INSTITUTO TECNOLOGICO DE VILLAHERMOSA Aseguramiento de calidad Ing. Bioquímica Integrantes: Madahi Hernández de la Cruz Darley de la Cruz Garduza Cindy Cristell Pereyra Alvarez Miguel Angel Hernandez Gómez Victor Manuel González Alor Análisis de Caso
En un almacén de materiales “Los audaces”, sacaban materiales para surtir las diferentes órdenes durante el curso del día, pero a veces los devolvían por haber sobrado, y a veces les pedían más de lo necesario.
Surtido de orden de material Solicitud de material Pedido de material a almacén Almacén verifica existencia de material Existe ? Procede surtido de material Se levanta reporte de inexistencia Se verifica sobrantes Sobra ? Fin Se devuelve a almacén SI No
Desperdicio y sobra de materiales MaterialMano de Obra Método Defectuoso No se entrega cantidad solicitada Capacitación Falta comunicación Falta de registro Mal manejo de material Pedidos incorrectos Mal control de almacén
Tormenta de ideas Se desperdicia material, hay sobrantes y faltantes Capacitar al trabajador. Buscar otros proveedores. Tener control mas estricto de almacén. Realizar hojas de control para saber el flujo de material. Llevar registro de pedidos
Diagrama de Pareto
Se planeó elaborar hojas de control de requerimiento de material para conocer que materiales tienen mas demanda, cuales son mas surtidos y cuales no para llevar un control mas estricto sobre los pedidos que se van a realizar.
Cuando la planta les solicitaba el surtido de una orden, ellos basándose en su hoja de control, surtían todo lo necesario, de una sola vez.
El resultado fue que los trabajadores ya no desperdiciaban materiales sin justificación y el control del almacén se volvió más eficiente. Pudieron bajar sus existencias de 45 a 30 días de rotación.