INSTALACIONES DE RIESGO

INSTALACIONES DE RIESGO Unidad Didáctica 5 Instalaciones de Agua Sanitaria

INSTALACIONES DE RIESGO
Definición y Clasificación recogidas en el Artículo 2: ‘Ambito de aplicación’ del R.D.865/2003

Libro / Registro de Mantenimiento
Anotaciones que incluirá: Tareas de revisión, limpieza y desinfección general: Fecha, protocolo seguido, productos usados, dosis y tiempo de actuación. Operación de Mantenimiento: Fecha, tipo de operación, incidencias y medidas adoptadas. Análisis del agua: Fecha y resultados. Firmas del responsable técnico de las tareas realizadas y del responsable de la instalación. Siempre a disposición de la Autoridad Sanitaria

Medidas Preventivas Generales (Art. 6)
Consistirán en: Eliminar/Reducir las zonas sucias Evitar las condiciones que favorezcan el desarrollo de la bacteria Conseguirlo mediante: Buen diseño y mantenimiento de las instalaciones Control de la temperatura y desinfección continua del agua Cumplir la legislación vigente y tener en cuenta la Norma UNE IN

Programas de Mantenimiento (Art. 8)
Instalaciones del Artículo Plano de la instalación con sus componentes + Actualización Revisión y examen de todas las partes de la instalación (establecer puntos críticos, parámetros a medir y periodicidad) Programa de tratamiento del agua Programa de limpieza y desinfección de toda la instalación Registro de mantenimiento de cada instalación

Programas de Mantenimiento (Art. 8)
Instalaciones del Artículo Elaboración y aplicación de programas de mantenimiento adecuados. Incluirán: Esquema de funcionamiento hidráulico Revisión de todas las partes de la instalación Programas de mantenimiento (mínimo limpieza) Registro de mantenimiento Limpieza: Mínimo una anual (Excepción: Sistemas de agua contra incendio y de consumo)

INSTALACIONES DE AGUA DE CONSUMO HUMANO

Medidas Preventivas Específicas (Art. 7)
APLICACIÓN en: Fase diseño instalaciones y en modificaciones / reforma de las existentes MEDIDAS: Total estanqueidad y correcta circulación del agua. Evitar su estancamiento Suficientes puntos de purga para vaciado completo de instalación y retirada de sedimentos Disponer de sistemas de filtración en el agua de aporte

Medidas Preventivas Específicas (Art. 7)
Facilitar la accesibilidad a los equipos Uso de materiales resistentes a los desinfectantes y elevadas temperaturas En circuito AFCH: Procurar que T < 20 ºC Disponer de un sistema de válvulas de retención En circuito ACS: Procurar que T > 50 ºC (pto. más lejano) e instalación capaz de alcanzar T = 70 ºC

AGUA CALIENTE SANITARIA (ACS)
Asegurar una temperatura de almacenamiento homogénea en el acumulador final (inmediato anterior a consumo) Si existe un sistema de aprovechamiento térmico en el que existe un acumulador en el que T < 60 ºC, posteriormente se ha de garantizar T > 60 ºC en otro acumulador final, previo al consumo.

CONDICIONES Depósito con una elevada relación altura/diámetro. Entrada de agua por parte inferior; salida, parte superior. Más de un acumulador: conectados en serie sobre un circuito de agua Temperatura de almacenamiento ≥ 60ºC El sistema será capaz de alcanzar 70ºC

Temperatura en el punto más lejano de la red o circuito de retorno ≥ 50ºC Superficie interna resistente a la acción conjunta de temperatura y cloro Tener una boca de registro para su limpieza interna y una conexión para válvula de vaciado Aislados térmicamente.

