La descarga está en progreso. Por favor, espere

La descarga está en progreso. Por favor, espere

SISTEMAS DE LINEA DE TUBERIA. CLASIFICACION DE SISTEMAS.

Presentaciones similares


Presentación del tema: "SISTEMAS DE LINEA DE TUBERIA. CLASIFICACION DE SISTEMAS."— Transcripción de la presentación:

1 SISTEMAS DE LINEA DE TUBERIA

2 CLASIFICACION DE SISTEMAS

3 La mayoría de los sistemas de flujo de tubería involucran grandes pérdidas de energía de fricción y pérdidas menores La mayoría de los sistemas de flujo de tubería involucran grandes pérdidas de energía de fricción y pérdidas menores Si el sistema es arreglado de tal forma que el fluido fluye a través de una línea continua sin ramificaciones, éste se conoce con el nombre de Sistema en serie. Si el sistema es arreglado de tal forma que el fluido fluye a través de una línea continua sin ramificaciones, éste se conoce con el nombre de Sistema en serie. B Válvula Flujo Línea de succión Línea de descarga

4 Si el flujo se ramifica en dos o más líneas, se le conoce con el nombre de Sistema en Paralelo Si el flujo se ramifica en dos o más líneas, se le conoce con el nombre de Sistema en Paralelo Válvula 1 2 Qc Qa Qb

5 SISTEMAS EN SERIE Utilizando la superficie de cada depósito como punto de referencia tenemos: Utilizando la superficie de cada depósito como punto de referencia tenemos: B Válvula Flujo Línea de succión 1 2

6 Los términos h A y h L indican la energía agregada al fluido y la energía perdida del sistema en cualquier lugar entre los puntos de referencia 1 y 2 Los términos h A y h L indican la energía agregada al fluido y la energía perdida del sistema en cualquier lugar entre los puntos de referencia 1 y 2 h A es la energía agregada por la bomba h A es la energía agregada por la bomba La energía se pierde debido a diferentes condiciones: La energía se pierde debido a diferentes condiciones: h L = pérdida de energía total por unidad de peso del fluido h L = pérdida de energía total por unidad de peso del fluido h 1 = pérdida en la entrada h 1 = pérdida en la entrada h 2 = pérdida por fricción en la línea de succión h 2 = pérdida por fricción en la línea de succión h 3 = pérdida de energía en la válvula h 3 = pérdida de energía en la válvula h 4 = pérdida de energía en los dos codos a 90° h 4 = pérdida de energía en los dos codos a 90° h 5 = pérdida por fricción en la línea de descarga h 5 = pérdida por fricción en la línea de descarga h 6 = pérdida a la salida h 6 = pérdida a la salida

7 B Válvula Flujo Línea de succión 1 2 h 1 = pérdida en la entrada h 1 = pérdida en la entrada h 2 = pérdida por fricción en la línea de succión h 2 = pérdida por fricción en la línea de succión h 3 = pérdida de energía en la válvula h 3 = pérdida de energía en la válvula Línea de descarga

8 B Válvula Flujo Línea de succión 1 2 h 4 = pérdida de energía en los dos codos a 90° h 4 = pérdida de energía en los dos codos a 90° h 5 = pérdida por fricción en la línea de descarga h 5 = pérdida por fricción en la línea de descarga h 6 = pérdida a la salida h 6 = pérdida a la salida Línea de descarga

9 En el diseño de un sistema de flujo de tubería existen seis parámetros básicos involucrados 1.Las pérdidas de energía del sistema o la adicción de energía al sistema 2.La velocidad de flujo de volumen del fluido o la velocidad del fluido 3.El tamaño de la tubería 4.La longitud de la tubería 5.La rugosidad de la pared de la tubería ε 6.Las propiedades del fluido como peso específico, densidad y viscosidad

10 COEFICIENTES DE RESISTENCIA DE ENTRADA D2D2 v2v2 Entrada de borde cuadrado Use K=0.5 D2D2 v2v2 Conducto de proyección hacia adentro Use K= 1.0 D2D2 v2v2 Entrada achaflanada Use K=0.25 D2D2 v2v2 Entrada redondeada r r/D 2 K >

11 Rugosidad de conducto: Valores de diseño MaterialRugosidad, ε (m)Rugosidad, ε (pie) Cobre, latón, plomo (tubería)1.5 x x Hierro fundido: sin revestir2.4 x x Hierro fundido: revestido de asfalto1.2 x x Acero comercial o acero soldado4.6 x x Hierro forjado4.6 x x Acero remachado1.8 x x Concreto1.2 x x 10 -3

12 COEFICIENTES DE RESISTENCIA PARA VALVULAS Y JUNTURAS TIPOLe/D Válvula de globo-completamente abierta340 Válvula de ángulo-completamente abierta150 Válvula de compuerta- completamente abierta8 Válvula de compuerta- 3/4 abierta35 Válvula de compuerta- 1/2 abierta160 Válvula de compuerta- 1/4 abierta900 Válvula de verificación- tipo giratorio100 Válvula de verificación- tipo de bola150 Válvula de mariposa completamente abierta45 Codo estándar de 90°30 Codo de radio de largo de 90°20 Codo de calle de 90°50 Codo estándar de 45°16 Codo de calle de 45°26 Codo de devolución cerrada50 Te estándar- con flujo a través de un tramo20 Te estándar- con flujo a través de una rama60

13 FACTOR DE FRICCION EN ZONA DE TURBULENCIA COMPLETA PARA CONDUCTOS DE ACERO COMERCIAL NUEVO Y LIMPIO TAMAÑO DE CONDUCTO NOMINAL fTfT ½0.027 ¾ ¼ ½ ½, – – –

14 EJERCICIOS


Descargar ppt "SISTEMAS DE LINEA DE TUBERIA. CLASIFICACION DE SISTEMAS."

Presentaciones similares


Anuncios Google