SOLDADURAS A TOPE Se utilizan fundamentalmente para unir miembros que están en el mismo plano  Se utilizan también en juntas en Te  En juntas acampanadas  TIPOS DE PENETRACIÓN D: altura de chaflán En general conviene ejecutarle una sobremonta que varía entre 0,8 y 3mm Con esfuerzos de fatiga se elimina la sobremonta por pulido posterior (concentra tensiones)

SOLDADURAS A TOPE TIPOS DE PENETRACIÓN La soldadura puede tener penetración total o parcial depende de: Los espesores de los elementos Si la soldadura se realiza de uno o los dos lados En general es conveniente que el extremo no sea biselado sino que tenga un tramo recto para evitar socavaciones En soldaduras de penetración total es conveniente usar una chapa de respaldo para asegurar una buena raíz

SOLDADURAS A TOPE Según 301-EL y especificaciones AWS se define: ESPECIFICACIONES RGLAMENTARIAS Según 301-EL y especificaciones AWS se define: Aw: área efectiva de soldadura a tope  Longitud efectiva X espesor efectivo de garganta Le: longitud efectiva  ancho de la parte unida te: espesor efectivo de la garganta En penetración completa o total  espesor de la parte unida más delgada En penetración parcial  según tabla J.2-1 y Figura J.2-1

SOLDADURAS A TOPE ESPECIFICACIONES RGLAMENTARIAS

SOLDADURAS A TOPE El espesor mínimo en juntas a tope debe cumplir: ESPECIFICACIONES RGLAMENTARIAS CIRSOC 301 J.2-1 El espesor mínimo en juntas a tope debe cumplir: te ≤ espesor de la parte unida más delgada En función del espesor más grueso de las parte unidas  te ≥ valores indicados en Tabla J.2-3 En juntas acampanadas Tabla J.2-2 y Figura J.2-2 Figura J.2-2

SOLDADURAS A FILETE GENERALIDADES Y TIPOS CONSIDERACIONES GENERALES Al ser sometidas hasta la rotura las soldaduras de filetes fallan por corte según un plano ≈ 45º a través de la garganta  Se toma el área de ese plano como AREA EFECTIVA Cuando se disponen los cordones es preferible que los mismos queden sujetos a corte y no a combinación de corte y axil Las soldaduras de filete resisten mejor las fuerzas de tracción y compresión que las de corte cuando ellas no coexisten. La superficie debe ser plana o convexa. Si es cóncava  grietas al enfriarse Conviene que el plano medio tenga una inclinación 45º  filetes de catetos iguales

SOLDADURAS A FILETE DISTINTOS CASOS DE SOLDADURAS A FILETE

SOLDADURAS A FILETE ESPECIFICACIONES RGLAMENTARIAS CIRSOC 301-EL (Sección J.2-2)

SOLDADURAS A FILETE ESPECIFICACIONES MÁS IMPORTANTES El Área efectiva ( Aw) de la soldadura es igual a Aw=eg . Le eg: espesor efectivo de garganta es la distancia más corta entre la raíz y la cara teórica del filete en una sección transversal de la soldadura Le: La longitud efectiva es la longitud total del eje del filete de dimensiones uniformes incluidos los retornos Para filetes curvos la longitud efectiva se medirá a lo largo de la línea central de la garganta efectiva El lado (cateto) mínimo (d) del filete será: ≥ al necesario según cálculo ≥ a los valores indicados en tabla J.2-4 en función del espesor más grueso de la chapas unidas El tamaño máximo que puede tener el filete ejecutado en una pasada es de 8mm Para unión de ala con alma el lado del filete no es necesario que cumpla con los valores mínimos especificados

SOLDADURAS A FILETE ESPECIFICACIONES MÁS IMPORTANTES El lado (cateto) máximo (d) del filete para cordones a lo largo de bordes será: ≤ espesor del material si el espesor es ≤ 6mm ≤ espesor del material menos 2mm si el espesor es > 6mm La longitud efectiva mínima (Le) Le> 4 x lado nominal (d) Si no puede cumplirse esto se toma como Lado efectivo =1/4 de la longitud efectiva La longitud efectiva máxima para soldaduras de filetes paralelas a la dirección de las fuerzas ubicadas en el extremo de barras cargadas será: Le=β . L

Filetes intermitentes SOLDADURAS A FILETE ESPECIFICACIONES MÁS IMPORTANTES Filetes intermitentes Se puede utilizar filetes intermitentes  Cuando la resistencia requerida sea menor que la resistencia de diseño de un filete continuo con un lado mínimo especificado Le ≥ 4 x lado nominal (d) Y Le ≥ 40mm La separación máxima entre filetes intermitentes Para barras pintadas o no pintadas sin peligro de corrosión  ≤ 20 veces espesor de chapa más fina o 250mm Para barras no pintadas de acero resistente a la corrosión en corrosión atmosférica  ≤ 12 veces espesor de chapa más fina o 150mm

Solape mínimo ≥ 4 x menor espesor de las chapas SOLDADURAS A FILETE ESPECIFICACIONES MÁS IMPORTANTES En juntas traslapadas Solape mínimo ≥ 4 x menor espesor de las chapas ≥ 25mm Cuando las barras están con esfuerzo axil y filete transversal debe soldarse en los extremos de ambas chapas El ángulo entre chapas con soldadura de filete ≥ 60º asegura una buena ejecución Cuando se realiza muescas y no se rellenan totalmente las soldaduras se considerarán como filetes

SOLDADURAS A FILETE TERMINACIONES Y RETORNOS Los filetes pueden ser extendidos hasta los extremos o los bordes laterales de las barras unidas o terminados antes de ellos excepto en los casos que se detallan: Figura J.2-4 Figura J.2-5

SOLDADURAS A FILETE TERMINACIONES Y RETORNOS Figura J.2-5 Figura 7-5