RECOMENDACIONES: Acero inox y algunos revestimientos para el acero común A partir de 750 litros que todos dispongan de una boca de hombre accesible, cerca del suelo y libre de tubos y accesorios Importante que dispongan de una purga de gases

INTERCAMBIADOR DE CALOR Muy susceptibles a la corrosión e incrustación Recomendables de acero inox o cobre Acumuladores muy grandes.- Intercambiador exterior (mayor facilidad para la limpieza) Preferencia.- del tipo de placas Las incrustaciones y sedimentaciones disminuyen la potencia térmica del sistema lo que implica una menor temperatura de almacenamiento

AGUA FRÍA DE CONSUMO HUMANO (AFCH)
DEPÓSITOS.- Si existen: Garantizar: Fácil accesibilidad para su limpieza Cubierta ajustable e impermeable Si es exterior, aislarlo térmicamente En caso de emplear cloro, se añadirá, si es necesario, mediante un dosificador automático

AGUA FRÍA DE CONSUMO HUMANO (AFCH)
Condiciones: Intercalados en la red interna, con circulación constante Material resistente a los desinfectantes Con boca de entrada, de salida, rebosaderos y de limpieza Suelo con inclinación hacia la boca de limpieza Tubería de salida ≥15 cm por encima del fondo Dispositivo de ventilación (protegido)

MANTENIMIENTO (Anexo 3)
REVISIÓN Comprobar: Correcto funcionamiento Buen estado de conservación y limpieza Revisión general de funcionamiento: Anualmente Reparar / Sustituir elementos defectuosos

REVISIÓN (Cont.) Limpiar si se detecta suciedad, incrustaciones o sedimentos. El agua de la instalación interior cumplirá RD 140/2003

B. LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN Desinfección: siempre tras limpieza a fondo Instalaciones AFCH y ACS: Periodicidad de estas actividades: Anual (como mínimo)

B. LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN (Cont.) Cuando: Se ponga en marcha por primera vez Se pare la instalación más de un mes Se haga alguna reparación o modificación estructural Una revisión general lo aconseja Así lo determine la Autoridad Sanitaria

MANTENIMIENTO (Anexo 3) REVISIÓN ACS
Diariamente: Control de temperatura en los acumuladores (que T ≥ 60 ºC) Semanalmente: Apertura de puntos terminales no utilizados Purga del fondo de los acumuladores

Mensualmente: Estado de conservación y limpieza de puntos terminales (en nº representativo y rotatorio) Purga de válvulas de drenaje de las tuberías Control de T ≥ 50 ºC en puntos terminales (en nº representativo y rotatorio)

Trimestralmente: Estado de conservación y limpieza de los depósitos acumuladores Anualmente (como mínimo): Análisis de Legionella en puntos representativos de la instalación

MANTENIMIENTO (Anexo 3) REVISIÓN AFCH
Mensualmente: Estado de conservación y limpieza de puntos terminales (en nº representativo y rotatorio) Control de temperatura en el depósito (mantenerla lo más baja posible) (Siempre que se pueda T < 20 ºC)

Trimestralmente: Estado de conservación y limpieza de los depósitos

Si el agua procede de un depósito, comprobar el nivel de cloro residual en un número representativo de puntos terminales. Si no se alcanza el nivel mínimo (0,2 ppm), instalar sistema clorador automático, dosificando sobre una recirculación del mismo con un caudal del 20% del volumen del depósito

MANTENIMIENTO (Anexo 3) LIMPIEZA + DESINFECCIÓN ACS
HIPERCALENTAMIENTO Vaciar el sistema Si es necesario: limpiar paredes del depósito, hacer las reparaciones necesarias y aclarar con agua limpia Llenar el depósito Elevar la temperatura a 70ºC en el acumulador, y mantener durante un mínimo de 2 horas.

