MANEJO Y FLUJO DE MATERIALES

Presentación del tema: "MANEJO Y FLUJO DE MATERIALES"— Transcripción de la presentación:

1 MANEJO Y FLUJO DE MATERIALES
UNIVERSIDAD ALONSO DE OJEDA DECANATO DE INVESTIGACIÓN Y POSTGRADO DIPLOMADO INGENIERÍA DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN MANEJO Y FLUJO DE MATERIALES FACILITADOR: ING.RAMÓN MONCAYO,MSC. Correo Electrónico: Blog: ramonmoncayo.wordpress.com

2 EL MANEJO DE MATERIALES
ES EL ARTE DE INSTRUMENTAR MOVIMIENTO, ECONOMICAMENTE Y CON SEGURIDAD. INCLUYE TRES FUNCIONES: EL MOVIMIENTO EL EMPAQUE EL ALMACENAMIENTO

3 En general el manejo de materiales tiene que ver con:
1.-Movimiento : Los materiales tienen que ser movidos de la manera mas eficiente. 2.-Cantidad: Cada etapa del proceso debe recibir continuamente la cantidad correcta de material 3.- Tiempo: Cada etapa del proceso debe tener los insumos en el sitio justo en el momento que se necesiten 4.-Espacio: El espacio de almacenamiento cuesta dinero

4 DIVISIÓN DEL MANEJO DE MATERIALES
1.- Manejo a granel: Son materiales sueltos (granos y minerales) 2.-Empaque: Cajas, sacos, estibas o paletas, tambores a.- Empaque industrial: Provee protección durante el transporte b.-Empaque al consumidor: Diseñado para atraer al cliente. 3.-Almacenamiento 4.- Manejo de equipos de transporte

5 CARACTERISTICAS DEL MANEJO DE MATERIALES
1.- El manejo de materiales es tiempo y el tiempo es dinero 2.- Es una actividad en la que todo cuenta: no añade utilidad al producto sino costo. A medida que el manejo de materiales aumenta también aumenta el costo de fabricación del producto, por otra parte el producto no será mas valioso para el consumidor simplemente porque fue mas movido, pero le costará más 3.-Lo mejor del manejo de materiales es no manejarlos (en teoría).

6 OBJETIVOS DEL MANEJO DE MATERIALES
1.- Un manejo de materiales bien ejecutado reduce el costo unitario de operación 2.- Aumenta la capacidad de producción: a.- Uso mejor del espacio cúbico. b.- Mayor utilización de los equipos 3.- Mejores condiciones de trabajo 4.- Mejoría en las ventas: a.- Servicio mas rápido b.- Menos daños de los productos

7 PATRONES DE FLUJO DE MATERIALES
1.-Linea recta: Directo -Aplica a procesos cortos y con pocos equipos de producción. -Fácil de programar y de controlar. - Fácil acceso a ambos lados de la línea de producción.

8 PATRONES DE FLUJO DE MATERIALES
2.- Forma de “U” O CIRCULAR Es la mas utilizada Los trabajadores se pueden ayudar entre si. Los materiales vuelven al punto de partida, con la entrada (recepción) y la salida (despacho) en el mismo pasillo y usando las mismas puertas.

9 PATRONES DE FLUJO DE MATERIALES
2.- Forma de “L” - Permite ajustar operaciones largas en espacios limitados. - El material entra por un lado y sale por el extremo limitado

10 PATRONES DE FLUJO DE MATERIALES
2.- Forma de peine o columna vertical - Adecuado para las secuencias de operaciones que cambian de un trabajo a otro. Permite rutas múltiples Apoya a la manufactura flexible

11 REDUCCCIÓN DE TIEMPO EN EL MANEJO DE MATERIALES
1.- Buena organización del material: No dejarlo regado 2.- Utilizar equipo de manejo adecuado: Buena selección 3.- Proporcionar la función correcta a cada equipo. 4.- Manejar los materiales con mucho cuidado LIMITACIONES DEL MANEJO DE MATERIALES 1.- Capital de inversión 2.- Pérdida de flexibilidad: Cambios potenciales en el proceso

12 EQUIPOS DE MANEJO DE MATERIALES
1.- Transportadoras: De cadena, correa, rodillos, cinta, tornillos. 2.- Grúas: De mástil y tipo puente 3.- Elevadores. 4.- Vehículos industriales: Carretillas y montacargas

13 FACTORES A CONSIDERAR EN EL DISEÑO DE SISTEMAS DE MANEJO DE MATERIALES
1.- Tipo de material 2.- Características físicas y químicas. 3.- Puntos de origen y destino. 4.-Frecuencia de traslados 5.- Cantidades a ser transportadas

14 CONCLUSIONES 1.-El material debe seguir un flujo de ruta continua desde la recepción hasta el despacho, que sea económica, eficiente y segura, es decir, haciendo recorridos cortos, sin congestionamientos ni demoras durante todo su movimiento. 2.- Un mal deficiente de manejo de materiales puede causar: daños al producto, fatiga en el trabajador, accidentes laborales, clientes inconformes, costos ocultos y máquinas ociosas entre otros. 3.-El manejo de materiales debe garantizar en cada proceso la cantidad correcta y en el tiempo preciso.

15 CONCLUSIONES 4.-El manejo y flujo de materiales es la manifestación física del dinero de la empresa . 5.-El manejo de materiales no agrega valor al producto sino costo, pero es una actividad necesaria, por lo tanto hay que controlarla y reducirla al máximo. 6.La distribución de planta está relacionada directamente con el flujo y manejo de materiales. 7.- Según Niebel (2012), entre el 30 y 85% del costo de llevar un producto al mercado esta asociado con el manejo de materiales.