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INGENIERIA DE COSTURA ING. LUIS FIGUEROA LOS SANTOS.

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1 INGENIERIA DE COSTURA ING. LUIS FIGUEROA LOS SANTOS

2 ORGANIZACIÓN DE COSTURA JEFA COSTURA SUPERVISORAS DE LINEA AYUDANTES DE LINEA MANUALES DE LINEA MAQUINISTAS

3 ORGANIZACIÓN INGENIERIA JEFE INGENIERIA ANALISTAS INGENIERIA CONTROL DE BIHORARIOS INSTRUCTORA DE COSTURA CAPACITADORA DE COSTURA DIGITADORA

4 ORGANIZACIÓN CALIDAD JEFE CALIDAD COSTURA SUPERVISORA CALIDAD COSTURA INSPECTORAS DE LINEA INSPECTORAS CALIDAD EN MESA

5 ORGANIZACIÓN MANTENIMIENTO JEFE MANTENIMIENTO COSTURA MECANICOS DE LINEA AYUDANTES MECANICOS PREPARADORES ADITAMENTOS ELECTRICISTAS AYUDANTE ELECTRICISTA

6 SUPERVISOR COSTURA PROGRAMAR Y CONTROLAR LA PRODUCCION ASIGNADA A SU LINEA CON LA DISPONIBILIDAD DE SUS RECURSOS Y LA TECNOLOGIA DE MATERIALES A EMPLEAR. INTERPRETAR LA INFORMACION TECNICA DE LAS PRENDAS ASIGNADAS EN EL PROGRAMA. INTERPRETAR LA INFORMACION TECNOLOGICA DE LOS MATERIALES,AVIOS Y SERVICIOS.

7 SUPERVISOR COSTURA CALIFICAR EL ESTADO OPERATIVO DE LAS MAQUINAS DE COSTURA. MANTENER UN REGISTRO DE LAS HABILIDADES DEL PERSONAL. ESTABLECER UN CRONOGRAMA DE PRODUCCION Y EL CONTROL DE EJECUCION

8 SUPERVISORES COSTURA ELABORAR UN BALANCE DE LINEA Y CONTROLAR LOS AVANCES DE PRODUCCION. ESTABLECER UNA SECUENCIA DE OPERACIONES. DETERMINAR EL TIEMPO ESTÁNDAR ASIGNAR CARGAS DE TRABAJO ADECUADA. DISEÑAR LA DISTRIBUCION FISICA DE LOS PUESTOS DE TRABAJO. DETERMINAR EL POTENCIAL OPERATIVO.

9 SUPERVISOR COSTURA APLICA TECNICAS MODERNAS DE ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION CON CALIDAD QUE LE PERMITA LOGRAR MAYOR COMPETITIVIDAD. LIDERA EQUIPOS DE TRABAJO USANDO METODOS MODERNOS PARA OPTIMIZAR SU GESTION DE PRODUCCION. FORMA NUEVOS LIDERES CON CALIDAD.

10 PROGRAMA DE PRODUCCION 1° CALENDARIO DEL PROCESO (LEAD TIME). 2° ORDEN DE PRODUCCION. 3° DISTRIBUCION DE LINEAS. 4° CAPACIDAD DE PRODUCCION. A. OFERTA DE MINUTOS EN LA LINEA. B. MINUTAJE DE MAQUINA DE LA PRENDA. C. CUOTA DE PRODUCCION DIARIA REAL.

11 FICHA TECNICA 1. INFORMACION GENERAL DE LA PRENDA. A. CLIENTE. B. ESTILO DEL CLIENTE. C. ORDEN DE PRODUCCION. D. ESTILO PROPIO. E. TELA. F. TEMPORADA.