HIPERCALENTAMIENTO (Cont.) Secuencialmente y por sectores, dejar correr el agua por todos los grifos, un mínimo de 5 minutos Comprobar que la temperatura del agua en todos los puntos no sea < 60ºC Vaciar el depósito acumulador. Llenarlo para su funcionamiento habitual

HIPERCLORACIÓN Clorar el depósito con ppm de cloro residual libre, a una T < 30 ºC y un pH= 7-8 Hacer llegar a todos los puntos terminales de la red 1-2 ppm Mantener durante 3-2 horas, respectivamente Alternativa: Clorar con 4-5 ppm de cloro residual libre, durante 12 horas Neutralizar y vaciar Limpiar las paredes de los depósitos, eliminar incrustaciones, reparar partes dañadas y aclarar con agua limpia

HIPERCLORACIÓN (cont.) Llenar con agua limpia y restablecer condiciones de uso Si es necesaria la recloración, hacerla de forma automática

MANTENIMIENTO (Anexo 3) LIMPIEZA + DESINFECCIÓN AFCH
HIPERCLORACIÓN de los Depósitos El mismo Protocolo que el descrito para ACS Tras la limpieza y desinfección, llenarlo y normalizar las condiciones de calidad del agua. Si se usa Cloro, mantener 0,2 – 1 ppm de cloro residual libre Si es necesaria la recloración, se hará de forma automática.

MANTENIMIENTO (Anexo 3) LIMPIEZA + DESINFECCIÓN PUNTOS TERMINALES
PROCESO: Desmontarlos Limpiarlos y enjuagarlos Sumergirlos en solución 20 ppm de cloro libre durante 30 minutos (Si es difícil: cubrirlos con una bayeta impregnada en la solución, el mismo tiempo) Aclarar con agua fría y colocarlos. Usar otro desinfectante si el material no permite usar cloro

PUNTOS TERMINALES (GRIFOS Y DUCHAS)
Aquellos que estén en estado deficiente (por corrosión, incrustaciones, etc.) se deberán cambiar. Los nuevos: limpiar y desinfectar antes de la puesta en servicio.

CASO DE BROTE Realizar un tratamiento de choque para que la desinfección sea lo más rigurosa posible Posteriormente, proceder al tratamiento continuado del agua durante 3 meses, de forma que en los puntos terminales de la red se tenga: 1-2 ppm de cloro residual libre para AFCH T = 55º - 60ºC para ACS Mientras dure el tratamiento, avisar a los usuarios de los riesgos (no beber agua, posibilidad de quemaduras u otro tipo de accidentes)

CASO DE BROTE (cont.) HIPERCLORACIÓN
Clorar durante 4 horas con 15 ppm de cloro, manteniendo el pH= 7-8 y T < 30 ºC Alternativa: ppm durante 3-2 horas, respectivamente Neutralizar; vaciar; limpiar los depósitos Reparar partes dañadas y aclarar Llenar con agua limpia Clorar con 4-5 ppm de cloro residual libre, durante 12 horas

CASO DE BROTE (cont.) HIPERCLORACIÓN (cont.)
Cloración secuencial: el desinfectante se distribuirá desde el principio al final de la red. Abrir por sectores, secuencialmente, todos los puntos terminales durante 5 minutos. Comprobar que en todos los puntos se alcanza 1-2 ppm de cloro Renovar todos los elementos de la red que presenten alguna anomalía

CASO DE BROTE (cont.) HIPERCALENTAMIENTO Vaciar el sistema
Si es necesario: limpiar paredes del depósito, hacer las reparaciones necesarias y aclarar con agua limpia Llenar el depósito Elevar la temperatura a 70ºC o más en el acumulador, y mantener durante un mínimo de 4 horas.

CASO DE BROTE (cont.) HIPERCALENTAMIENTO (Cont.)
Secuencialmente y por sectores, dejar correr el agua por todos los puntos terminales, durante 10 minutos Comprobar que la temperatura del agua en todos los puntos sea de 60ºC Vaciar el depósito acumulador. Llenarlo para su funcionamiento habitual

CASO DE BROTE (cont.) Pasados 15 días del tratamiento de choque, realizar control microbiológico, verificando eficacia del tratamiento. Si resulta positivo, repetir las operaciones.

