Es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida, efectuándola según una.

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2 Es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida, efectuándola según una norma de ejecución preestablecida. Permite diferenciar los tiempos improductivos de los productivos. Es útil para investigar, reducir y finalmente eliminar estos tiempos improductivos. Es útil para fijar tiempos tipo de ejecución de trabajo.

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4 A.Work Sampling o muestreo del trabajo Sistema utilizado para la medición de grupos de personas o máquinas que consiste en realizar observaciones al azar para determinar la relación de las observaciones correspondientes a paros y distintos elementos de trabajo respecto al número total de observaciones del proceso. Normalmente es utilizado en estudios de saturación y valoración y estandarización de operaciones en almacenes o procesos poco repetitivos que integran funciones difíciles de valorar.

5 B.Sistemas de tiempos predeterminados B. Sistemas de tiempos predeterminados Sistemas que analizan la metodología de trabajo por micromovimientos valorados previamente en una tabla en base a la definición del movimiento, la dificultad y la distancia. Se utiliza en trabajos de ciclos cortos y repetitivos, sobre todo trabajo manual.

6 C. Cronometraje clásico Sistema que analiza el proceso detallando el valor de cada una de las operaciones en relación al tiempo observado y la actividad de trabajo observada al operario. Se aplica en trabajos repetitivos y seriados, valiendo para operaciones cortas y largas.

7 Elemento es la parte delimitada de una tarea, la cual se selecciona para facilitar su observación, medición y análisis. Es necesario detallar los elementos para: Separar el trabajo o tiempo productivo del improductivo. Evaluar la cadencia de trabajo con mayor exactitud que con un ciclo completo. Aislar los elementos que causan especial fatiga, para poder fijar los suplementos correspondientes. Analizar el método con mayor exactitud. 7

8 Deberán ser de una fácil identificación con un comienzo y fin claramente definidos. Como ejemplo estos intervalos podrían coincidir por un determinado sonido, o bien por el cambio de dirección de manos o brazo del operario. Si bien se tiende a que sean lo más breves posibles, deben ser lo suficientemente amplios para que el especialista pueda cronometrarlos cómodamente. 8

9 Es la evaluación del ritmo de trabajo realizada por un especialista a un determinado operario, y su posterior comparación con el concepto que se tiene de ritmo tipo. Ritmo tipo o desempeño tipo : Es el rendimiento que obtiene de manera natural y sin esforzarse un trabajador calificado. A este desempeño corresponde el valor de 100 en las escalas de valoración. Trabajador calificado : Es aquel que tiene la experiencia, los conocimientos y demás habilidades necesarias para efectuar el trabajo según normas de calidad y seguridad requeridas. Tiempo tipo: Es el tiempo que le imprime a una tarea determinada, un trabajador calificado. 9

10 La valoración se puede utilizar como factor por el cual se multiplica el tiempo observado para obtener el tiempo básico, o sea el tiempo que demoraría en realizar la tarea al ritmo tipo, un trabajador calificado. Existen diferentes escalas de valoración, pero las más utilizadas son la 100-133, la 60-80, la 75-100, y la británica 0-100 que es la que emplearemos en este curso. Sea cual fuere la escala utilizada, los tiempos obtenidos son equivalentes. En la mencionada escala británica el valor 0 representa actividad nula y 100 el ritmo normal de trabajo de un obrero calificado, es decir el ritmo tipo. 10

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12 0 Actividad nula 40 Muy lento; movimientos torpes, inseguros; el operario parece medio dormido y sin interés en el trabajo 60 Constante, resuelto, sin prisa, como de obrero no pagado a destajo, pero bien dirigido y vigilado; parece lento, pero no pierde tiempo adrede mientras lo observan 80 Activo. Capaz, como de obrero calificado medio, pagado a destajo; logra con tranquilidad el nivel de calidad y precisión fijado 100 Muy rápido; el operario actúa con gran seguridad, destreza y coordinación de movimientos, muy por encima de las del obrero calificado medio

13 Se han establecido patrones de actividad normal y así, por ejemplo: “Se considera que andar por terreno liso y horizontal, sin carga, en condiciones de ambiente (temperatura y humedad) normales, a 4,5 km por corresponde hacerlo a una actividad normal, esto es, a 60, según la escala Bedaux.” Otro patrón tipo es: “Repartir 52 naipes de la baraja en 0,375 minutos”

14 La cifra 100 representa el desempeño tipo. Si el analista desde su punto de vista, opina que la operación se está realizando a una velocidad inferior al ritmo tipo, aplicará un factor menor a 100, por ejemplo 90 o 85. Si en cambio, opina que la operación se está realizando a una velocidad superior al ritmo tipo, aplicará un factor mayor a 100, por ejemplo 115 o 120. 14

15 Relación Actividad - Tiempo: Se ha observado que la Actividad y el tiempo son inversamente proporcionales: Actividad Observada x Tº Observado = Cte

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17 Es necesario tener en cuenta diferentes factores que inciden directamente sobre el cálculo del valor final del tiempo tipo, a los que llamaremos suplementos. Es importante que los mismos no sean utilizados como margen de elasticidad o de seguridad. Suplemento por descanso: Es el que se añade al tiempo básico para permitir al trabajador reponerse de los efectos físicos y psicológicos causados por la ejecución de un determinado trabajo. Suplemento por factores ambientales: Pueden estar determinados por condiciones de temperatura, humedad, ruido, iluminación, etc. Suplemento por contingencias: Son pequeñas demoras que suelen aparecer pero de modo infrecuente. 17

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