CONGLOMERANTES UNIVERSIDAD DEL VALLE NILSON F. TROCHEZ SANCHEZ.

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Transcripción de la presentación:

CONGLOMERANTES UNIVERSIDAD DEL VALLE NILSON F. TROCHEZ SANCHEZ

CONGLOMERANTES LA CAL EL YESO

CONGLOMERANTES DIFERENCIA: Aglomerante: Material capaz de unir fragmentos de una o varias sustancias y dar cohesión al conjunto por efectos de tipo exclusivamente físico. Ejemplo: Barro Conglomerante: Material capaz de unir fragmentos de una o varias sustancias y dar cohesión al conjunto por transformaciones químicas en su masa que originan nuevos compuestos. Ejemplo: yeso, cal y cemento.

Plasticidad: Con agua conformar pastas LOS CONGLOMETANTES SON MATERIALES CON CAPACIDAD DE UNIR FRAGMENTOS Y DE DAR COHESION AL CONJUNTO CARACTERISTICAS: Plasticidad: Con agua conformar pastas Moldeo: Ocupar espacio de los moldes (encofrados) Endurecimiento: Desarrollar resistencias mecánicas

PASTAS Se entiende como el conjunto del conglomerante y el agua, mezclados homogéneamente mediante el amasado. Adoptan el nombre del conglomerante: por ejemplo: pasta de cal. Si intervienen dos o más conglomerantes, se llaman: mixtas o bastardas. Por ejemplo: cal y cemento. Fase I: pastas frescas -> estado plástico Fase II: endurecimiento progresivo ­> desarrolla resistencia con el tiempo.

DEPENDE DEL MEDIO LOS CONGLOMERANTES PUEDEN SER: Conglomerantes aéreos: cuando sólo pueden endurecer en contacto con el aire. Cal aérea, yeso. Conglomerantes hidráulicos: son los que indistintamente pueden endurecer en contacto con el aire y sumergidas en agua. Cal hidráulica, cemento.

ENDURECIMIENTO DE LOS CONGLOMERANTES Por SECADO: Barro (evaporación) Por FRAGUADO: Por SECADO y CARBONATACIÓN: Cal aérea (combina CaO con CO2 atmosférico) Por REACCION con el AGUA: Yeso, Cal hidráulica y Cemento (combina produciendo otras sustancias: silicatos, pórtlandita)

LA CAL

DEFINICION Llamamos CAL al producto obtenido de la calcinación de las piedras calizas (compuestos químicos CaCO3) y en algunos casos: MgCO3 (dolomías). Pueden ser: AÉREAS HIDRÁULICAS

CAL AEREA Al producto resultante de la descomposición por el calor de las rocas calizas y una posterior hidratación, se le conoce como CAL AÉREA. La pureza de la roca debe ser 90%. La temperatura de cocción está por encima de los 900º C. CaCO3 CaO + CO2 Q Ca(OH)2 + Q H2O Caliza Carbonato de Calcio Cal viva Oxido de Calcio Cal apagada, hidratada Hidróxido de Calcio

PROCESO DE LA CAL Calor

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA OBTENCION DE LA CAL Composición de las materias primas (elección de la roca): Cuanto más compacta más apropiada para la obtención de morteros Cuanto más ligera más apropiada para enlucidos Temperatura de cocción en el proceso de obtención

Materias primas, proceso de cocción y producto obtenido A más arcilla es más resistente mecánicamente y fragua y endurece mejor en presencia de agua o humedad Materias primas, proceso de cocción y producto obtenido % Arcilla Temperatura Prod. obtenido < 5 % 800º -900º C AÉREA 5 % -22 % 1050º -1150º C HIDRÁULICA • Aérea -> endurece sólo en el aire (CO2) • Hidráulica ->puede endurecer tanto en el AIRE y como en el AGUA

PROPIEDADES FISICOQUIMICAS Y MECANICAS ALTA FINURA BUENA ESTABILIDAD DE VOLUMEN ALTA RETENCION DE AGUA ALTA PLASTICIDAD FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO : Lento De exterior a interior. RESISTENCIAS MECANICAS : Elevada porosidad Pobre adherencia agregado-pasta Débil unión intercristalina del CaCO3

RESISTENCIAS MECÁNICAS y DURABILIDAD: Dadas las características de este material, la RESISTENCIA MECÁNICA se adquiere con el paso del tiempo (acción del CO2, como consecuencia de su contacto con el aire atmosférico) será mayor su capacidad mecánica a partir del medio y largo plazo. La DURABILIDAD será implícita a la mayor acción del CO2. Mayor plazo de tiempo en contacto al aire.

