sistemas de Medidas Definir múltiplo y submúltiplo © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
EVALUACIÓN CONOCIMIENTOS PREVIOS (2) METROLOGÍA BÁSICA EVALUACIÓN CONOCIMIENTOS PREVIOS (2) Definir Error de medición. Patrón Patronamiento Instrumento de Medición © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
EVALUACIÓN CONOCIMIENTOS PREVIOS (3) METROLOGÍA BÁSICA EVALUACIÓN CONOCIMIENTOS PREVIOS (3) Uso de calibradores Pie de Rey Micrómetro Calibrador de caratula Mármol Definir Ajuste Tolerancia © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
METROLOGÍA BÁSICA OBJETIVO Efectuar la medición aplicando métodos seleccionados de acuerdo al proceso industrial y estándares promoviendo el mejoramiento y optimización de procesos y productos. © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
Desconocimiento de los instrumentos de medición METROLOGÍA BÁSICA JUSTIFICACIÓN Por calidad Falta de práctica Desconocimiento de los instrumentos de medición © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
ESTRATEGÍAS METODOLOGÍCAS METROLOGÍA BÁSICA ESTRATEGÍAS METODOLOGÍCAS Exposiciones partes principales y funcionamiento de los instrumentos de medición dimensionales. Demostraciones sobre métodos de medición mediante instrumentos dimensionales Realización de la ficha técnica del calibrador Pie de Rey y del micrómetro. Elaboración de fichas de inspección de mínimo tres instrumentos de medición Ejecución sistemática de diferentes medidas con mínimo tres instrumentos. © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
DEFINICIONES INICIALES METROLOGÍA BÁSICA DEFINICIONES INICIALES © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
METROLOGÍA - DEFINICIÓN Campo del conocimiento relativo a las medidas, los sistemas de unidades adoptados y los instrumentos usados para efectuarlas e interpretarlas. © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
Abarca aspectos teóricos, experimentales y prácticos. METROLOGÍA - AMPLITUD Abarca aspectos teóricos, experimentales y prácticos. La metrología dimensional se encarga de estudiar las técnicas de medición que determinan correctamente las magnitudes lineales y angulares (longitudes y ángulos). © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
METROLOGÍA - AMPLITUD Los principales campos que abarca la metrología son: • Las unidades de medida y sus patrones • Las mediciones • Los instrumentos de medición © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
METROLOGÍA - CLASIFICACIÓN METROLOGÍA CIENTÍFICA Es la parte de la metrología que se ocupa de las determinaciones de las constantes físicas fundamentales, encontrar las características, los niveles que definen y hace particular un fenómeno. © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
METROLOGÍA – CLASIFICACIÓN METROLOGÍA LEGAL Asesora a las empresas buscando aplicar las normas nacionales e internacionales a todos los procesos de diseño, desarrollo, producción y control de productos en general. Además regulan la legislación de las pesas y medidas. © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
METROLOGÍA – CLASIFICACIÓN METROLOGÍA INDUSTRIAL Esta metrología trata de las variables físicas en general. Según el tipo de industria y la variable que se desee controlar para un proceso específico de metrología industrial se clasifica en: • Dimensional • Geométrica • Ponderal • Eléctrica • Termodinámica • Química © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
SISTEMAS DE UNIDADES UN POCO DE HISTORIA En 1790, a finales de la Revolución Francesa, la Academia de Ciencias de París por encargo de la Asamblea Nacional Francesa presenta la proposición para crear un sistema único de medidas . El 20 de mayo de 1875 se adoptó universalmente el Sistema Métrico Decimal mediante el tratado denominado la Convención del Metro En 1875 se crea la Conferencia General de Pesas y Medidas, el Comité y la Oficina de Pesas y Medidas En un principio existieron varios sistemas CGS , MKS, MKSA, MTS. En 1948 se selecciona el MKS para estudio y en 1954 se establece como sistema de medición. En 1960 denomina Sistema Internacional de Unidades SI, a este sistema. La Conferencia General de Pesas y Medidas, es la máxima autoridad de la metrología científica y es la que aprueba la nuevas definiciones del SI y recomienda a sus legislaciones. © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
SISTEMAS DE UNIDADES UN POCO DE HISTORIA ALGUNOS ANTECEDENTES EN COLOMBIA En 1905 se promulga la ley 33 "la unidad de pesas y medidas es un elemento de unidad nacional" El sistema internacional se hace obligatorio y oficial en Colombia mediante el decreto No. 1731 de 1967. © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
