Uniones en el Montaje Estructural. Tipos de uniones Uniones Soldadas Uniones Soldadas Soldadura eléctrica por arco Soldadura eléctrica por arco Soldadura.

Presentación del tema: "Uniones en el Montaje Estructural. Tipos de uniones Uniones Soldadas Uniones Soldadas Soldadura eléctrica por arco Soldadura eléctrica por arco Soldadura."— Transcripción de la presentación:

1 Uniones en el Montaje Estructural

2 Tipos de uniones Uniones Soldadas Uniones Soldadas Soldadura eléctrica por arco Soldadura eléctrica por arco Soldadura Aluminotermica Soldadura Aluminotermica Soldadura eléctrica por resistencia Soldadura eléctrica por resistencia Uniones Roblonadas Uniones Roblonadas Uniones por Presión Uniones por Presión Uniones Roscadas Uniones Roscadas

3 Soldadura Eléctrica por arco

4 En la especificación para aceros al carbono de electrodos revestidos, el sistema de clasificación está basado en la resistencia a la tracción del depósito. La identificación de clasificación, está compuesta de la letra E y cuatro dígitos. Esta letra significa “Electrodo” Los primeros dos dígitos indican la resistencia mínima a la tracción del metal depositado en miles de libras por pulgada cuadrada. Es así como E 60 XX indica un electrodo revestido cuyo depósito posee como mínimo 60.000 lbs. por pulgada cuadrada. Esta es la resistencia mínima que debe cumplir el depósito. Aunque los dos últimos dígitos señalan las características del electrodo, es necesario considerarlos separadamente, ya que el tercer dígito indica la posición para soldar del electrodo. En la especificación para aceros al carbono de electrodos revestidos, el sistema de clasificación está basado en la resistencia a la tracción del depósito. La identificación de clasificación, está compuesta de la letra E y cuatro dígitos. Esta letra significa “Electrodo” Los primeros dos dígitos indican la resistencia mínima a la tracción del metal depositado en miles de libras por pulgada cuadrada. Es así como E 60 XX indica un electrodo revestido cuyo depósito posee como mínimo 60.000 lbs. por pulgada cuadrada. Esta es la resistencia mínima que debe cumplir el depósito. Aunque los dos últimos dígitos señalan las características del electrodo, es necesario considerarlos separadamente, ya que el tercer dígito indica la posición para soldar del electrodo. EXX1X - toda posición EXX1X - toda posición EXX2X - posición plana y horizontal EXX2X - posición plana y horizontal EXX4X - toda posición, vertical descendente EXX4X - toda posición, vertical descendente El último dígito indica el tipo de revestimiento del electrodo.

5 VENTAJAS DE LA SOLDADURA El empleo de conexiones soldadas en vez de atornilladas o remachadas permite un ahorro de material (hasta de un 15%). El empleo de conexiones soldadas en vez de atornilladas o remachadas permite un ahorro de material (hasta de un 15%). La soldadura requiere menos trabajo y por lo tanto menos personal que la colocación de remaches o tornillos (un soldador puede reemplazar una cuadrilla de remachadores). La soldadura requiere menos trabajo y por lo tanto menos personal que la colocación de remaches o tornillos (un soldador puede reemplazar una cuadrilla de remachadores). La soldadura permite una gran variedad de conexiones, cosa que no se puede con remaches o tornillos. La soldadura permite una gran variedad de conexiones, cosa que no se puede con remaches o tornillos. Las conexiones soldadas son más rígidas que las demás, lo cual permite una verdadera continuidad en la transmisión de elementos mecánicos entre miembros. Las conexiones soldadas son más rígidas que las demás, lo cual permite una verdadera continuidad en la transmisión de elementos mecánicos entre miembros. Debido a la mayor resistencia del metal de aportación las conexiones soldadas permiten una gran resistencia a la fatiga. Debido a la mayor resistencia del metal de aportación las conexiones soldadas permiten una gran resistencia a la fatiga.