DETERMINACIÓN DE LA CALIDAD DEL AGUA
CONTROL DE LA DESINFECCIÓN Control diario del cloro residual libre, al menos en un punto de la red (final de la red). Determinación: kit colorimétrico fotómetro Recomendación: concentración de cloro residual libre de 1 ppm Si la concentración <1 ppm: revisar sistemas de cloración y tomar medidas oportunas Anual: analítica físico-química y microbiológica de la calidad del agua.

RECOGIDA DE MUESTRA AMBIENTALES PARA LA INVESTIGACIÓN DE LA LEGIONELLA
ANEXO 6 En los depósitos (AFCH o ACS) Recoger una muestra de 1 litro de cada uno Tomar la muestra de la parte baja (preferiblemente) Recoger posibles sedimentaciones Medir la temperatura del agua y cantidad de cloro libre. Anotar.

RECOGIDA DE MUESTRA AMBIENTALES PARA LA INVESTIGACIÓN DE LA LEGIONELLA
En la red de AFCH y ACS Tomar muestra de puntos terminales En la red de ACS, muestras de la salida más cercana y más lejana al depósito, salida más cercana al punto de retorno y otros puntos terminales Muestra: Pequeña cantidad de agua + Rascar sedimentos + agua hasta 1 litro Medir la temperatura del agua y cantidad de cloro libre. Anotar.

INSTALACIONES DE RIESGO Unidad Didáctica 3 Torres de refrigeración y Condensadores evaporativos

INSTALACIONES DE RIESGO Recogidas en el art
INSTALACIONES DE RIESGO Recogidas en el art. 2: ‘Ambito de aplicación’ del R.D.865/2003 DISEÑO, FUNCIONAMIENTO Y MODELOS

CIRCUITOS DE REFRIGERACIÓN
Objeto: Refrigeración de un proceso Forma: a través de un fluido, generalmente agua, que absorbe las calorías que se quieren eliminar. TIPOS DE INSTALACIONES: Circuitos abiertos Circuitos cerrados Circuitos semiabiertos

CIRCUITOS DE REFRIGERACIÓN TIPOS DE INSTALACIONES
1. CIRCUITOS ABIERTOS El fluido pasa una sola vez por el intercambiador; a continuación se desecha.

1. CIRCUITOS ABIERTOS (cont) Empleo: - Cuando se disponga de gran cantidad de agua - Cuando antes de su vertido se recupera el calor. Tratamiento costoso por la gran cantidad de agua a tratar. Concentración salina menor: problemas más limitados.

2. CIRCUITOS CERRADOS Aportación de agua prácticamente nula.

2. CIRCUITOS CERRADOS (cont.) Circuito: se refrigera mediante otro fluido - gas, aire - no hay mezcla de ambos. Tratamiento del agua inicial y después de cada vaciado.

3. CIRCUITOS SEMIABIERTOS Los más frecuentes. Con torre de refrigeración y agua como fluido. Enfriamiento del agua: por evaporación parcial del agua en la torre de refrigeración.

3. CIRCUITOS SEMIABIERTOS (cont.)
TORRE CIRCUITO DE REFRIGERACIÓN BANDEJA EAGUA VACIADO

1. TORRE DE REFRIGERACIÓN Enfriamiento: por evaporación. Tipos de torres: a) Centrífuga o de tiro forzado b) Torre axial en aspiración c) Torre axial de impulsión

a) TORRE CENTRÍFUGA O DE TIRO FORZADO Flujo contracorriente Ventilador: trabaja con aire frío y no saturado, menos corrosivo que el aire caliente y saturado de la salida.

b) TORRE AXIAL EN ASPIRACIÓN (o de tiro inducido y flujo contracorriente) - El agua, más fría, se pone en contacto con el aire, más seco (máximos rendimientos) - Mayor superficie de entrada de aire; menor altura de entrada de aire. - Posible entrada de suciedad y cuerpos extraños en la torre. - Aumento de la potencia de ventilación.

