Soldadura blanda y fuerte, adhesión y sujeción mecánica. Daniela Ancheta Arturo Salido Eduardo Swanson Rodrigo Salazar

Procesos y equipos para unir La unión es un proceso genérico que cubre procesos como soldadura: Latonado(soldadura fuerte). Estañado(soldadura suave). Fijación mecánica.

Soldadura La soldadura es un proceso de unión entre metales por la acción del calor, con o sin aportación de material metálico nuevo, dando continuidad a los elementos unidos. Es necesario suministrar calor hasta que el material de aportación funda y una ambas superficies, o bien lo haga el propio metal de las piezas.

Soldadura por fusión La fusión y coalescencia mutuas de los materiales mediante el calor. La energía que se suministra para esto es por medio de procesos químicos o eléctricos. Se utilizan materiales no metales de aporte o relleno. Soldadura autógena.

Aplicaciones Edificios, puentes y embarcaciones. Para minimizar ruidos de construcción. Maquinarias y equipo agrícola, minas, explotaciones petrolíferas, maquinas herramientas, muebles, calderas, hornos y material ferroviario. Construcción naval. Fabricación de calderas y recipientes a presión. Material de transporte. Oleoductos. Etc

Clasificaciones Fuerte Blanda Tiene mayor resistencia, dependiendo esta del diseño. Generalmente llevada a cabo por latonado. Temperatura de fusión mayor a 450 °C (material de aporte). Metales con puntos de fusión mayor al del material de aporte(superficies de unión). Blanda Requiere menos calor. Generalmente llevada a cabo por estañado.

Soldadura fuerte Proceso que requiere un material de aporte entre o sobre las superficies de unión. Funde el material de aporte sin dañar las superficies de unión. El metal fundido llena el espacio por acción capilar.

Tipos de soldadura fuerte Latonada Soldadura fuerte por oxigas.

Soldadura con oxígeno y combustibles gaseosos Soldadura de oxicombustible. Se usa para describir la soldadura que emplea un gas combustible con oxígeno para producir una llama. Soldadura de oxiacetileno. Fabricación de laminas, carrocerías y reparación.

Métodos de soldadura fuerte Soldadura fuerte con soplete. La fuente de calor es oxicombustible con llama carbonizante. Se deben de calentar los puntos de unión y después meter la soldadura. Requiere grado de capacitación y es difícil aplicarla en un sistema de producción.

Al horno Primero se limpian las piezas y se coloca la soldadura en la pieza para posteriormente meterla al horno.

Soldadura blanda Estaño o soldadura de bajo punto de fusión. Las fuentes de calor pueden ser cautines, sopletes u hornos.

Tipos Con soplete. Con horno. Con cautín. Inducción. Resistencia. Por inmersión. Infrarrojo. Ultrasonido. Con pasta. Con olas.

Con pasta: Es una pasta con partículas de metal humectantes. Tiene alta viscosidad. Puede mantener su forma. Se coloca directamente sobre la superficie de unión y posteriormente se mete al horno.

Adhesión Muchos componentes se pueden ensamblar usando un adhesivo. Utilizado para etiquetado, empaque, encuadernación. Líquidos, pastas, soluciones, polvo, etc.

Sujeción mecánica Facilidad de manufactura. Facilidad de ensamble y transporte. Facilidad de desarmado, mantenimiento y remplazo o reparación de partes. Facilidad de crear diseños, uniones móviles, bisagras, etc. Menos costo general de manufactura del producto.

Una parte importante para la sujeción es la preparación del orificio. Debido a su tendencia de reducir la vida de fatiga del componente. Ayuda a concentrar esfuerzos.

Diseño de sujeción Requiere considerar factores como: El tipo de carga Compatibilidad entre elementos Usar pocos elementos pero más grandes. Minimizar el número de sujeciones. La colocación de los orificios.

Métodos Engrapado Engargolado Unión de plasticos Se logra a base de calor (punto de fusión) Aire o gas Calentamiento con radiofrecuencia Láser