12 FICHA TECNICA 2. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE COSTURA. A. FORMAS DE LAS COSTURAS. B. MEDIDAS DE LAS COSTURAS. C. PUNTADAS ESPECIALES. D. DISTANCIAS CRITICAS. E. COSTURAS EN PARTES CRITICAS DE LA PRENDA

13 FICHA TECNICA 3. POSICION DE AVIOS EN LA PRENDA. A. POSICION DE ETIQUETAS Y TIPO DE COSTURA. B. POSICION DE BOTONES Y FORMA DE COSTURA. C. UBICACIÓN DE HANG-TAGS, STICKERS. 4. INSTRUCCIONES SOBRE LAS APLICACIONES. A. INSTRUCCIONES DE BORDADOS. B. INSTRUCCIONES DE ESTAMPADO.

14 FICHA TECNICA C. INSTRUCCIONES DEL LAVADO EN PRENDAS. D. INSTRUCCIONES DEL TEÑIDO Y PIGMENTADO EN PRENDAS. 5. COMBINACION DE COLORES EN PRENDA. 6. HOJA DE MEDIDAS MOLDE, COSTURA Y ACABADOS. 7. IDENTIFICACION DE LOS AVIOS.

15 APROBACION DE CONTRAMUESTRA FICHA TECNICA. HOJA DE MEDIDAS. MUESTRA APROBADA POR EL CLIENTE. CONTROL DE CALIDAD EVALUA EL PROTO. REPORTA LOS RESULTADOS.

16 SISTEMA DE INFORMACION DE MANTENIMIENTO 1. REGISTRO ORDENADO DE LAS MAQUINAS. 2. HISTORIAL DE CADA MAQUINA. 3. SISTEMA DE ORDENES DE TRABAJO. 4. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO. 5. CONTROL DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.

17 SISTEMAS DE PRODUCCION SISTEMA CONVENCIONAL REQUIERE UN ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS. BALANCE DE LINEA. AREAS DE PREPARACION,ENSAMBLE Y TERMINACION. LOS OPERARIOS HACEN UNA SOLA OPERACIÓN. INVENTARIO DE TRABAJO GRANDE. TRABAJA UN MODELO A LA VEZ. INCENTIVO DE PRODUCCION INDIVIDUAL.

18 SISTEMA DE PRODUCCION SISTEMA DE MANUFACTURA FLEXIBLE REQUIERE ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS. BALANCE DE FLUJO. TRABAJO EN EQUIPO. LOS OPERARIOS HACEN VARIAS OPERACIONES. REUNIONES DE TRABAJO PERMANENTES. AHORRO DE INVENTARIOS EN PROCESO. TRABAJAN VARIOS MODELOS Y TALLAS A LA VEZ. LOS OPERARIOS SON LOS RESPONSABLES DE CALIDAD. REQUIERE MAQUINAS DE RESERVA. INCENTIVO GRUPAL.

19 ESTUDIO DE METODOS FINALIDAD MEJORAR LOS PROCESOS Y LOS PROCEDIMIENTOS. MEJORAR LA DISPOSICION DE FABRICA. OPTIMIZAR EL ESFUERZO HUMANO MEJORAR LA UTILIZACION DE MAQUINAS, MATERIALES Y MANO DE OBRA. °MEJORAR LAS CONDICIONES DE TRABAJO.

20 ESTUDIO DE METODOS OBJETIVOS ELIMINAR LOS ELEMENTOS IMPRODUCTIVOS. OPTIMIZAR EL USO DE MAQUINAS Y EQUIPOS. MEJORAR EL LAY OUT DE LA PLANTA. MEJORAR LA DISPOSICION DEL PUESTO W. MEJORAR LA CALIDAD DEL PRODUCTO.

21 ESTUDIO DE METODOS IMPORTANCIA DETERMINA EL METODO EXIXTENTE. MEJORA LOS METODOS CONSTANTEMENTE. OPTIMIZA LOS RECURSOS DISPONIBLES. SIMPLIFICA OPERACIONES NECESARIAS. TRABAJA CON ACTIVIDADES QUE GENERAN VALOR.

