+ Capítulo 1 La estructura de los metales. Manufactura, Ingeniería y Tecnología Jonathan Gustavo Huerta Flores Jonathan Meza Garcia Alaín Ramirez Tehozol.

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Transcripción de la presentación:

+ Capítulo 1 La estructura de los metales. Manufactura, Ingeniería y Tecnología Jonathan Gustavo Huerta Flores Jonathan Meza Garcia Alaín Ramirez Tehozol Víctor Solís Vázquez Esteban Macias Ortega 3ro “B”

+ Capítulo 1 Estructura cristalina de los metales Cuando los metales se solidifican, los átomos se arreglan por sí mismos en diversas configuraciones ordenadas, denominadas cristales, a este arreglo se le llama estructura cristalina.

+ Los tres arreglos atómicos en los metales son: 1. Estructura cúbica centrada en el cuerpo (bcc): hierro alfa, cromo, molibdeno, tantalio, tungsteno y vanadio. 2. Estructura cúbica centrada en las caras (fcc): hierro gama, aluminio, cobre, níquel, plomo, plata, oro y platino. 3. Estructura hexagonal compacta (hcp): berilio, cadmio, cobalto, magnesio, titanio alfa, zinc y zirconio.

+ BCC FCC HCP

+ Deformación y resistencia de monocristales Cuando un monocristal se somete a una fuerza externa, primero sufre una deformación elástica, esto es, regresa a su forma original al retirar la fuerza. Si la fuerza es sobre la estructura cristalina, se aumenta lo suficiente, el cristal sufre una deformación plástica o deformación permanente.

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+ Imperfecciones en la estructura cristalina de los metales 1. Defectos puntuales, como una vacante (átomo faltante),un átomo intersticial (átomo adicional en el retículo) o una impureza (átomo extraño que ha reemplazado el átomo de metal puro) 2. Defectos lineales o unidimensionales, denominados dislocaciones. 3. Imperfecciones planares o bidimensionales, como los límites de grano y límites de fase. 4. Imperfecciones volumétricas o de masa, como huecos, inclusiones (elementos no metálicos como óxidos, sulfuros y silicatos), otras fases o grietas.

+ Granos y límites de granos Cuando una masa de metal fundido comienza a solidificar, los cristales empiezan a formarse independientemente unos de otros en varios lugares dentro de la masa líquida; tienen orientaciones al azar y sin relación unas con otras. Después, cada uno de ellos crece en una estructura cristalina o grano.

+ Recuperación, recristalización y crecimiento de grano Los efectos del trabajado en frío se pueden revertir recociendo el metal: calentándolo a cierto rango de temperatura por un periodo y permitiendo después que ocurran procesos sucesivos de recuperación, recristalización y crecimiento de grano.

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