CENTRÍFUGA AXIAL EN ASPIRACIÓN

2. TUBERÍAS - Por donde circula el agua hasta llegar al punto caliente y su entorno.

3. INTERCAMBIADOR Donde se produce la transmisión de calor del proceso a refrigerar al agua Es el punto más caliente de la instalación: donde puede haber mayores problemas de incrustación y/o corrosión. La incrustación actúa como aislante: hace que el salto térmico sea menor. La corrosión provoca rotura del material.

4. BOMBA DE CIRCULACIÓN - La que impulsa el agua para que haga su recorrido.

CONDENSADORES EVAPORATIVOS - Torre de refrigeración en la que el relleno se ha sustituido por un serpentín, por el que circula un refrigerante de un circuito frío.

CIRCUITOS DE HUMIDIFICACIÓN - Humidificación: Se emplea para climatizar un recinto que precisa un grado de humedad y temperatura constantes en el aire ambiente. - Proceso: Hacer pasar una corriente de aire a través de una cortina de agua, que previamente ha sido pulverizada, y por unas baterías de frío y calor.

ELEMENTOS a) CÁMARA CENTRAL HUMIDIFICADORA Donde se produce la humidificación del aire mediante agua pulverizada. Aire: impulsado por ventiladores, evaporando el agua y humidificándose hasta el grado deseado. Antes de salir de la cámara, cruzará los “rompegotas” para evitar arrastres de agua por los canales de distribución.

ELEMENTOS b) CONDUCCIONES Y SALA c) AIRE Debe ser limpio y exento de materias en suspensión. Se utilizarán filtros, especialmente si el aire es recirculado

ELEMENTOS d) AGUA Por la evaporación, produce en la cámara una disminución en el volumen de agua y aumento de la concentración salina. Consecuencia: hacer purgas (mejor continua) y aportar agua nueva.

RIESGO DE CONTRAER ENFERMEDAD Cómo evitarlo: Usar equipos que no formen aerosoles (equipos sin recirculación), o humidificadores a vapor por ebullición de agua. En aparatos con pulverización. Los de menor riesgo: aquellos que tienen alta eficiencia de pulverización y usan agua de la red directamente.

RECOMENDACIONES Aparatos que funcionen formando aerosol: estarán equipados con un separador de gotas de alta eficiencia. Usar agua directamente de la red, sin recirculación, o agua desinfectada previamente. Si se emplea recirculación: instalar sistemas para la desinfección y tratamiento del agua (para evitar incrustaciones, etc.) Hacer el tratamiento químico del agua en ausencia de ocupantes del edificio. Vaciar el aparato y usar agua nueva todos los días

TORRES DE REFRIGERACIÓN Y DISPOSITIVOS ANÁLOGOS 1. MEDIDAS PREVENTIVAS ESPECÍFICAS (Art.7) Ubicación: - Aquella en que se disminuya al mínimo el riesgo de exposición de personas a los aerosoles. - En lugares alejados de las personas, tomas de aire acondicionado o de ventilación. (Cota de 2 m por encima del lugar a proteger y a 10 m en horizontal)

TORRES DE REFRIGERACIÓN Y CIRCUITOS ANALOGOS
1. MEDIDAS PREVENTIVAS ESPECÍFICAS (Art.7) (cont) Materiales: resistentes a la acción agresiva del agua, del cloro u otros desinfectantes. Evitar materiales que favorezcan el desarrollo de bacterias y hongos (cuero, madera, fibrocemento, hormigón y derivados de celulosa). Equipos accesibles fácilmente para inspección, limpieza, desinfección y toma de muestras. Existirán suficientes puntos de purga para vaciar completamente la instalación y estarán dimensionados para permitir la eliminación de los sedimentos acumulados

TORRES DE REFRIGERACIÓN Y CIRCUITOS ANALOGOS
1. MEDIDAS PREVENTIVAS ESPECÍFICAS (Art.7) (cont) Deberán disponer de sistemas separadores de gotas de alta eficiencia (caudal de agua arrastrado < 0,05 % del caudal de agua circulante) Deberán tener sistemas de dosificación continua de biocida.