SISTEMAS DE UNIDADES UN POCO DE HISTORIA ASPECTOS GENERALES DEL MARCO LEGAL El decreto 2153 de 1992 establece entre las funciones de la División de Protección al Consumidor "Divulgar el Sistema Internacional de Unidades en los diferentes sectores industriales." El Concejo Nacional de Normas y Calidades a través de la Resolución No. 005 del 3 de abril de 1995 oficializa el uso del SI mediante la Norma Técnica Colombiana - NTC 1000 (Metrología. Sistema Internacional de Unidades - Cuarta revisión , equivalente a la ISO 1000) © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
SISTEMAS DE UNIDADES - UNIDADES DERIVADAS Estas unidades se forman por combinaciones simples de las unidades del SI de base y de acuerdo con las leyes de la física. Algunos ejemplos de unidades derivadas son: MAGNITUD NOMBRE DE UNIDAD SIMBOLO SUPERFICIE Metro cuadrado m² VOLUMEN Metro cúbico m³ VELOCIDAD Metro por segundo m/s ACELERACION Metro por segundo cuadrado m/s² FUERZA (kg.m/s²) N DENSIDAD Kilogramo por metro cúbico kg/m³ TRABAJO Julio (Newton metro) J © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
SISTEMAS DE UNIDADES – SI MÚLTIPLOS Y SUBMÚLTIPLOS SÍMBOLO VALOR exa E 1018 1000000000000000000 peta P 1015 1000000000000000 tera T 1012 1000000000000 giga G 10 9 1000000000 mega M 106 1000000 kilo k 103 1000 hecto h 102 100 deca da 10 SUBMÚLTIPLO deci d 10-1 0,1 centi c 10-2 0,01 mili m 10-3 0,001 micro µ 10-6 0,000001 nano n 10-9 0,000000001 pico p 10-12 0,000000000001 femto f 10-15 0,000000000000001 atto a 10-18 0,000000000000000001 © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
SISTEMAS DE UNIDADES – SISTEMA INGLÉS Hace referencia al sistema utilizado en los países anglosajones cuya base de medida longitudinal es la pulgada. © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
SISTEMAS DE UNIDADES – SISTEMA INGLÉS La conversión al sistema métrico comprende la utilización de constantes, como por ejemplo: 25,4 mm = 1 pulgada Ó 1 pie = 304,8 mm © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
SISTEMAS DE UNIDADES – SISTEMA INGLÉS TRABAJO CON FRACCIONARIOS © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
SISTEMAS DE UNIDADES – SISTEMA INGLÉS FIN PRIMERA SESIÓN © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
DEFINICIÓN PIE DE REY El calibrador, también denominado pie de rey, es un instrumento para medir dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde centímetros hasta fracciones de milímetros (1/10 de milímetro, 1/20 de milímetro, 1/50 de milímetro). En la escala de las pulgadas tiene divisiones equivalentes a 1/16 de pulgada y en su nonio, de 1/128 de pulgadas © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
HISTORIA PIE DE REY La escala vernier la invento Petrus Nonius(1492-1577) matemático portugués, que la denomino nonio, pero su diseño actual es gracias a Pierre Vernier(1580-1637), quien la perfecciono . © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
PIE DE REY PARTES © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
PIE DE REY USOS Control de calidad: verifica las dimensiones de los productos Producción: verifica que lo que produce la maquinaria este bien Mantenimiento: sirve para normalizar el movimiento de una maquina, también se de identificar las piezas que se podrían sustituir por otra en caso de posibles fallas. Ingeniería: estos lo utilizan para medir los primeros productos y verificar su calidad La organización: lo utiliza para mirar detectar los errores, desviaciones, malos ajustes que control de calidad, producción, mantenimiento, e ingeniería han cometido. © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
TIPOS PIE DE REY © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
NONIO PIE DE REY © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
Exteriores MEDICIONES PIE DE REY El calibrador típico puede tomar tres tipos de mediciones: Exteriores © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
2. Interiores CALIBRADOR PIE DE REY © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
3.Profundidad CALIBRADOR PIE DE REY © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
ESCALAS PIE DE REY La escala va desde centímetros hasta fracciones de milímetros (1/10 de milímetro, 1/20 de milímetro, 1/50 de milímetro). En la escala de las pulgadas tiene divisiones equivalentes a 1/16 de pulgada, y, en su nonio, de 1/128 de pulgadas. © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
BIBLIOGRAFIA http://es.wikipedia.org/wiki/Calibre_(instrumento) http://www.youtube.com/watch?v=7A-hyRLZVlI http://majosoft.com/metalworking/html/pie_de_rey_o_calibrador.html © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
FIN SEGUNDA SESIÓN METROLOGIA © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
METROLOGÍA © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico
CALIBRADOR MICROMETRO © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico