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Patente WO 2009/008693 EL PROCESO ABA. Patente WO 2009/008693 Gasificación de Materiales Orgánicos o Carbónicos por Plasma Mediante Irradiación de Microondas.

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1 Patente WO 2009/ EL PROCESO ABA

2 Patente WO 2009/ Gasificación de Materiales Orgánicos o Carbónicos por Plasma Mediante Irradiación de Microondas. PROCESOABA EL PROCESO ABA 1

3 Patente WO 2009/ El proceso de gasificación produce Gas de Síntesis y Bio Combustibles, generando una escoria inerte con los materiales inorgánicos 2

4 Patente WO 2009/ Materia Prima: Productos Orgánicos o bien Material Carbónico. La materia prima es calentada hasta formar una nube de puntos de plasma; esto se induce mediante irradiación de microondas. Biomasa Celulosa Productos forestales Vegetales Jardín Alimentos Desechos de animal Papel y Cartón Desechos de Hospital Productos Orgánicos Material Carbónico Carbón Plásticos Llantas y Hule Aceite Resinas Pintura Residuos Industriales Lubricantes Materiales Sintéticos Desechos Tóxicos de Hospital 3

5 Patente WO 2009/ La nube de puntos de plasma del material carbónico reacciona con vapor de agua super caliente, para producir gas de síntesis El gas de síntesis es purificado al realimentarlo a la nube de plasma para producir su completa transformación a: hidrógeno y monóxido de carbono. 4 Patent WO 2009/ BOQUILLA DE M.P. PLASMATRON DE MICROONDAS FILTROS DE SYNGAS SALIDA DE ESCORIA

6 Patente WO 2009/ Electricidad Hidrógeno Vapor 16 MWh 3.6 MMCF/Día 150 MMBtu/Hr 5 a c d f SYNGAS – 97.5% M.P. – 150TPD Biomasa ESCORIA – <0.5% COMBUSTIBLE – 2% b Utilizando Biomasa como Materia Prima: Gasificación por Plasma inducido por Microondas o o

7 Patente WO 2009/ Electricidad Hidrógeno Vapor 24 MWh 1.32 MMCF/Día 6 b a c d f SYNGAS – 40% M.P. – 150TPD Llanta y Plástico ESCORIA – <0.5% COMBUSTIBLE – 59.5% 150 MMBtu/Hr Utilizando Llanta y Plásticos como Materia Prima: o o Gasificación por Plasma inducido por Microondas

8 Patente WO 2009/ Nuestro proceso de gasificación brinda a la industria petroquímica una alternativa tecnológica para crear tanto energía eléctrica como un amplio abanico de productos que originalmente se obtienen tratando gas natural u otras materias primas como el carbón y los derivados del petróleo. Los componentes de gas de síntesis son predominantemente hidrígeno y monóxido de carbono, los cuales son los fundamentos básicos de los productos petroquímicos: plásticos, químicos oxo, metanol, etanol y fertilizantes. 7

9 Patente WO 2009/ ABA SynGas Vapor y Electricidad Gas a líquidos Gas Natural Sintético Metanol H 2, Amonia y Urea Metil Acetato Etileno y Propileno Naftas Diesel, Turbosina y Gasolinas Químicos Oxo y Poliolefinas Anhídrido Acético KetanosAcetato Ester VAM (Vamptano o Poliuretano) PVA (Alcohol Polivinilo) Diketanos y Derivados Acido Acético Ceras y Resinas 8

10 Patente WO 2009/ Debido a que el Syngas tiene un valor calorífico inferior al del gas natural, es necesario inyectar más volumen del mismo en una turbina de gas. Por tanto, el flujo de masas –y por consiguiente la potencia de salida– de la turbina de gas es más alta. Por la misma razón, la potencia de salida de la turbina de gas es más estable aun a muy altas temperaturas. 9

11 Patente WO 2009/ Ejemplos ModeloGas NaturalSyngasIGCC 6FA70 MW90 MW126 MW 7FA172 MW197 MW280 MW 9FA256 MW286 MW420 MW Tomando como referencia equipos de GE 10

12 Patente WO 2009/ Unidad de Gasificación ABA Alimentación = 6,250 Kg/Hr Gas Natural = 0.00 Kg/Hr Pet Coke = 0.00 Kg/Hr Aire = 0.00 Kg/Hr Oxigeno = 0.00 Kg/Hr Agua vapor = 8,035 lts/Hr Electricidad para Microondas = 1,600 Kwh Electricidad para Equipos Periféricos = 1,200 Kwh Slag = <1.0% Gas de síntesis CO = 12,500 Kg/hr = ,500 BTUs/hr H2 = 1,785 Kg/hr = ,350 BTUs/hr TOTAL = ,850 BTUs/hr MWt/hr a una eficiencia del 42% en ciclo termoeléctrico simple = 64.8 MWeH 11 Eficiencia de Todo el Sistema = 95.67% = 23.14:1 Balance Energético

13 Patente WO 2009/ % Amigable al Ambiente Potencialmente Cero Emisiones Elimina la Necesidad de Rellenos Sanitarios Municipales o de Desechos Tóxicos Gasificación no es Incineración No produce Dioxinas ni Furanos Beneficios Ambientales 12

14 Patente WO 2009/ Experiencia Se cuenta con un reactor en operación con capacidad de procesamiento de 8 toneladas por día, que produce Syngas suficiente para la generación de 1.5 MWH (a una eficiencia de 42%). 13

15 Patente WO 2009/ Experiencia Se construye una planta con una capacidad de hasta 600 toneladas por día, lo que se traducirá en la generación de 60 MWH más 40 mil litros de diesel por día. 14

16 Patente WO 2009/ Problemáticas Enfrentadas Investigación en forma continua durante 15 años Aportación de recursos propios para la misma Resistencia al cambio tecnológico 15

17 Patente WO 2009/ Situaciones de Exito Patente otorgada por WIPO: Número WO 2009/ Total independencia tecnológica Satisfacción de 20 reivindicaciones de las 20 solicitadas Apoyo de parte del Fondo de Innovación Tecnológica SE-Conacyt 16

18 Patente WO 2009/ Situaciones de Exito El reactor ha sido capaz de gasificar aun combinaciones de materias primas de alta peligrosidad y toxicidad. Aceptación por parte de las industrias: eléctrica, química, petroquímica y azucarera; así como la agricultura sustentable y el tratamiento de desechos municipales 17

19 Patente WO 2009/ Conclusiones Tecnología 100% mexicana Bajo costo de adquisición Bajos costos de proceso Alto impacto en remediación ambiental Solución Energética Alta aceptación por industrias diversas

20 Patente WO 2009/ Contacto: Antonio León Sánchez ANCORA TECNOLOGIA Y SERVICIOS, SA DE CV ANCORA TECNOLOGIA Y SERVICIOS, SA DE CV Blvd. Díaz Ordaz 402 Col. Rincón de Santa María Monterrey, NL MEXICO +52 (811) (811)


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