INDUSTRIAS DEL PETROLEO, PETROQUÍMICAS Y DEL GAS NATURAL ASEGURAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE LA CONFIABILIDAD ISO/CD Date: 2005 – GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO EN LOS PROYECTOS

ASEGURAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN Actividades para lograr y mantener un rendimiento que esté en su óptimo en términos – de la economía total – Consistente con las condiciones marco Procesos necesarios para administrar – la confiabilidad y – la disponibilidad de la producción

Selección de la Tecnología Redundancias a nivel de Sistema Redundancias a nivel de los equipos o de los componentes Dependencias Funcionales Capacidad Filosofía de la Instrumentación y de la Automatización Disminución de la Complejidad Selección de los Materiales Selección de la manera de hacer las cosas (del método) Interfaz Hombre – Máquina Diseño ergonómico Protección del medio ambiente Comprobación de la Confiabilidad Auto – diagnóstico Almacenamiento de Reservas y equipos Redundantes Sistemas de funcionamiento alternativo Flaring (dar la partida, iniciar) Utilización de los márgenes de diseño Repuestos Estrategia de Mantenimiento Recursos de Mantenimiento (support) Figura 1 Procedimientos importantes para el control del Rendimiento de la Producción Procedimientos Operacionales Procedimientos Técnicos

Revisión de la situación de RENDIMIENTO en su área ¿de que manera está influyendo el MANTENIMIENTO en el rendimiento de su área de influencia?

PROCESO DE OPTIMIZACIÓN El principio más importante para la optimización del diseño o de la selección entre soluciones alternativas es – La optimización económica – Dentro de las restricciones dadas y las condiciones marco El logro de un alto rendimiento es de importancia limitada frente al costo

INICIO Identificación de soluciones alternativas ¿es técnicamente factible? ¿cumple con reglas, actas y regulaciones? ¿es aceptable según HSE? HSE salud, seguridad y medio ambiente ¿es aceptable según las restricc. del proyecto? NO SI ¿se han evaluado todas las solucione alternativas? NO SI ¿pueden ser modificadas las soluciones? Modifique la solución Descarte la alternativa de solución SI NO Evaluación / predicción de las soluciones de rendimiento aceptables. SI Evaluación económica. Datos de entrada de Confiabilidad / mantenimiento Datos de entrada de Costos FIN seleccione alternativa

Programa de Aseguramiento de la Producción (PAP) Será una herramienta de gestión en el proceso de lograr los objetivos de rendimiento. Se establecerá un PAP para – cada proyecto de desarrollo de un ACTIVO y – Para los Sistemas en OPERACIÓN

Categorización de los Riesgos del Proyecto El ESFUERZO requerido de aseguramiento de la producción estará estrechamente ligado con el nivel de RIESGO TÉCNICO en el proyecto. POR ESTO La primera tarea es establecer los Riesgos técnicos

PROGRAMA DE ACTIVIDADES Pueden llevarse a cabo en todas las fases del ciclo de vida de las instalaciones. Deben iniciarse sólo si se considera que contribuyen al valor agregado del proyecto.

Las tareas más importantes del aseguramiento de la producción Monitorear el nivel general de rendimiento. Administrar la confiabilidad de los componentes críticos. Identificar continuamente la necesidad de contar con actividades que aseguren la producción.

Proceso de aseguramiento de la producción versus los niveles de riesgo en las diferentes fases del ciclo de vida (Tabla ) 1.Requerimientos de Confiabilidad 2.Riesgo y Confiabilidad durante el Diseño 3.Aseguramiento de la Confiabilidad 4.Verificación y Validación de la Confiabilidad 5.Administración de los Riesgos del Proyecto 6.Pruebas de Calidad de la Confiabilidad 7.Análisis y seguimiento del Rendimiento 8.Administración de la cadena de suministros 9.Administración del Cambio 10.Mejoramiento de la Confiabilidad y reducción del Riesgo 11.Aprendizaje de la Organización FASES DEL CICLO DE VIDA Antes del contrato Pre - Factibilidad Ingeniería Conceptual Después del contrato Ingeniería Ingeniería básica Factibilidad Ingeniería de detalle Adquisiciones Fabricación, construcción y pruebas Montaje y puesta en marcha (entrega) Operación Proyectos de Alto riesgo, Riesgo medio. Bajo riesgo

NORMAS ALTERNATIVAS Hay diversas normas nacionales e internacionales que apoyan y dirigen la implementación del aseguramiento de la producción y las actividades de confiabilidad en los proyectos.

Procesos y actividades básicas para el aseguramiento de la producción (5) Los siguientes temas muestran – los requerimientos para el aseguramiento básico de la producción y para los procesos de confiabilidad – Las actividades que deberán ser realizadas como parte de un programa de aseguramiento de la producción. Durante las diversas etapas del ciclo de vida del proyecto típico de desarrollo de un Activo

Proceos Básicos Para el Aseguramiento De la producción 10.Mejoramiento De la Confiabilidad Y reducción de Los riesgos 2..Riesgos y Confiabilidad En el diseño 3. Aseguramiento De la Confiabilidad 4. Verificación Y validación De la Confiabilidad 7. Análisis Y seguimiento Del Rendimiento 1. Requerimientos de Confiabilidad Entrada desde todos los procesos principales 8. Administración De la cadena de Abastecimientos 9. Administración Del cambio PROCESOS QUE INTERACTUAN 11. Aprendizaje De la organización 5. Administración Del riesgo En los proyectos 6. Pruebas De Confiabilidad y Calificación Entrada desde el proceso 1 Entrada desde el proceso 2 Entrada desde el proceso 7 Entrada desde el proceso 1 Figura 3: Procesos principales e interrelacionados de aseguramiento de la producción

Procesos principales e interrelacionados de aseguramiento de la producción Procesos principales 1.Requerimientos de Confiabilidad 2.Riesgos y Confiabilidad en el diseño 3.Aseguramiento de la Confiabilidad 4.Verificación y validación de la Confiabilidad 7.Análisis y seguimiento al Rendimiento 10.Mejoramiento de la confiabilidad y reducción del Riesgo

Procesos principales e interrelacionados de aseguramiento de la producción Procesos interrelacionados 5.Gestión de los Riesgos del Proyecto 6.Pruebas de Confiabilidad y calificación 8.Gestión de la cadena de Abastecimientos 9. Gestión del Cambio 11.Aprendizaje de la Organización

Confiabilidad Diseño Tolerancias Márgenes de diseño Control de calidad Condiciones de Operación Etc. Mantenibilidad Organización Recursos Herramientas Repuestos Accesibilidad Modularización Etc. Consecuencias de La falla de un ítem Configuración Facilidades Etc. Consecuencias Para la producción Capacidad Demanda Etc. Consecuencias Para la producción Capacidad Demanda Etc. Disponibilidad (ítem) Disponibilidad De la Producción Disponibilidad (sistema) Entregabilidad Tiempo De operación Tiempo Detenido Aseguramiento de la Producción Figura C.1. – Ilustración de las relaciones entre algunos términos del aseguramiento de la producción