UNIDAD 2. Elementos del Costo Competencia: Conceptualizar los elementos de costos directos e indirectos. Conocer los métodos adecuados de costeo para obtener los costos reales indirectos de fabricación.

2.1 Materiales Directos

Materiales: Los materiales constituyen el primer elemento de los costos de producción. Son aquellos elementos que con la ayuda del recurso humano y de los recursos técnicos y tecnológicos se convierten en un producto terminado. Se clasifican en: materiales directos y materiales indirectos.

Materiales Directos:  Son aquellas materias primas que reúnen las siguientes características simultáneamente: plena identificación en el producto terminado y valor elevado o cuantificable dentro del producto terminado. También puede decirse que los materiales directos son aquellas materias primas que se pueden transformar en un producto terminado.

Materiales Indirectos:  Materiales indirectos son los usados en la producción, excepción hecha de los materiales directos. Esta categoría incluye materiales tales como aceites, lubricantes, materiales de aseo, lo mismo que todos aquellos que aún entrando en el producto terminado, no reúnen las condiciones de conveniencia económica, de asignación a las órdenes de producción, que justifique su tratamiento como materiales directos.

Contabilización de los Materiales :  Para la contabilización de los materiales debe tenerse en cuenta el tratamiento de los descuentos, además de las normas fiscales y tributarias tales como: el IVA fijado por el gobierno y la retención en la fuente (se debe tener en cuenta la base gravable establecida por el gobierno).

Material de desperdicio Es la merma (pérdida normal) que sufre el material durante su transformación. El desperdicio esta considerado dentro del costo de producción; por lo tanto, como su valor lo absorbe dicho costo, no tiene valor alguno aparente. Nota: Es conveniente manejar la cuenta de ventas de desperdicio.

Material defectuoso Es aquel que durante su transformación sufre alguna anomalía que lo hace bajar de calidad, y que normalmente se considera como producción de segunda, debido a que el error no se puede corregir o no conviene hacerlo. A este tipo de producción se le asigna un precio aproximado, el cual casi siempre es inferior al de la primera clase, e inclusive inferior al costo; la diferencia entre el costo del material defectuoso y el precio asignado puede tener varios tratamientos contables.

Material averiado Es el caso de aquellos productos que resultan con defectos o fallas, que pueden ser corregidos o conviene corregirlos, mediante una operación adicional, para quedar como artículo de primera.

 Secuencia de compras de materias primas Departamentos O Secciones fábrica Envío a: departamentos Informe de Recepción pagos Requisición de compra departamento de compras pedido Almacenes recepción almacenaje cotizaciones proveedores contabilidad Precios plazo Revisión y Aprobación facturas

Principios que rigen la contabilización y control de la materia prima y materiales 1.Todas las transacciones que impliquen compra, recepción, almacenaje y consumo de materias primas o materiales, deberán ser autorizadas por funcionario o ejecutivo responsable, basados en pedidos expresos. 2.Todos los movimientos de entrada y salida de materiales y entregas a producción, deberán intervenir por lo menos dos personas, a fin de evitar fraudes, robos o malversaciones. 3.Todas las materias primas o materiales cuyo empleo no sea de manera inmediata en la producción, deberán estar almacenados en lugar seguro y bajo una adecuada vigilancia.

Principios que rigen la contabilización y control de la materia prima y materiales 4.Tanto la clase como la cantidad de materia prima empleada en los departamentos productivos o en la producción de una orden determinada, deberán ser fácilmente asequibles. 5.En cualquier momento, deberá poderse averiguar, contar y verificar las cantidades y valores de toda la materia prima y materiales que haya en existencia. 6.Todas las cuentas de costos y de inventarios que se relacionen con las materias primas y materiales deberá, ser susceptibles de comprobación en cuanto a la exactitud de sus totales por medio de cuentas principales en el mayor general

METODO PARA EL CONTROL DE LOS MATERIALES 1.- Método de costos incompleto: cuando a través de la contabilidad respectiva, NO es posible llegar a determinar el costo unitario correctamente, concretándose la empresa a emplear una serie de cuentas acumulativas de los elementos del costo, que requieren, al final del período o ejercicio, el recuento físico de existencias, tanto de materiales y productos terminados, como de fabricación en proceso. Y el dato de costo de producción se obtiene en forma global para un período determinado, desconociéndose el costo de los materiales que corresponden a cada unidad producida, sobre todo cuando es de diferentes tipos y clases.

METODO PARA EL CONTROL DE LOS MATERIALES 2.- Método de costos completo: consiste en que el costo de producción está integrado por los materiales directos, el costo del trabajo directo y los gastos indirectos de producción. Es una determinación más exacta del producto que se desea elaborar. Se lleva un mejor control de todo lo que está involucrado en el producto

2.2 Mano de Obra Directa

MANO DE OBRA Es el segundo elemento del costo y representa el esfuerzo humano necesario para transformar la materia prima en un producto. Puede variar en importancia dentro de las industrias, dependiendo de su naturaleza, de la eficiencia en la administración, de la sindicalización o libertad de contratación de los obreros, de la demanda de los artículos fabricados y de otros factores internos de cada empresa en particular.