22 ESTUDIO DE METODOS PROCEDIMIENTO SELECCIÓN DEL TRABAJO A ESTUDIAR. REGISTRO DE LA INFORMACION. ANALISIS DE LA INFORMACION. DISEÑO DEL NUEVO METODO. IMPLEMENTACION Y CONTROL. MANTENIMIENTO DEL NUEVO METODO.

23 ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS TECNICA EMPLEADA PARA DETERMINAR EL TIEMPO REQUERIDO. EJECUTAR UNA TAREA ESPECIFICA. CON UN METODO DADO. CON UN NIVEL DE TECNOLOGIA. EVALUA UN OPERARIO INTERMEDIO. CON ESFUERZO NORMAL CON CONDICIONES NORMALIZADAS.

24 ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS REGISTRA TODOS LOS EQUIPOS (EMBUDOS) Y MAQUINAS AL MINIMO DETALLE. REGISTRA TODOS LOS MOVIMIENTOS DEL OPERARIO CON AMBAS MANOS. REGISTRA TODAS LAS CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO(TELA, DENSIDAD,LONGITUD, TRAMOS DE COSTURA).

25 ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS ANALISIS DE MOVIMIENTOS UNA ACTIVIDAD EJECUTADA ES ESTUDIADA Y ANALIZADA. UNA ACTIVIDAD QUE NO SE EJECUTA, DE LOS PROTOS Y MUESTRAS.

26 ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS FACTORES LISTA DE MOVIMIENTOS EN SECUENCIA. DESCOMPONER EL MOVIM. EN ELEMENTOS. CUANTIFICAR CADA ELEMENTO. LOS MOVIM.SON SIMULTANEOS,SIMETRICOS Y NATURALES. LA TRAYECTORIA DEL MOVIM. SERA HABITUAL Y RITMICA. MEJORAR LAS CONDICIONES DE TRABAJO.

27 ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS REGISTROS DE INFORMACION NOMBRE DEL ANALISTA. FECHA Y HORA DEL ESTUDIO. HORA DE INICIO Y FIN DEL ESTUDIO. NOMBRE DEL OPERARIO. SECTOR DE COSTURA. MAQUINA, RPM. SECUENCIA DE MOVIMIENTOS. TIPO DE PUNTADA, PPP.

28 ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS TIPO DE COSTURA. DISPOSITIVOS Y EQUIPO. DESCRIPCION DE OPERACIÓN Y EL METODO. NUMERO DE ESTUDIO. ESPECIFICACIONES DE TELA. OPERACIÓN ANTERIOR. OPERACIÓN POSTERIOR.

29 ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS ESTUDIO DEL TRABAJO EN COSTURA DETERMINAR EL PERIODO EN LA JORNADA. ESCOGER EL OPERARIO E INFORMARLE. DETERMINAR LOS TIEMPOS DE MAQUINA, TIEMPOS MANUALES,DE MANTENIMIENTO, FRECUENCIALES, SUPLEMENTARIOS, TIEMPOS EXTRAÑOS. CUANTIFICAR LOS TIEMPOS Y PRESENTAR LOS RESULTADOS Y SUS PORCENTAJES.

30 ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS DEFINICION DE LOS ELEMENTOS TRAMOS DE COSTURA GRADO DE DIFICULTAD DE COSTURA. NUMERO DE TRAMOS DE COSTURA. DISPOSITIVOS DE PLANTA USO DE ATTACHMENT MEJORA TRABAJO. FLEXIBILIDAD DEL PUESTO DE TRABAJO PERSONAL VERSATIL Y POLIFUNCIONAL.

31 ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS PUNTOS DE MEDICION ELEGIR EN FORMA PRECISA EL PUNTO DEL CUAL SE HACE LA MEDICION. MANO DERECHA, MANO IZQUIERDA IDENTIFICAR LOS ELEMENTOS TOMAR, POSICIONAR,COGER,DEJAR. ELIMINAR LOS INNECESARIOS. REGISTROS DEL PROCESO REGISTRAR TODOS LOS ELEMENTOS.

