Administración del mantenimiento industrial

Presentación del tema: "Administración del mantenimiento industrial"— Transcripción de la presentación:

1 Administración del mantenimiento industrial
Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Correctivo Tipos de Costos Integrantes: Francisco Javier Ortega Flores Julio Eduardo Alvarado Quiroz María José López Vanegas Jasón Gustavo Hernández Melgara Cesar

2 administración del mantenimiento industrial
Es una compleja actividad Técnico - Económica que tiene por finalidad la conservación de los activos de la empresa, maximizando la disponibilidad de los equipos productivos, tratando que su gestión se lleve a cabo al menor costo posible.

3 MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
CONTROL CONSTANTE DE LOS EQUIPOS. Y de esta manera puedan seguir funcionando adecuadamente Es una operación que se realiza con la finalidad de mantener un equipo o instalación en condiciones satisfactorias de operación a través de inspecciones, ubicación de defectos, cambio de partes y prevención de fallas. evitando DEFECTO: Ocurrencia en maquinaria o equipos que NO impide su funcionamiento. FALLA O AVERIA: Ocurrencia en maquinaria o equipos que impide su funcionamiento .

4 MANTENIBILIDAD Y FIABILIDAD DE LOS EQUIPOS
Mantenibilidad: Es la rapidez con la cual las fallas, o el funcionamiento defectuoso en los equipos son diagnosticados y corregidos, o el mantenimiento programado es ejecutado con éxito. Fiabilidad: Se define como la probabilidad de que un equipo no falle, es decir, funcione satisfactoriamente dentro de los límites de desempeño establecidos. Mantenibilidad Fiabilidad Se necesita poco tiempo para restaurar. Pasa mucho tiempo para fallar. Existe alta probabilidad de completar la restauración. Existe baja probabilidad de falla. El tiempo medio para restauración es pequeño. El tiempo entre fallas es grande. Se tiene alta tasa de restauración. Se tiene baja tasas de fallas.

5 TÉCNICAS ORIENTADAS AL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Cuidado físico de la máquina Cuidado del servicio que proporciona PRINCIPIO DE LOS 80 CORRECTIVO PREVENTIVO PRODUCTIVO TOTAL Enfoque máquina Sólo se intervenía en caso de paro o falla importante Cambiarlo cuando se rompe  Establecimiento de algunas labores preventivas: Overhauls programados. Sistemas para planificar y controlar el trabajo: Plan de vida útil de la maquinaria. Computadoras grandes Bajos costos en la actividad productiva Enfoque al servicio que prestan las máquinas Importancia de la fiabilidad para la entrega del servicio al cliente. Se busca la eficiencia económica en el diseño de la planta Monitoreo de condición Análisis de causa y efectos de fallas. Sistemas expertos. . Lograr eficiencia a través de un sistema comprensivo y participativo total de los empleados de producción y mantenimiento. Mejora continua en el mantenimiento preventivo, predictivo y proactivo Establecimiento de grupos de trabajo REVOLUCION INDUSTRIAL - HASTA FINAL 2DA GUERRA MUNDIAL FINAL 2DA GUERRA MUNDIAL-FINAL AÑOS 70 INICIO DE LOS AÑOS 90 HASTA LA FECHA PRODUCTIVO

6 Tipos de MANTENIMIENTO
CORRECTIVO PREVENTIVO CONTINGENTE PROGRAMABLE PREDICTIVO PERIÓDICO ANALÍTICO PROGRESIVO TÉCNICO

7 Mantenimiento Correctivo
Es la actividad humana desarrollada en los recursos físicos de una empresa, cuando a consecuencia de una falla han dejado de proporcionar la calidad de servicio esperada. Este tipo de mantenimiento se divide en dos ramas: Correctivo contingente Correctivo programable

8 Mantenimiento Correctivo Contingente
El mantenimiento correctivo contingente se refiere a las actividades que se realizan en forma inmediata, debido a que algún equipo que proporciona servicio vital ha dejado de hacerlo, por cualquier causa, y tenemos que actuar en forma emergente. Las labores que en este caso deben realizarse tienen por objeto la recuperación inmediata de la calidad de servicio.

9 Mantenimiento Correctivo Programable
El mantenimiento correctivo programable se refiere a las actividades que se desarrollan en los equipos o máquinas que están proporcionando un servicio trivial y éste, aunque necesario, no es indispensable para dar una buena calidad de servicio, por lo que es mejor programar su atención, por cuestiones económicas.

10 Mantenimiento Preventivo
Se considera como la actividad humana desarrollada en equipos, instalaciones o construcciones con el fin de garantizar que la calidad del servicio que éstos proporcionan continúe dentro de los límites establecidos.

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12 Tipos de Costos Un aspecto muy importante a tener en cuenta a la hora de implantar un plan de Mantenimiento industrial preventivo y planificado es el control del costo. Los costos de mantenimiento se pueden clasificar de la siguiente forma: Costos fijos Costos variables Costos financieros Costos de penalización

13 Conclusión A lo largo de la historia las técnicas orientadas al mantenimiento industrial han cambiado con el fin de mantener el equipo e instalaciones de una empresa en condiciones satisfactorias. Se empieza con el mantenimiento preventivo hasta lograr que los trabajadores se involucren en pequeños grupos con actividades de mantenimiento no solo en las líneas de producción sino que, además lleguen a todas las áreas de la empresa.