6 Las estructuras soldadas pueden repararse muy fácilmente a diferencia del resto. Las estructuras soldadas pueden repararse muy fácilmente a diferencia del resto. Las conexiones soldadas han permitido la construcción de estructuras soldadas y "limpias". Las conexiones soldadas han permitido la construcción de estructuras soldadas y "limpias". Las conexiones soldadas permiten ajustes de proyecto más fácilmente que en otro tipo de conexiones. Las conexiones soldadas permiten ajustes de proyecto más fácilmente que en otro tipo de conexiones. El trabajo de soldadura es silencioso comparado con el remachado. El trabajo de soldadura es silencioso comparado con el remachado. Hay un ahorro considerable en el cálculo, detallado y montaje de las estructuras. Hay un ahorro considerable en el cálculo, detallado y montaje de las estructuras.

7 DESVENTAJAS Las conexiones rígidas puede no ser óptimas en el diseño. Las conexiones rígidas puede no ser óptimas en el diseño. La revisión de las conexiones soldadas no es muy sencillo con respecto al resto. La revisión de las conexiones soldadas no es muy sencillo con respecto al resto. La creencia de la baja resistencia a la fatiga en conexiones soldadas (no se permite aún en algunos puentes ferroviarios U.S.A). La creencia de la baja resistencia a la fatiga en conexiones soldadas (no se permite aún en algunos puentes ferroviarios U.S.A).

8 Uniones Roscadas Todos los pernos, arandelas o golillas y tuercas que constituyen una unión estructural, son generalmente de calidad A-325 o A-490 fabricados con acero SAE 1045, tuercas A-194 o 2H y golillas ASTM F-436 Todos los pernos, arandelas o golillas y tuercas que constituyen una unión estructural, son generalmente de calidad A-325 o A-490 fabricados con acero SAE 1045, tuercas A-194 o 2H y golillas ASTM F-436

9 ESFUERZOS A QUE ESTAN SOMETIDOS LOS PERNOS El objeto de las uniones roscadas, es generalmente la transmisión de una fuerza axial de una pieza a la otra, siendo lo más corriente que dicha fuerza tienda a estirar el tornillo o la pieza que ocupa su lugar, por lo que ésta trabaja casi siempre al esfuerzo de tracción, si bien algunas veces puede trabajar a compresión. La fuerza axial se transmite del tornillo a la tuerca o viceversa, por lo que el esfuerzo de tracción o compresión debido a la fuerza axial, lo resistirá solamente el núcleo del tornillo que es la parte masisa del mismo, constituida por un cilindro cuyo diámetro es el del fondo de la rosca. El objeto de las uniones roscadas, es generalmente la transmisión de una fuerza axial de una pieza a la otra, siendo lo más corriente que dicha fuerza tienda a estirar el tornillo o la pieza que ocupa su lugar, por lo que ésta trabaja casi siempre al esfuerzo de tracción, si bien algunas veces puede trabajar a compresión. La fuerza axial se transmite del tornillo a la tuerca o viceversa, por lo que el esfuerzo de tracción o compresión debido a la fuerza axial, lo resistirá solamente el núcleo del tornillo que es la parte masisa del mismo, constituida por un cilindro cuyo diámetro es el del fondo de la rosca.

10 Ventajas de las uniones roscadas Es de fácil montaje Es de fácil montaje Son desmontables y de fácil inspección Son desmontables y de fácil inspección Absorben mejor los momentos Absorben mejor los momentos Pueden unir piezas de distinto material Pueden unir piezas de distinto material

11 Desventajas de las uniones roscadas El costo es elevado en el montaje El costo es elevado en el montaje No permite una variedad de uniones No permite una variedad de uniones Los pernos no se pueden reparar, obligatoriamente se cambian Los pernos no se pueden reparar, obligatoriamente se cambian Al desmontar la unión, los pernos, generalmente, se tienen que cambiar Al desmontar la unión, los pernos, generalmente, se tienen que cambiar Se tiene que tener precaución con el torque máximo especificado Se tiene que tener precaución con el torque máximo especificado

12 Valores de torques sugeridos para pernos de estructuras

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