32 ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS DISEÑAR SISTEMAS SALARIALES. INDICES DE PRODUCTIVIDAD. EVALUAR LOS PROGRAMAS DE PRODUCCION. DETERMINACION DE COSTOS DE MANO OBRA. BALANCES DE LINEA Y DE FLUJO. ASIGNACION ADECUADA DEL TRABAJO.

33 ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS TRABAJADOR CALIFICADO TIENE APTITUDES FISICAS NECESARIAS. INTELIGENCIA E INSTRUCCIÓN NECESARIAS. LA DESTREZA Y CONOCIMIENTOS. REUNE LAS CONDICIONES PARA HACER EL TRABAJO SEGÚN LAS NORMAS ESTABLECIDAS DE SEGURIDAD, CANTIDAD Y CALIDAD.

34 ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS VALORACION ES LA CALIFICACION PORCENTUAL QUE SE ASIGNA AL OPERARIO POR REALIZAR UNA OPERACIÓN EN CONDICIONES DE RENDIMIENTO PREVIAMENTE ESTABLECIDOS. ESCALA PORCENTUAL 40% DEMASIADO LENTO,MOVIMIENTOS TORPES, INSEGUROS, SIN INTERES EN EL TRABAJO.

35 ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS ESCALA PORCENTUAL 60% CONSTANTE, RESUELTO, SIN PRISA. BIEN DIRIGIDO Y VIGILADO, PARECE LENTO, NO PIERDE EL TIEMPO EN LA OBSERVACION. ESCALA PORCENTUAL 80% ACTIVO, CAPAZ, CALIFICADO,MEJOR PAGADO, HACE EL NIVEL DE CALIDAD DESEADO.

36 ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS ESCALA PORCENTUAL 100% MUY RAPIDO,CON GRAN SEGURIDAD, DESTREZA Y COORDINACION MOVIMIENTOS. POR ENCIMA DEL OPERARIO MEDIO. ESCALA PORCENTUAL 120% RAPIDISIMO,CONCENTRACION INTENSA, MAXIMO ESFUERZO, VIRTUOSO, TRABAJADOR SOBRESALIENTE.

37 ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS TIEMPO STANDARD TIEMPO ASIGNADO A UNA OPERACIÓN. REALIZADO BAJO CONDICIONES NORMALES. CONSIDERANDO TIEMPOS FRECUENCIALES, Y SUPLEMENTARIAS. CON UNA VALORACION AL 100%

38 ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS COMPOSICION DEL TIEMPO STANDARD TIEMPO OBSERVADO TO CRONOMETRADOS A UN MISMO ELEMENTO DE LA OPERACIÓN. FRECUENCIA CANTIDAD DE VECES QUE OCURRE EL ELEMENTO. (1) TIEMPO NORMAL TN PROMEDIO DE TIEMPOS OBSERVADOS MULTIPLICADO POR LA FRECUENCIA Y POR EL PORCENTAJE DE VALORACION.

39 ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS TIEMPO SUPLEMENTARIO Ts PORCENTAJE DEL TIEMPO NORMAL AÑADIDO. PARA NECESIDADES FISIOLOGICAS SICOLOGICAS POR PRESION DEL TRABAJO. TIEMPO TOTAL TT EL TIEMPO SUPLEMENTARIO+ TIEMPO NORMAL TIEMPO FRECUENCIAL TF ES EL TIEMPO DE OCURRENCIA LUEGO DE INICIAR O FINALIZAR UNA OPERACIÓN ESPECIFICA.

40 ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS TIEMPO STANDARD TS TIEMPO TOTAL + TIEMPO FRECUENCIAL TS = TO XFRECUENCIAXVALORACION+Ts+TF TS = TN+Ts+TF TS = TT+TF


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