CENTRALES DE GASES COMPRIMIDOS

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Transcripción de la presentación:

CENTRALES DE GASES COMPRIMIDOS Ing. Alirio Algarra Cadenas

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Recipientes Criogénicos tipo Termos Detalle de las válvulas

Tipos de Cilindros Portátiles

Características de Tipos de Cilindros Portátiles Capacidad Longitud del Cilindro Diámetro Exterior Peso del Cilindro Pie 3 Litro Pulgadas cm Libras Kg M2 1,4 39 5,37 13,64 2,5 6,35 0,74 0,34 M4 4 113 8,40 21,34 3,2 8,13 1,6 M6 6 170 11,59 29,44 2,2 1 ML 6 7,68 19,51 4,38 11,13 2,9 1,33 M7 7 198 9,18 23,32 M9 9 255 11,88 30,18 3,7 1,70 D 15 424 16,51 41,94 5,3 2,43 Jumbo D 22,6 639 16,30 41,40 5,25 13,34 8,1 3,72 E 24 678 25,63 65,10 7,9 3,62 M60 61,4 1.735 23,00 58,42 7,25 18,42 21,7 9,95 MM 122 3.447 35,75 90,81 8 20,32 38,6 17,71

Pueden contener Gas a presion Gas licuado

Mecanismos para evitar la interconexión cruzada Código DISS Código PISS (Pin Index)

Válvulas de Cilindros

Configuraciones del Pin Index

Prueba Hidrostática de los Cilindros

Centrales Simplex

Regulador de Presión de una Etapa

Capacidad de los Reguladores de Presión Los reguladores para óxido nitroso tendrán una capacidad de flujo no inferior a 2.500 pies cúbicos por hora (p.c.h.) a 900 psi de entrada y 55 psi de salida.

Central Automática de Gases Medicinales Ohio Medical

Central Automática de Gases Ohio Medical

Esquema de la Central Automática de Gases Ohio Medical

Central sin Reserva

Central con Reserva

Distancias de Separación de una Central de Oxígeno

Recipiente para Líquidos Criogénicos

Mecanismo de Acción El oxígeno se almacena a temperaturas entre – 150 °C y – 170 °C. La temperatura del recipiente se mantiene aplicando alto vacío. El Lox se caliente en un serpentín de tubería de cobre. El incremento en calor incrementa la presión. Un litro de Lox genera 842 litros de oxígeno gaseoso.

Esquema de un Termo Criogénico. Parte superior

Esquema de un Termo Criogénico. Parte interna

Central Automática de Gases Medicinales con Termos Criogénicos Ohio Medical

Central Mixta Termo-cilindro con Reserva

Esquema de un Tanque Criogénico

Sistemas de un tanque criogénico Sistema de Llenado Sistema de Aumento de Presión Sistema de Economizador Sistema de Seguridad Sistema de Medición de Nivel Sistema de Descarga de Líquido al Cliente Sistema de Venteo Sistema de Máximo Nivel Sistema de Vacío

Sistema de Llenado Es el sistema por el cual se efectúa el llenado del tanque, este llenado es posible efectuarlo por dos puntos: por el fondo, por encima o por ambos en conjunto. Este sistema esta compuesto por la conexión de llenado (Nº22) y las válvulas Nº 2 y Nº3. Las válvulas serán usadas según sea el proceso elegido.

Sistema de Aumento de Presión Los Tanques Criogénicos deben mantenerse a una presión a la de trabajo del cliente, es por ello que existe este sistema ya que permite elevar la presión del tanque cuando esta cae por debajo de lo graduado. El sistema esta compuesto por un vaporizador (Nº 21), un filtro (Nº 12), una válvula de retención (check) (Nº 9), una válvula criogénica de compuerta (Nº 1) y un regulador (Nº 11).

Sistema de Economizador Este sistema permite la salida de gas por el tubo de líquido (aprovecha el gas de exceso en el tanque), lográndose esto por la mezcla de gas - líquido en la intersección de los tubos por efecto Venturi. Además, ofrece otra ventaja, ya que no permite que el tanque alcance presiones superiores a las de trabajo. El sistema economizador esta compuesto por el regulador economizador (Nº 10) la válvula de retención (Nº 23) y la válvula de compuerta (Nº 6).

Sistema de Seguridad Este sistema esta compuesto por un de alta presión y el otro de baja presión (vacío). Sistema Alta Presión: la presión de trabajo del tanque es 15 BAR, si por cualquier causa la presión se eleva por encima de esta, se disparan DOS válvulas de seguridad calibradas a esta presión y aún para mayor seguridad si la presión sigue aumentando, alcanzando los 350 psig, se rompe un disco de ruptura, que permite el desahogo total del gas en el tanque. Este sistema está compuesto por dos válvulas de seguridad (Nº 7) y un disco de ruptura (Nº 24). Sistema de Vacío: por cualquier causa una sobre - presión interna por pérdida de vacío, etc. existe una válvula de seguridad de 4'' que permite un desahogo total del tanque. Sistema compuesto por una válvula de ruptura (Nº 20).

Sistema de Medición de Nivel Es el sistema que permite medir el volumen de líquido existente en el tanque, efectuándose esto por un indicador de nivel diferencial calibrado en litros y los líquidos en el punto normal de ebullición. Este sistema esta compuesto por una válvula de distribución de cuatro vías (Nº 16) y un indicador de nivel (Nº 14) con un manómetro de presión (nº 13) que indica la presión interna del tanque.

Sistema de Descarga de Líquido al Cliente Es el sistema que permite la salida de líquido al cliente, dependiendo de los requerimientos de este, será líquido o gas, se instalará un vaporizador (gas) de acuerdo a la capacidad requerida. Este sistema esta compuesto por una válvula de compuerta criogénica (Nº 4)

Sistema de Venteo Este sistema es el que permite aliviar la presión del tanque en cualquier momento, hasta el punto de llevarla a 0 (cero) psig. Sistema compuesto por una válvula de compuerta criogénica (Nº 5).

Sistema de Máximo Nivel Este sistema permite la visualización el llenado, cuando el tanque ha alcanzado su máximo nivel. Además, sirve de seguridad ya que se puede controlar el nivel, no sobrepasando la capacidad criogénica del tanque. Sistema compuesto por una válvula de bola (Nº 17)

Sistema de Vacío Este sistema permite medir y efectuar el vacío al tanque. Está compuesto por una válvula para hacer vacío (Nº 18) y una válvula para medición (Nº 14).

Conexión de Emergencia para el Suministro de Oxígeno (CESO) Las CESO’s serán instaladas para permitir la conexión temporal de una fuente auxiliar de suministro para situaciones de emergencia o de mantenimiento bajo las siguientes condiciones: Donde el sistema centralizado de suministro de líquido criogénico a granel esté ubicado en exteriores y alejado del edificio servido por el sistema. Donde no haya conectada en el edificio una reserva de oxígeno suficiente para el suministro de un día promedio Donde múltiples edificios independientes sean servidos por una sola fuente de oxígeno de forma que el daño a la línea de interconexión de oxígeno pudiera resultar en que uno o más de los edificios pierdan el suministro de oxígeno. En esta situación, en cada edificio se instalará una conexión separada de emergencia.

Conexión de Emergencia para el Suministro de Oxígeno AMICO

Distancias de Separación de una Central Criogénica