Objetivos de la contabilidad de Sueldos y Salarios: 1.Todos los datos del trabajador, referentes a su categoría, su puesto, escala de sueldo o salario, fecha de trabajador, departamento asignado. 2.Tiempo empleado por cada trabajador en la fábrica, su salario y el total devengado en el periodo. 3.La orden, la tarea, el proceso o el departamento a que debe cargarse el importe total trabajado. 4.El registro de sus ausencias, vacaciones, enfermedades, castigos, permisos.

5.Tiempo empleado en las operaciones efectuadas en jornada normal o extraordinaria. 6.Sistema de pago de remuneraciones para cada clase de trabajo desarrollado. 7.Total de horas de trabajo en c/depto, lote u orden de trabajo, durante el periodo de determinación de costos, con objeto de determinar la base de aplicación de los costos indirectos. 8.El importe total de la nómina durante el periodo determinado.

9.Jornada de trabajo (diurna, nocturna, mixta) 10.Contratos (individual, colectivo) 11.Formas de Pago (por tiempo, por obra, destajo)

2.3 Costos Indirectos de Fabricación

Gastos indirectos Tercer elemento del costo, y que inicialmente tendremos que aceptar que no se puede determinar costos de producción rigurosamente exactos, por ello los contadores tienen que usar el criterio y mucha dosis de apreciación subjetiva, de sentido común. Existen dentro de una fábrica, espacio, maquinaria, mobiliario, instalaciones, instrumentos, elementos humanos que trabajan indirectamente en la producción, conservación, mantenimiento, aseo y limpieza, vigilancia; también se consumen materiales indirectos, grasas, combustibles, refacciones, piezas de repuesto, se paga luz, teléfono, papelería, seguros, impuestos especiales, correo, honorarios a profesionistas. Etc.

Costos indirectos de producción Prorrateo primario Prorrateo secundario Total de costos por Departamentos+ Base de aplicación A la producción = Coeficiente de Costos indirectos Coeficiente de costos indirectos por base utilizada para cada orden de producción o proceso productivo = Total de costos indirectos para cada órden o proceso Total de costos en cada orden o proceso + Sueldos y salarios directos + Materia prima directa = Costo total de producción / Numero de unidades producidas = Costo unitario de producción

 Prorrateo Primario Repartir o asignar los gastos de fábrica del período entre todos y cada uno de los departamentos auxiliares y productivos.  Prorrateo Secundario Repartir o asignar los gastos de fábrica de los departamentos auxiliares a producción entre los departamentos productivos.

Sueldos y salarios indirectos 1,200,000 Renta (ya prorrateada) 1,600,000 Luz400,000 Seguros1,100,000 Depreciaciones900,000 Teléfono150,000 Papelería60,000 Combustibles250,000 Reparaciones320,000 Materiales indirectos 180,000 Mantenimiento420,000 Diversos200,000 Total6,780,000 Orden 26 Producto A 120,000 uds Orden 27 Producto B 140,000 uds Orden 28 Producto C 80,000 uds 80,000 uds La producción del mes fue la sig: CASOPRACTICOCASOPRACTICO

ORDEN 26 MATERIAPRIMA720,000 SUELDOS Y SALARIOS440,000 ORDEN 27 MATERIAPRIMA960,000 SUELDOS Y SALARIOS580,000 ORDEN 28 MATERIAPRIMA680,000 SUELDOS Y SALARIOS360,000 TOTALES2,360,0001,380,000 DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE COSTOS INDIRECTOS Total de costos indirectos6,780,000 Importe del costo primo3,740,

DETERMINACION DEL COSTO DE PRODUCCION MATERIA PRIMA MANO DE OBRA COSTO PRIMO COSTO DE PRODUCCION + = + GASTOS INDIRECTOS =

SECUENCIA DEL COSTO ALMACEN DE MATERIA PRIMA ALMACEN DE PRODUCCION EN PROCESO ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO COSTO DE LO VENDIDO

Sistema Procedimiento Técnica Método Conjunto de procedimientos, técnicas y métodos Secuencia metodológica y ordenada a llevar algo a cabo Aplicación de lo practico Conjunto de reglas, modo razonado de actuar

Sistema Procedimiento Técnica Método Costeo Absorbente Costeo Directo Por ordenes Por clases Costos Históricos Costos Predeterminados Ueps, peps, promedio

Los gastos indirectos o de fabricación podemos clasificarlos en cuanto a su ocurrencia en: Fijos y Variables. Son gastos de producción fijos, aquellos que en cuanto a su monto y periodicidad, son constantes, por ejemplo: la renta, la depreciación de maquinaria, los salarios del personal técnico así como de aquellos ayudantes y personal de servicio general, impuestos especiales, primas de seguros, en general todos aquellos gastos cuya erogación no esté en relación directa con el volumen de producción. Son gastos de fábrica variable aquellos cuyo monto fluctúa en razón directa de la producción, como por ejemplo: materiales, luz y fuerza, combustible, reparaciones, mantenimiento de fábrica, etc.