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Tecnologías de Gestión Febrero de 2013 Estudio de casos Febrero de 2013 Estudio de casos ESTIMACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD DE LA MANO DE OBRA EN PYME DEDICADA.

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1 Tecnologías de Gestión Febrero de 2013 Estudio de casos Febrero de 2013 Estudio de casos ESTIMACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD DE LA MANO DE OBRA EN PYME DEDICADA A LA FABRICACIÓN DE VIVIENDAS INDUSTRIALIZADAS Autores: A. López; I. Pirosanto; G. Wyngaard INTI Mar del Plata La empresa se dedica a la fabricación de viviendas industrializadas. Cuenta con 11 empleados de producción y tres líneas de productos: estándar, moderna y premium. El sistema de producción consiste en la fabricación en planta de paredes y techos, y su posterior montaje en obra. Durante el diagnóstico inicial, el empresario manifestó que no se estaban alcanzando los niveles de producción programados debido a la baja productividad de la mano de obra. Por este motivo, se propuso analizar las distintas operaciones del proceso productivo para identificar ineficiencias y proponer acciones de mejora. Se filmaron las distintas etapas del proceso productivo. En el caso de las etapas que involucraban a más de un operario se realizó un diagrama de actividades múltiples, que es una herramienta para el estudio de métodos. Consiste en un diagrama en el que se registran las respectivas actividades de varios objetos de estudio (operarios y máquinas) según una escala de tiempos común para mostrar la correlación entre ellos. Se identificaron las actividades improductivas y se midieron sus tiempos. INTRODUCCIÓN AL PROBLEMA OBJETIVOS METODOLOGÍA Aumentar la productividad de la mano de obra o Estimar el porcentaje de tiempo improductivo. o Proponer acciones de mejora en los procesos para eliminar las actividades que no agregan valor.

2 Marcelo T. de Alvear 1168 B7603AAX - Mar del Plata, Buenos Aires, Argentina Teléfono/Fax: (54 223) 480 2801 (Int. 305) tg@inti.gob.ar Diagrama de actividades múltiples Una vez filmadas cada una de las etapas del proceso productivo, se realizó un diagrama de actividades múltiples para aquellas que involucraban a más de un operario. Para aquellas tareas que se llevaban a cabo de manera individual, se realizó un análisis similar, pero sin considerar la presencia de un segundo operario. A continuación se presenta a modo de ejemplo un fragmento del análisis realizado para la etapa de forrado de paredes. OPERARIO ROJO OPERARIO VERDE En los gráficos pueden observarse los resultados del análisis efectuado a partir del diagrama de actividades múltiples. La tabla muestra los resultados obtenidos para las restantes operaciones del proceso. El porcentaje de tiempo improductivo es elevado, y se debe principalmente a búsquedas, traslados y tareas innecesarias. RESULTADOS DEL ANÁLISIS Porcentaje de tiempo improductivo OperaciónOperario 1Operario 2 Esqueleteado de pared ciega9%- Esqueleteado de pared con puerta12%- Esqueleteado de pared con puerta y ventana15%- Forrado de pared25%44% Forrado con machimbre31% Forrado de pared con instalación de agua34%39% Por este motivo se sugirió a la empresa: Implementar el programa 5S para mejorar el orden así y reducir los tiempos de búsqueda y llevar a cabo. Mejorar la distribución en planta actual para disminuir los traslados innecesarios.


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