Comienza el vínculo con Mabe Junio de 2007

Primeros contactos con la máquina Octubre 2007

Primeros contactos con la máquina Estado inicial de la máquina: Se encontraba en buen estado pero el sistema de control no funcionaba. ¿Cómo empezamos?

Primeros contactos con la máquina Comienzo de la obra Relevamiento de información de la máquina. Se le indicó al cliente el envío del pupitre a para su total remodelación.

Coordinación de la obra Se delineaban los pasos a seguir Se establecía el alcance de la obra

Comienzo de los trabajos Método de trabajo

9/11/07 Ingeniería de detalle. Realización de planos preliminares. Tareas: Adaptación de programa de control y supervisión. Reforma de tableros de control y potencia, cableado y montaje. Reforma de pupitre, montaje de pc. Comienzo de puesta en marcha. Máquina en modo automático y primera inyección. Finalización, capacitación y entrega de la obra.

Ingeniería de Detalle Se estudiaron los planos originales y se establecieron las modificaciones necesarias para el nuevo control.

Se analizaron los cambios a realizar en el sistema de control y visualización.

Método de trabajo Inyectoras Inicio 9/11/07

Inyectoras Planos Listado general de tareas Listado de tareas por área y por etapa Listado de materiales y faltantes Documentación fotográfica Seguimiento de obra Verificación Sistema de control Puesta en marcha operativa Capacitación Método de trabajo

Plan General Descripción Tiempo Objetivo Area de la tarea Número de la tarea

Plan Eléctrico Foto con grilla relacionada a cada item Items correspondientes a cada tarea Tareas referenciadas al plan general Número de plano

Faltantes Código del item faltante Foto indicativa del lugar

Materiales Cantidad del material a comprar Descripción del material Tarea relacionada al material

Realización de planos preliminares

Ingeniería de detalle. Realización de planos preliminares. Tareas: Adaptación de programa de control y supervisión. Reforma de tableros de control y potencia, cableado y montaje. Reforma de pupitre, montaje de pc. Comienzo de puesta en marcha. Máquina en modo automático y primera inyección. Finalización, capacitación y entrega de la obra. 09/11/0713/11/07

Circuito de potencia del motor

Rediseño de tableros

Ingeniería de detalle. Realización de planos preliminares. Tareas: Adaptación de programa de control y supervisión. Reforma de tableros de control y potencia, cableado y montaje. Reforma de pupitre, montaje de pc. Comienzo de puesta en marcha. Máquina en modo automático y primera inyección. Finalización, capacitación y entrega de la obra. 09/11/0713/11/0714/11/07

Rediseño de tableros Modificación del tablero de potencia Se reemplazaron materiales por otros de nueva tecnología.

Nuevo Tablero de control Nuevo diseño con PLC ATOS. Nueva instalación siguiendo planos de. Placas de protección. Placa de comunicación.

PLC ATOS Nuevo control de la Máquina. Rack de 10 módulos. Placas especiales (Amplificadoras, Teclados Multiplex, Temperatura). Entradas/Salidas nomencladas. Posibilidad futura de conexión a Internet.

Se rediseñó el antiguo pupitre de control Se colocó en el pupitre una PC de última generación manteniendo el aspecto original del mismo. Se cargó el Software para Inyectoras de WorkStation Millenium II el cual permite controlar todos los parámetros que hacen al funcionamiento de la máquina.

Así trabajamos

23/11/07 Ingeniería de detalle. Realización de planos preliminares. Tareas: Adaptación de programa de control y supervisión. Reforma de tableros de control y potencia, cableado y montaje. Reforma de pupitre, montaje de pc. Comienzo de puesta en marcha. Máquina en modo automático y primera inyección. Finalización, capacitación y entrega de la obra. 09/11/0713/11/0714/11/0720/11/07

Maquina en modo automático 23 Noviembre 2007

Resultados de la obra Máquina en funcionamiento.

Vista del panel de operación.

Máquina en funcionamiento Primeras pruebas con molde.

Nueva interfaz gráfica con un entorno amigable.

Cursos de capacitación en: Operación del nuevo sistema. Mantenimiento de 1er Nivel de Inyectoras ROMI. PLC Atos, nivel básico.

El retrofiting permitió identificar y corregir: Filtros saturados, que fueron cambiados. Fallas en el sistema de lubricación, que fueron solucionadas. El tanque de aceite contaminado fue limpiado. Se verificó nivelación y paralelismo. Se realizó una inspección mecánica e hidráulica según procedimientos ROMI.

Obra finalizada.

09/11/0713/11/0714/11/07 Ingeniería de detalle. Realización de planos preliminares. Tareas: Adaptación de programa de control y supervisión. Reforma de tableros de control y potencia, cableado y montaje. Reforma de pupitre, montaje de pc. Comienzo de puesta en marcha. Máquina en modo automático y primera inyección. Finalización, capacitación y entrega de la obra. 23/11/0727/11/0720/11/07 Tiempo total de duración de ejecución de las tareas 18 días

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