Estándares ISA S88 S95 Oscar Amaury Rojas A.

Introducción

Production Management Manufacturing Execution Introducción Production Management Plant Floor Control Plant Management Manufacturing Execution Enterprise Systems ERP

Planeación de Negocios Introducción Level 4 Planeación de Negocios & Logística Operaciones de Manufactura Control Discreto Batch Continuo B2MML. ISA S95 1, 2 y 5 Level 3 MESA. ISA S95 3, 4 y 6 Level 2 OPC ISA S88 Level 1

ISA S88 Jerárquica Modular Dinámica ENTERPRISE General Recipe May Contain CONTROL MODULE EQUIPMENT MODULE UNIT Must Contain PROCESS CELL AREA SITE ENTERPRISE Source: ANSI/ISA-88.01-1995 Jerárquica General Recipe Site Recipe Master Recipe Control Recipe Safety and Compliance Information Equipment Requirements Formula Procedure Header Dinámica Procedure Unit Procedure Operation Phase Equipment Is a set of References a Executes logic for

Modelo de Equipo Célula Unidad Modulo de Equipo Modulo de Control Temperature Control Material Addition Mix Pump Out and Recycle Pressure Unidad PIC F1 M Modulo de Equipo TIC Modulo de Control

Procedimiento de Unidad Procedimiento de Unidad Modelo de Procedimientos Procedimiento Procedimiento de Unidad Operación Fase Fase Fase Operación Procedimiento de Unidad

Modelo de recetas RECETA GENERAL RECETA SITIO RECETA MAESTRA RECETA CONTROL

“ una sola interfaz estándar” PRIMER ESCENARIO “ Ambiente Espagueti ” SEGUNDO ESCENARIO “ una sola interfaz estándar” ERP ERP MiddleWare MES MiddleWare ERP ISA S95 Información Intercambiada a través de XML con un formato definido: B2MML Información Intercambiada

1. Modelo Jerárquico de Decisiones Sistema de Negocios &Logistica (ERP) Level 1 Level 2 Level 3 Planeación de Negocios & Logística Plan de producción, Administración operacional, etc Admon. Operaciones de Manufactura Ejecución del plan detallado de producción, Confiabilidad y seguridad. Control Discreto Batch Continuo Establecimiento del plan básico de producción, materiales utilizar, Entrega y envió de productos, determinación de los niveles de inventario. Marco de tiempo Meses, semanas, días, turnos Flujo de trabajo/control de recetas, Secuenciamiento del proceso a través de estados de operación. Mantenimiento de registros y optimización de la producción. Turnos, horas, minutos, segundos. Monitoreo, supervisión y control automático de procesos. Medición de las variables del proceso, Manipulación del proceso de producción. Level 4 MES Sistemas Automáticos PLCs,DCSs,SCADAs

Modelo Jerárquico de equipos Actividades nivel 4 Empresa Sitio Area Celda proceso Unidad Producción Línea Celda Trabajo Actividades nivel 3

2. Modelo de flujo de datos funcional Procesamiento Ordenes (1.0) Incoming material and Administración Envió Producto (9.0) energy receipt Contabilidad Costo producto (8.0) Finished Goods Inventory Programación Producción (2.0) Frontera Empresa/ Control Pack Out Schedule Long Term Production Confirm to ship Release to ship Material and energy Production Capability Performance and cost requirements Schedule Production From Plan Production Cost Objectives Finished Goods Waiver Short Term Material Control Inventario Producto (7.0) Control de Materiales (4.0) and Energy Requirements Control Producción (3.0) Process Data In Process Waiver Dpto compras Request Material and Energy Inventory Incoming Standards and Customer Material and Confirmation Order Requirements Requirements Energy Process Data QA Results QA Results Adquisición (5.0) Requests and Standards Maintenance Response and Feedback Maintenance Aseguramiento Calidad (6.0) Product and Process Know How Product and Process Information Request Maintenance Standards and Purchase Order Customer Requirements Requirements Administración Mantenimiento (10.0) Product and Requirements Process Mercadeo Y ventas Investigación Desarrollo e Ingeniería

3. Modelo de objetos MES Sistema de Negocios &Logistica (ERP) E A Capacidad de la producción Definición de producto Programa de producción Desempeño de la producción A E MES

B2MML: Business to Manufacturing Markup language Localización INICIO Y FIN, PLANEADO PARE EL PROGRAMA DE PRODUCCIÓN SOLICITUDES DE PRODUCCION REQUERIMIENTOS DE SEGMENTO (PASOS DE PRODUCCION) 14

Agradecimientos Contacto: orojas@unicauca.edu.co Grupo NEUROCONTROL y estudiantes Ingeniería de Control – Universidad Nacional de Colombia Sede Medellín. Contacto: orojas@unicauca.edu.co http://ai.unicauca.edu.co/rojas.html

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