Verificación obligatoria periódica de EPP para trabajos en Altura SEGURIDAD EN ALTURA Verificación obligatoria periódica de EPP para trabajos en Altura

Legislación Ley 19587 HYS en el Trabajo Ley 24557 ART Decreto reglamentario 351/ 79 Decreto reglamentario 911/ 96 Resolución SRT 592/04 Directiva 89 de la Comunidad Europea

Normas EN 361 – IRAM 3622-1Arneses EN 358 – IRAM 3622-1Sujeción y Posicionamiento EN 353-2 – IRAM 3605 Salva caídas,Línea de Vida EN 795 – IRAM 3626 Anclajes EN 341 Descensores y Moduladores EN 1891 Cabos Estáticos EN 355 – IRAM 3622-1Amarres con Absorbedor EN 354 – IRAM 3622-1Amarres sin Absorbedor EN 362 – IRAM 3622-1Mosquetones

EN 361- IRAM 3622-1 Arnes

EN 358 - IRAM 3622-2 Sujeción y Posicionamiento

EN 353-2 - IRAM 3605 Salva caídas – Línea de Vida

EN 795- IRAM 3626 Anclajes

EN 341 Descensores y Moduladores

EN 1891 Cabos Estáticos

EN 355 – IRAM 3622-1 Amarres con Absorbedor

EN 354 – IRAM 3622-1 Amarres sin Absorbedor

EN 362 – IRAM 3622-1 Mosquetones

La norma IRAM solicita en anexo A inciso d) Instrucciones que obliguen al usuario, antes de su utilización a proceder a una inspección visual del sistema o del componente para asegurarse el buen estado y el funcionamiento En el Anexo A inciso k) solicita Una instrucción para que una persona competente examine el sistema o el componente cada doce meses, como mínimo. Igualmente, lo hacen todas las Normas EN de la Comunidad Económica Europea

Procedimiento de la Verificación El Verificador revisa cada uno de los componentes del EPP y vuelca la información en una planilla que debe contener: - Fecha de la Verificación - Empresa - Sector - Tipo de EPP - Marca - Modelo - Numero de Serie - Estado general (bueno + malo + regular + rechazado) - Fecha de la próxima verificación - Comentarios - Firma y Sello

Planilla de Verificación

Destino de los documentos generados El destino de los documentos generados por el Verificador, dependerá de la Organización interna de cada Empresa, pero por lo general , lo que se estila es: Se generan 3 ejemplares de planilla individual del EPP Original: Queda para el Sector Duplicado: Queda en Seguridad e Higiene Triplicado: Queda para el Verificador Planilla General incluye todos los EPP asignados al Sector:

Que puede suceder con los EPP Verificados Que se encuentre en correcto estado , con lo cual , se le da un año adicional hasta la nueva verificación.- Que este en una condición regular, por lo que el verificador puede solicitar ver el elemento en un periodo menor al año.- Que sea rechazado.- En este caso el Verificador debe tener la autoridad necesaria para destruir el elemento en el acto.- Nota: Algunos componentes son susceptible de ser reparados.- Ejemplo: Cabos de Amarre de soga tejida Cabos de Sujeción de soga tejida Línea de vida de cuerda de poliamida

Que se revisa en los componentes del EPP En el caso del Arnés, se revisa : El estado general de las cintas, costuras , y placa de freno.- Pasa cintos , hebillas de regulación y anclaje.- El los cabos , se revisa: El correcto estado de las sogas ,o, cintas.- El correcto funcionamiento y estado de los mosquetones.- El funcionamiento de los reguladores si son cabos de sujeción.- En la Línea de vida: El correcto estado de la cuerda de la línea, su nudo .- El correcto funcionamiento y estado del salva caídas.-

Ejemplos de lo que se suele encontrar en la Verificación Doble traba automática del mosqueton dañada

Anilla de anclaje dañada por los enganches en torre recticulada

Arnés con protección lumbar dañada

Cabo de amarre dañado

La verificación anual requerida por la norma, nos permite llevar un estricto control de los EPP en uso Su estado de mantenimiento. Su ubicación dentro de la Empresa. Su rendimiento y durabilidad, para determinar futuras adquisiciones. Evitar accidentes por fallas de EPP.- Concientizar al personal sobre el mantenimiento de los EPP. Negociar mejoras en los costos de Seguros de ART.-

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