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Y TRATAMIENTO

MANTENIMIENTO (Anexo 4) Revisión, limpieza y desinfección. Condiciones del agua: mantenerlas bajo control de forma continua y automática. La purga del agua sucia y reposición de agua limpia serán automáticas. Equipos fuera de servicio durante un tiempo: vaciar la bandeja.

Revisar el estado general de conservación y limpieza, para detectar presencia de sedimentos, incrustaciones,.. Si hay algún elemento deteriorado: reparar/sustituir.

CIRCUITOS DE REFRIGERACIÓN MANTENIMIENTO (cont)
MENSUALMENTE: Temperatura pH Conductividad Turbidez Hierro total Recuento total de aerobios en el agua de la balsa (Tabla 2) DIARIAMENTE Nivel de cloro o de biocida utilizado (Tabla 1) Se determinará legionella con una periodicidad adecuada a la peligrosidad de la instalación, como mínimo trimestralmente, y siempre 15 días después de la realización de un tratamiento de choque

CIRCUITOS DE REFRIGERACIÓN MANTENIMIENTO (cont)
Cambios en los parámetros físico-químicos que miden la calidad del agua: Revisar el programa de tratamiento Adoptar las medidas necesarias (Tabla 1) Cambios en el recuento total de aerobios y en el nivel de desinfectante: Análisis de Legionella En su caso, aplicar medidas necesarias para recuperar condiciones del sistema (Tabla 3)

TORRES DE REFRIGERACIÓN
LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN

LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN Desinfección: no es efectiva si no va acompañada de una limpieza exhaustiva. Limpieza y desinfección del sistema completo: 2 veces al año (preferible comienzo primavera y otoño) en instalaciones no estacionales y en las siguientes circunstancias: - puesta en marcha por primera vez - tras una parada superior a un mes - tras una reparación o modificación estructural - cuando una revisión lo aconseje - cuando lo determine la Autoridad Sanitaria.

LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN (Cont.) Cuando el tiempo de parada de la instalación sea superior a la vida media del biocida usado y antes de su puesta en marcha: Comprobar el nivel de biocida Comprobar la calidad microbiológica del agua (aerobios totales – Tabla 2) En caso necesario.- Limpieza y desinfección de la instalación

CIRCUITOS DE REFRIGERACIÓN PROTOCOLO
Clorar el agua del sistema al menos a 5 ppm de cloro residual libre; añadir biodispersantes y anticorrosivos compatibles con cloro; mantener pH =7-8. Reciclar el sistema 3 horas, ventiladores parados, y, si es posible, las aberturas cerradas para evitar salida de aerosoles. Medir cloro residual libre cada hora; reponer si hace falta Neutralizar el cloro. Vaciar y aclarar con agua a presión.

CIRCUITOS DE REFRIGERACIÓN PROTOCOLO (cont)
Realizar las operaciones de mantenimiento mecánico del equipo y reparar posibles averías. Limpiar a fondo las superficies con técnicas adecuadas que eliminen las incrustaciones y adherencias y aclarar. Llenar de agua y añadir desinfectante de mantenimiento. (Si éste es cloro, mantener un nivel de 2 ppm de cloro residual libre automáticamente, añadiendo anticorrosivo compatible en cantidad adecuada).

CIRCUITOS DE REFRIGERACIÓN PROTOCOLO (cont)
Piezas desmontables. - Limpieza a fondo, sumergidas en solución a 15 ppm durante 20 minutos. Aclarar abundantemente con agua fría. Piezas no desmontables o de difícil acceso: pulverización con la misma solución (15 ppm – 20 minutos). Equipos en que no es posible la pulverización: nebulización eléctrica con desinfectante adecuado (NO CLORO)

