CATEDRA DE BIOMATERIALES DENTALES ACEROS INOXIDABLES CATEDRA DE BIOMATERIALES DENTALES

ACEROS SON ALEACIONES DE HIERRO Y CARBONO(2%) QUE SE AÑADEN OTROS ELEMENTOS LOS CUALES PERMITEN DARLE CIERTAS PROPIEDADES COMO POR EJEMPLO: AUMENTAR LA TEMPLABILIDAD MEJORAR LA RESISTENCIA MEJORAR LAS PROPIEDADES FISICAS AUMENTAR LA RESISTENCIA AL DESGASTE Y LA CORROSION.

ACEROS INOXIDABLES CLASIFICACION PARA QUE UN ACERO LLEGUE A SER ACERO INOXIDABLE ES NECESARIO AÑADIRLE CROMO O NIQUEL. CLASIFICACION AUTENSITICOS AUSTENITICOS FERRITICOS MARTENSITICOS

FERRITICOS CROMO NIQUEL CARBONO HIERRO 11.5 - 27% 0% 0.2% 78.3 -88.3% -Aleación cromo (11.5% a 23% Cr) con bajo contenido de carbono (0.20% máximo). -Presentan buena resistencia a la corrosión y resistencia mecánica. -Se endurecen por trabajo en frío y son magnéticos y son atraídos por un imán. -Se llaman ferríticos, porque tienen una estructura metalográfica formada básicamente por ferrita.

MARTENSITICOS CROMO NIQUEL CARBONO HIERRO 11.5-17% 0.25% 80.2-88.3% -Son aceros al cromo (11%-18%) que contienen pequeñas cantidades de otros elementos de aleación, como, a veces, níquel, pero en este caso en cantidad nunca superior al 0,25%. -Son susceptibles de elevar sus características mecánicas de resistencia y dureza mediante un tratamiento térmico de temple. -Se llaman aceros inoxidables "martensíticos", por tener martensita en su estructura metalográfica. Éstos también son magnéticos.

AUSTENITICOS CROMO NIQUEL CARBONO HIERRO 16-26% 7-22% 0.08-1.2% 50.8-76.9% Los aceros inoxidables que contienen más de un 7% de níquel se llaman austeníticos, ya que tienen una estructura formada básicamente por austenita a temperatura ambiente (el níquel es un elemento "gammágeno" que estabiliza el campo de la austenita). No son magnéticos. Se pueden endurecer por deformación, pasando su estructura metalográfica a contener martensita. Se convierten en parcialmente magnéticos, lo que en algunos casos dificulta el trabajo en los artefactos eléctricos. SON LOS MAS USADOS EN ODONTOLOGIA, SE USA DIRECTAMENTE PARA LA CONFECCION DE APARATOS DE ORTODONCIA, ALAMBRES Y BANDAS ORTODONTICAS EL TIPO DE ALEACION QUE SE FORMA ES UNA SOLUCION SOLIDA, SON MENOS CORROSIBLES Y RESISTENTE AL ACIDO ACETICO, HUMEDAD Y PRODUCTOS SULFURADOS.

USO SON USADOS PARA LA FABRICACION DE INSTRUMENTOS EN ODONTOLOGIA, PARTES DE EQUIPOS QUE NECESITEN RESISTENCIA A LA PIGMENTACION. LO QUE DETERMINA EL USO DE LOS ACEROS INOXIDABLES ES EL PORCENTAJE DE NIQUEL Y CROMO.

CONTIENEN EN SU COMPOSICION 18% DE CROMO Y 08% DE NIQUEL ACERO 18-08 CONTIENEN EN SU COMPOSICION 18% DE CROMO Y 08% DE NIQUEL ES EL MAS USADO EN ODONTOLOGIA, ESPECIFICAMENTE EN ORTODONCIA PARA HACER BANDAS Y ALAMBRES. MAYOR DUCTIBILIDAD Y CAPACIDAD PARA ASIMILAR TRABAJO EN FRIO SIN FRACTURARSE MAYOR FACILIDAD PARA SOLDARSE CAPACIDAD PARA SENSIBILIZARLO CON FACILIDAD MAYOR RESISTENCIA Y DUREZA AL DISMINUIR EL DIAMETRO DEL ALAMBRE.

COBALTO-CROMO-NIQUEL ALEACION DE COBALTO-CROMO-NIQUEL COBALTO CROMO NIQUEL MOLIBDENO MANGANESO CARBONO BERILIO HIERRO 40% 20% 15% 7% 2% 0.16% 0.04% 15.6% SON USADOS CON MUCHA EFICIENCIA PARA LA CONFECCION DE ADITAMENTOS EN ORTODONCIA EXISTEN DIFERENTES GROSORES , FORMAS DE CORTE TRANSVERSAL Y DIFERENTES PROPIEDADES FISICAS BUENA RESISTENCIA A LA CORROSION Y LA PIGMENTACION SE PUEDEN SOMETER A PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA A BAJA FUSION Y ELECTRICAS AL IGUAL QUE LOS ACEROS 18-08 AUMENTANDO LA RESISTENCIA A LA DEFORMACION Y DISMINUYENDO LA DUCTILIDAD

ALEACIONES DE NIQUEL-TITANIO COBALTO 54% 44% 0-2% ESTA COMPOSICION LE DA BUENAS PROPIEDADES A LOS ALAMBRES EMPLEADOS EN LA ORTODONCIA A BASE DE METAL. LA BAJA RIGIDEZ EN COMBINACION CON LA RESISTENCIA LE CONFIEREN DEFLEXIONES ELASTICAS. POSEE MEMORIA DE FORMA

ALEACIONES BETA-TITANIO MOLIBDENO CIRCONIO 11% 6% 4% EL POSEER BAJO MODULO DE ELASTICIDAD PERMITE DEFLEXIONES GRANDES. SE TRABAJA EXCELENTE EN FRIO BUENA RESISTENCIA A LA CORROSION Y AL MEDIO AMBIENTE. SON SOMETIDOS ANTE PROCESOS QUIMICOS, BIOLOGICOS DANDO BUENOS RESULTADOS POR ESO SON USADOS EN VALVULAS CARDIACAS, IMPLANTES Y ADITAMENTOS ORTODONTICOS.

SENSIBILIZACION OCURRE AL APLICAR ALTAS TEMPERATURAS, CUANDO SE USAN SOLADADURAS EN LOS METALES. AL COLOCAR LA SOLDADURA SE FORMAN PARTICULAS DE CARBURO, ORIGINANDO MAYOR CORROSION.

ESTABILIZACION NO ES MUY COMUN, CONSISTE EN AGREGAR A OTROS ELEMENTOS QUE TENGAN MAYOR AFINIDAD CON EL CARBONO COMO ES TITANIO Y ESTABILIZAR AL MATERIAL

GRACIAS…… Por su Atención