TIEMPOS DE MECANIZADO El mecanizado de una pieza involucra una sucesión de tareas y operaciones: Preparación de la máquina-herramienta Preparación de las herramientas de corte Mecanizado propiamente dicho: tiempos productivos (corte efectivo) y tiempos improductivos Tiempos improductivos: colocación y retiro de la pieza y herramientas, maniobras de reglaje, cambios de herramientas, cambios de marcha, tomas de medida, cambios de posición de la pieza, etc.. Hay datos orientativos para estimar estos tiempos Tiempos productivos: pueden conocerse mediante cálculo, cuando se definen a priori los valores de los datos de corte: Vc, a, p

Cantidades para el cálculo de los tiempos productivos a : Avance [mm/rev] o [mm/carrera] c : Recorrido [mm] (desplazamiento en la dirección del avance) N : número de revoluciones por minuto [rpm]. (es función de V c ) N´ : “ “ “ necesarias por pasada T M : Tiempo de máquina por pasada [min] T MT : “ “ “ para realizar “m” pasadas [min] P : Profundidad total a arrancar [mm] p : “ de corte de 1 pasada [mm] m : número de pasadas necesarias d : diámetro de la pieza Tiempo necesario por pasada (no incluye tiempos muertos) (1) Número de pasadas Tiempo de máquina total (2)  (1) y (2) son válidas para calcular tiempos de cualquier operación de mecanizado  El tiempo depende de los valores de Vc, a y p, cuya elección se hace siguiendo alguno de los métodos descriptos en el capítulo “Optimización”. Revoluciones necesarias (o carreras necesarias, según corresponda)

Elección de las condiciones de corte: Vc, a, p Tipo de operación Forma y dimensiones de la pieza Tipo de máquina Estado de la máquina Material de la Hta. Material de la pieza Fluido de corte Tipo de contacto Vc a p Potencia Vida de la herramienta

Mecanizado según el tipo de TORNO TORNEADO POR CNC: se puede trabajar con programación a Vc=cte o a N=cte Cilindrado: por ser d=cte., ambas programaciones dan Vc=cte.  N=cte. Refrentado, ranurado o interpolación (superficies de radio variable): Programación a Vc=cte  N va variando en forma continua con el radio. Programación a N=cte  Vc irá variando con la posición radial de la herramienta TORNEADO CON MÁQUINAS CONVENCIONALES: Como no es posible trabajar variando N en forma continua con el radio, se trabaja a N=cte. En el caso de un cilindrado, la relación entre N y Vc es la siguiente: (3)

Tiempo de mecanizado en el Torno Convencional N máq Vc resultante TMTM T MT (1) (2)

Tiempos en Limado, Cepillado o Mortajado Movimiento relativo Herramienta-Pieza: Rectilíneo V 1 : velocidad de corte en la carrera activa [m/min] V r : “ “ “ “ “ “ pasiva “ V m : “ “ “ media N : número de carreras dobles por minuto c´: longitud de una pasada sencilla [m] t 1 : tiempo de la carrera activa t r : “ “ “ “ pasiva t 1 + t r = total 1 minuto PIEZA c´ V1V1 VrVr  1 pasada completa sobre una superficie de ancho c  c´, el número de carreras dobles necesarias será: Finalmente y

Tiempos en Fresado Formas de expresar el avance en el fresado: a z [mm/diente] a´ [mm/min] a [mm/vuelta] Cualquiera de esas formas puede transformarse en las otras, según las siguientes expresiones: a = a z. z a’ = a z. z. N z : Nº de dientes de la fresa N: RPM de la fresa

Tiempo para Fresado Tangencial Mc Ma c´ Fresado tangencial (Ranurado) Tiempo para 1 pasada en profundidad: Tiempo para m pasadas en profundidad: Longitud de una pasada sencilla: c’ + diámetro de fresa T M se calcula en forma análoga para otras operaciones tangenciales. Ejemplo: contorneado de una placa con fresa tipo vástago

Tiempo para Fresado Frontal Ma Mc b B p b Vista Frontal Vista Superior Fresado Frontal (planeado) FRESA PIEZA c´ A la longitud c´ también se le suma el diámetro de fresa. El ancho b de cada franja es el desplazamiento lateral de la pieza, tantas veces m como sea necesario hasta completar el ancho total B. Los tiempos se calculan con las mismas expresiones

Tiempo para Rectificado Si el retroceso se efectúa con el mismo avance que en el trayecto de ida, y a la misma profundidad, entonces: Para el rectificado valen las mismas consideraciones hechas para el fresado Las m pasadas en profundidad en el rectificado tangencial, y los m desplazamientos laterales en el frontal.

Tiempos para Taladrado Puede usarse la misma expresión empleada para el torneado c : profundidad del agujero a : avance de la broca o de la pieza [mm/rev]