CIRCUITOS DE REFRIGERACIÓN PROTOCOLO PARA TORRES SIN POSIBILIDAD DE PARADA
Proceso: Ajustar pH = 7-8 (se mejora la acción del HClO) Añadir cloro en cantidad suficiente para mantener en el agua de la balsa una concentración máxima de 5 ppm de cloro residual libre. Añadir una cantidad adecuada de biodispersante, para que actue sobre la biocapa, y un anticorrosivo específico. Recircular durante 4 horas. Controlar nivel de cloro libre, cada hora. Es obligatoria la utilización de dosificadores automáticos

CIRCUITOS DE REFRIGERACIÓN PROTOCOLO PARA TORRES SIN POSIBILIDAD DE PARADA (cont)
Finalizada la limpieza, si la calidad del agua no es aceptable: Renovar todo el agua del circuito, abriendo la purga al máximo posible y mantener el nivel de balsa (a criterio del respble. de mto.) Normalizar condiciones de operación.

TORRES DE REFRIGERACIÓN
TRATAMIENTO EN CASO DE BROTE

CIRCUITOS DE REFRIGERACIÓN PROTOCOLO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN EN CASO DE BROTE
Clorar el agua del sistema hasta mín. 20 ppm de cloro residual libre. Añadir biodispersantes y anticorrosivos compatibles. Recircular el sistema 3 horas, con ventiladores parados y, si es posible, aberturas cerradas. Medir el cloro residual libre cada hora. Neutralizar el cloro. Recircular igual que anteriormente. Vaciar y aclarar con agua a presión. Mantenimiento y reparaciones necesarias.

CIRCUITOS DE REFRIGERACIÓN PROTOCOLO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN EN CASO DE BROTE (cont)
Limpiar superficies del equipo con detergentes y agua a presión. Aclarar. Llenar. Clorar hasta 20 ppm + anticorrosivo compatible. Recircular el sistema 2 horas, con ventiladores parados y, si es posible, aberturas cerradas. Medir el cloro residual libre cada 30 minutos. Neutralizar y recircular como punto anterior. Vaciar. Aclarar. Llenar de agua y añadir desinfectante de mantenimiento. (Si es cloro, mantener un nivel de 2 ppm de cloro residual libre, automáticamente, añadiendo anticorrosivo compatible en cantidad adecuada).

CIRCUITOS DE REFRIGERACIÓN PROTOCOLO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN EN CASO DE BROTE
Piezas desmontables. Limpiar a fondo y desinfectar por inmersión en agua clorada a 20 ppm – 20 minutos. Piezas no desmontables de difícil acceso : pulverizaciones con agua clorada a 20 ppm – 20 minutos. Equipos en que no es posible la pulverización: nebulización eléctrica con desinfectante adecuado (NO CLORO)

CIRCUITOS DE REFRIGERACIÓN PROTOCOLO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN EN CASO DE BROTE (cont)
Todas estas actuaciones quedarán reflejadas en el Registro o Libro de mantenimiento. Se continuará, posteriormente, con las medidas de mantenimiento habituales.

En la torre de refrigeración, condensador evaporativo, etc.
RECOGIDA DE MUESTRA AMBIENTALES PARA LA INVESTIGACIÓN DE LA LEGIONELLA (Anexo 6) En la torre de refrigeración, condensador evaporativo, etc. Tomar 1 litro de agua del depósito (en punto más alejado del aporte) y del retorno. Recoger posibles restos de suciedad e incrustaciones. Medir la temperatura del agua y el cloro libre o biocida residual. Anotar.

INSTALACIONES DE RIESGO Unidad Didáctica 6 Otras instalaciones contempladas en el artículo 2

MANTENIMIENTO DE BAÑERAS Y PISCINAS DE HIDROMASAJE DE USO COLECTIVO (Anexo 5)
Antes de su puesta en funcionamiento inicial: Limpieza Desinfección con 100 ppm de cloro – 3 horas, ó 15 ppm – 24 horas. En bañeras con recirculación: este funcionamiento durante 10 minutos como mínimo, para hacer llegar el agua a todos los elementos del sistema

