Definición, tipos y usos dentro de las diferentes operaciones de manufactura Unidad V Automatización en la manufactura Hardware y software para automatización El proceso de automatización Ingeniería concurrente

Sistemas de manufactura de clase mundial Automatización áreas básicas como Procesos de manufactura Manejo de materiales Inspección Ensamble Empaque es La automatización es un concepto evolutivo, más que revolucionario

Tecnologías de automatización industrial Definición, tipos y usos dentro de las diferentes operaciones de manufactura se define El proceso de hacer que las maquinas sigan un orden predeterminado de operaciones con poca o ninguna mano de obra, usando equipo y dispositivo especializados que ejecutan y controlan los procesos de manufactura, la automatización, en todo su potencial, se logra usando diversos dispositivos, censores, actuadores, técnicas y equipo capaces de observar y controlar todos los aspectos del proceso de manufactura, tomar decisiones acerca de los cambios que se deben hacer en la operación y de controlar todos los aspectos de esta Tecnologías de automatización industrial como •Los robots •Los sistemas CAD-CAM •Maquinas herramientas automa-tizadas. •Sistemas de fabricación flexible

Hardware y software para automatización Los sistemas de automatización de mañana desempeñarán tareas complejas en una variedad de productos, con frecuencia de manera simultánea. Los retos del hardware en el diseño de dichos sistemas son lograr flujo del proceso, la producción, y el tiempo de funcionamiento mientras se logra cumplir la compleja tarea de automatización Hardware El control de procesos computarizado es el uso de programas digitales en computadora para controlar el proceso de una industria, hace el uso de diferentes tecnologías como el PLC está guardado en el proceso de una computadora. Hoy en día el proceso computarizado es muy avanzado ya que los procedimientos de datos y otras funciones se pueden controlar más Software

Ingeniería concurrente es Una filosofía orientada a integrar sistemáticamente y en forma simultánea el diseño de productos y procesos, para que sean considerados desde un principio todos los elementos del ciclo de vida de un producto, desde la concepción inicial hasta su disposición final Metodología Objetivos En esencia utiliza las mismas funciones involucradas en el ciclo de desarrollo de un producto de la forma tradicional de trabajar que es la ingeniería secuencial es Acortar los tiempos de desarrollo de los productos. Elevar la productividad. Aumentar la flexibilidad. Mejor utilización de los recursos

El proceso de automatización Automatización de procesos sistema de fabricación diseñado con el fin de usar la capacidad de las máquinas para llevar a cabo determinadas tareas anteriormente efectuadas por seres humanos, y para controlar la secuencia de las operaciones sin intervención humana Producción en serie Para la automatización de procesos, se desarrollaron máquinas operadas con Controles Programables (PLC), actualmente de gran ampliación en industrias como la textil y la alimentación. Para la información de las etapas de diseño y control de la producción se desarrollaron programes de computación para el dibujo (CAD), para el diseño (CADICAE), para la manufactura CAM, para el manejo de proyectos, para la planeación de requerimientos, para la programación de la producción, para el control de calidad, etc