EMPLEO DE LA CAL Estabilización de suelos, desinfección En polvo: Estabilización de suelos, desinfección Mezclada con agua: Pastas, morteros y hormigones (llamados romanos). Usos comunes en construcción de la CAL AÉREA Preparación de pastas y morteros Construcción de muros Revestimientos continuos

EL YESO

EL YESO Hay constancia de que ya en el siglo IX a.C., en Catal-Huyukg (Turquía), el yeso se utilizaba como materia prima en la realización de revestimientos. En España, empieza a utilizarse el yeso para revestimientos, de forma masiva, con los árabes y desde entonces su empleo ha estado ligado a la tradición constructiva de ese país.

EL YESO Esto se fundamenta por tres factores: • La gran abundancia de terreno yesifero, que representa un 60% del total de la superficie del país. • La gran calidad de la materia prima, con mas del 80-85 % de pureza. • El bajo costo del proceso de fabricación, en comparación con otros materiales de construcción, al requerir temperaturas mas bajas que otros productos de la construcción (200 º-700º C).

EL YESO La palabra yeso recoge dos acepciones diferentes: sirve para designar un mineral y el producto industrial obtenido a partir de el. Existen distintas procedencias de la materia prima utilizada en la fabricación del yeso como material de construcción: aljez o piedra de yeso, yeso de desulfuración, fosfoyeso, fluoranhidrita y otros.

Yeso Cola de Golondrina Cristal de Yeso Yeso Flor del desierto Yeso Selenita o Espejuelo

Planicie Salina, al fondo las serranías, parte de la Sierra Madre Oriental Dunas de Yeso en Cuatrociénegas, Coah

Yeso de las zonas de: Azuay(izq.), Guayas(centro.) y Loja(der.)

EL YESO COMO MATERIAL DE COSNTRUCCION Llamamos yeso de construcción al producto pulverulento procedente de la cocción de la piedra de yeso o aljez, que una vez mezclado con agua, en determinadas proporciones, es capaz de fraguar en el aire.

EL YESO COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION Dihidrato CaSO4.2H2O Hemihidrato CaSO4.1/2H2O Anhidrita III CaSO4 Anhidrita II Anhidrita I Disociación SO3 + CaO 220 -380 ºC 380-1200 ºC + 1350 ºC

Las distintas fases del sistema CaSO4 - H2O que podemos encontrar son: Sulfato de calcio dihidrato. CaSO4. ½ H2O Sulfato de calcio hemihidrato en sus distintas variedades alotrópicas: α o β CaSO4 Anhidrita III, en sus variedades: IIIβ, III´β, IIIα Anhidrita II, en sus variedades: AII-s, AII-u, AII-E Anhidrita I

EL HEMIDRATO

PROPIEDADES DEL YESO FRAGUADO FINURA EXPANSION Y CONTRACCION RESISTENCIA MECANICA SOLUBILIDAD DUREZA ADHERENCIA PROPIEDADES QUIMICAS AISLANTE TERMICO (PROTECCION CONTRA FUEGO) ABSORCION ACUSTICA COMPACTIBILIDAD CON OTROS MATERIALES

Fácil manipulación Material moldeable, lo que hace posible que se adapte a diferentes paramentos enlucidos, a los que pueden darse diversos tratamientos superficiales en función de la terminación posterior. Su consistencia se regula a voluntad, actuando sobre la relación agua/yeso, durante su fabricación como durante su puesta en obra. La consistencia influye tanto en la resistencia final, como en el rendimiento del material y en la cantidad necesaria del mismo, para obtener una determinada cantidad de producto terminado.

Factores que influyen el fraguado Cantidad de agua de amasado Temperatura Tiempo de amasado Tamaño de grano Aditivos acelerante o retardantes

Finura/ expansión -contracción

Resistencia mecánica Resistencia a la flexión Índice de pureza Finura Relación A/Y Humedad Composición de fases

Adherencia Tiene una gran adherencia sobre cualquier soporte, ya que debido a la naturaleza del proceso de fraguado se adhiere a otros materiales cuando aun permanece en estado fluido, al introducirse por las oquedades y por los poros de estos, en los que a continuación cristaliza, formando un conjunto íntimamente ligado.

APLICACIÓN DEL YESO REVESTIMIENTOS PREFABRICADOS: Placas de cartón- yeso (panel yeso) para muros y cielo rasos. ESTUCOS MORTEROS