MANTENIMIENTO DE BAÑERAS Y PISCINAS DE HIDROMASAJE DE USO COLECTIVO (Anexo 5)
Si agua procede de captación propia o de red de abastecimiento sin garantía adecuada de desinfectante: Instalar sistema de desinfección mediante - métodos físicos - métodos físico-químicos o - métodos químicos Caso método químico: Instalar depósito intermedio para desinfectar el agua de forma automática Dimensión del depósito: que asegure la correcta desinfección del agua

BAÑERAS SIN RECIRCULACIÓN DE USO INDIVIDUAL
Bañeras de llenado y vaciado Agua se cambiará para cada usuario. DISEÑO Si temperatura de servicio se consigue por mezcla de ACS y AFCH, el dispositivo de mezcla estará lo más cerca del vaso, así evitaremos: Largas conducciones con agua a temperatura de riesgo.

REVISIÓN Mensualmente: elementos de la bañera y difusores. Mantener nivel adecuado de desinfectante residual en instalaciones que utilicen agua de captación propia o de red de abastecimiento no garantizada.

LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN Después de cada uso: vaciado y limpieza de paredes y fondo de la bañera. Diariamente: Vaciado, limpieza, cepillado y desinfección de las partes y fondo del vaso, al finalizar la jornada. Semestralmente: desmontar, limpiar, desinfectar los difusores del vaso (Puntos terminales, Anexo 3). Anualmente: limpieza y desinfección preventiva de todos los elementos, conducciones, mezclador de temperatura, vaso, difusores, etc.

PISCINAS CON RECIRCULACIÓN DE USO COLECTIVO
DISEÑO Piscinas de hidromasaje con recirculación: Deberán tener sistema de depuración de agua recirculada. Constará de filtración y desinfección automática en continua (como mínimo). Bombas de recirculación y filtros deberán garantizar un tiempo de recirculación máximo de 30 minutos. Velocidad máxima recomendada para filtros de arena 36,7 m3/h/m2 Agua se renovará continuamente (3 m3/h por cada 20 usuarios)

REVISIÓN Mensualmente: revisión de elementos de la piscina, especialmente conductos y filtros. Mantener nivel adecuado de desinfectante residual. Semestralmente (mín): revisión, limpieza y desinfección de boquillas de impulsión, grifos y duchas. Sustitución de elementos con corrosión, incrustación, etc. Elementos nuevos: desinfección antes de su puesta en servicio (solución de ppm de cloro durante un mínimo de 30 minutos; posterior aclarado)

LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN Diariamente: al final del día, limpiar revestimiento del vaso. . Adición de cloro o bromo hasta alcanzar en agua 5ppm . Recircular mínimo 4 horas por todo el circuito Limpieza / sustitución de filtros periódicamente. Semestralmente: De las boquillas de impulsión De todos los elementos de la piscina (depósitos, conducciones, filtro, vaso, etc), de acuerdo a Anexo 3 para ACS.

EQUIPOS DE TERAPIA RESPIRATORIA MEDIDAS PREVENTIVAS

MEDIDAS PREVENTIVAS ESPECÍFICAS (Art. 7)
Reducir al máximo riesgos de diseminación de la bacteria por parte de los equipos utilizados (respiradores, nebulizadores, humidificadores, …). Equipos reutilizables: se deberán limpiar y desinfectar o esterilizar antes de cada uso, según instrucciones fabricante, mediante vapor de agua u otro método de igual eficacia. Equipos que no puedan ser esterilizados por métodos anteriores: tratamiento con desinfectantes químicos de alto nivel con marcado CE. Tras la desinfección, aclarado con agua estéril.

MEDIDAS PREVENTIVAS ESPECÍFICAS (Art. 7)
Salas con pacientes de alto riesgo Los humidificadores deberán ser esterilizados o altamente desinfectados diariamente. Sólo se harán funcionar con agua estéril. Para este tipo de pacientes, las partes de los equipos que entran en contacto con ellos o canalicen fluidos se recomiendan que sean de un solo uso.

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