Mantenimiento industrial Administración Industrial Departamento de Administración de Empresas Universidad de Puerto Rico en Humacao

Tabla de contenido Introducción Mantenimiento Industrial Extención del Mantenimiento Organización para mantenimiento Economías del mantenimiento Política de mantenimiento Control de mantenimiento Planificación y Programa actividades de mantenimiento Computarización del Sistema de Mantenimiento Administrativo Tipos de Mantenimientos Mantenimiento en los sistemas de diagnostico Labores Domésticas y Servicio de Protección Tareas de Mantenimiento

Introducción El mantenimiento industrial es una función de cualquier organización manufacturera que se aplique a los problemas día a día en mantener en buenas condiciones operacionales las plantas físicas, Es una actividad esencial en cualquier establecimiento manufacturero, porque es necesario que se asegure la disponibilidad de la maquinaria, edificios y servicios necesarios por otras partes de la organización en su rendimiento de sus funciones a un nivel óptimo de su inversión, sea que inversión este en la maquinaria, material o empleados..

Extención de mantenimiento El mantenimieto es necesario en cualquier establecimiento manufacturero por que las maquinas se dañan, las partes se gastan y la fabricación se deteriora. Todos los segmentos que comprenden la industria como lo son: El edificio Terreno maquinaria Equipos electricidad Servicios sanitarios Cafeterias Aires acondicionados

Extención de mantenimiento “The maintenance engineering handbook” clasifíca el mantenimiento de ingeniería en funciones primarias y secundarias Funciones primarias Mantenimiento de equipo de planta existente Mantenimiento de planta física y terrenos Inspección de equipo y lubricación Generación de utilidades y distribución Alteraciones y nuevas instalaciones

Extención de mantenimiento Funciones secundarias Almacenamiento Protección de la planta Dispocisiones Recuperaciones Seguros administrativos Servicios de conserje Contabilidad de la propiedad Reducción de contaminación y ruidos

Organización para mantenimiento No hay dingùn tipo que sea mejor para todo tipo de casos. La organización se debe adaptar particularmente, tecnicamente, geográficamente y personalmente a la situación que este envuelta. Al estableserla se debe reconocer que la necesidad básica es mantener la planta consistente a un costo bajo y de alta productividad.

Economía en el mantenimiento El mantenimiento es una actividad muy costosa. Cuando una maquina no funciona le cuesta a la compañia reducción de producción además se aprobado que los costos de mantenimiento seguiran subiendo por el nivel y pago del personal.

Economía en el mantenimiento Para mantener un mantenimiento económico hay que pretender establecer ciertas políticas entre estas están: ¿cuanto mantenimiento es necesario? ¿cuanto personal es requerido? ¿como el personal se mantendra al dia y la capacidad para servir a equipos complejos? ¿es conveniente centralizar? ¿se debe contratar? ¿se debe establecer un sistema preventivo? ¿a cual trabajo de mantenimiento de le debe dar prioridad? ¿debe el trabajo ser cubierto por un sistema de medidas? Etc.

Política de mantenimiento La política de mantenimiento debe contestar los interrogantes de tamaño y extención de las facilidades de mantenimiento. Los supervisor deben tener grupo de trabajo suficientemente grande al momento requerido. Lo que los mecanicos hagan en momentos que no reparan equipos no es problema del supervisor de producción. Por lo tanto la administración debe velar a largo plazo por que los costos de mantenimientos esten a un nivel razonable.

Política de mantenimiento Puntos importantes a considerar en establecer politicas de mantenimientos: Contratar fuera algunos trabajos para evitar contratar ayuda temporera Contrata con otras organizaciones servicios especializados en maquina especiales Dividir ciertos mantenimietos a temporadas bajas Como pintar y revisar los trabajos seguidamente Remplazo de equipos y maquinas en tiempos oportunos

Control de mantenimiento Este con lleva documentos y registros, para un mantenimiento exitosos. Muchos de eston mecanizados en sistemas. Algunas medidas utilizadas: Orden de trabajo Programación del trabajo Costo de material Control de inventario Costo de labor Presupuesto Registro de equipos

Planificación y programa actividades de mantenimiento Para hacer una buena planificación a largo plazo se requiere utlizar efectivamente el personal de mantenimiento y rutinas ajustables si es necesario. Para que esto sea efectivo se debe: Establecer prioridades en el trabajo de mantenimiento Definir el trabajo que necesiten repetirse Determinar tiempo, tipos de especialistas, herramientas y la seguridad necesaria.

Computarización del sistema de mantenimiento administrativo Muchas organizaciones estan buscando computarizar sus sistemas de mantenimiento (CMMS), para mejor la calidad y reducir costos. Funciones que puede hacer este sistema: Almacenamiento y comprar Seguimiento de ordenes Programar itinerarios Establece planes Ajustar y cerrar ordenes de trabajo Da seguimiento a materiales y labores

Tipos de mantenimiento Se clasifica en 3 categorías: Correctiva - cuando las maquinas rompen correas, sus motores electricos son daños o sufren otros daños se hacen las reparaciones necesarias. Preventiva - consiste en : Inspecciones periodicas Servicios repetitivos Mantener las lubricaciones, limpieza y pintar Predictiva- en esta envuelve el uso de equipos muy sensitivos, como lo son: Analizadores de vibraciones Medidores de amplitud Relojes de sonidos Herramientas opticas

Labores Domésticas y Servicio de Protección Muchas compañía hacen responsables a sus empleados de mantener sus áreas limpias debidó a que el departamento de mantenimiento es responsables de las plantas. La seguridad de las plantas la protección sobre los insendios son unas de las preocupaciones de cualquier planta manufacturadora por lo tanto se contratan guardias de seguridad para segurar la entrada del personal no autorizado entre otros.

Tareas de mantenimiento En muchas compañías el costo de mantenimiento a aumentado, esto a probocado a ajustes en las tareas operacionales. Los trabajos de producción son usualmente repetitivo, simples y de poco tiempo o complejos que pueden llegar a necesitar varios especialistas. Apesar de los retos para medir el desempeño del mantenimiento, las organizaciones de mantenimiento se están dirigiendo aumentar la productividad tales como: Una mejor supervisión Mejor uso de la planificación en la orden de trabajo Mejorar los remplazos Suplir un contror de inventario Proveerle al personal de mantenimiento con mejores herramientas y entrenamientos.

Por Miguel A. Hernández Flores