CURSO: ELEMENTOS DE ELEVACION Y TRANSPORTE

Presentación del tema: "CURSO: ELEMENTOS DE ELEVACION Y TRANSPORTE"— Transcripción de la presentación:

1 CURSO: ELEMENTOS DE ELEVACION Y TRANSPORTE

2 Gestor de Contenidos: Ing. J. Carlos Aguilar S.
Objetivo General: Reconocer los equipos y elementos que componen un sistema de bombeo y transporte de fluidos y material. Código del Curso: ECCT01 Gestor de Contenidos: Ing. J. Carlos Aguilar S.

3 UNIDAD V Sistema de transporte de sólidos Objetivos: Conocer los diferentes medios para transportar sólidos y su aplicación.

4 Lección 1 Sistema de cintas Este sistema de cintas se le conoce como “Sistema de Faja Transportadora”.

5 Lección 1 Sistema de cintas Tiene un amplio campo de aplicación por su gran versatilidad, facilidad para cubrir grandes distancias y bajos costos por unidad de carga comparado con otros medios de transporte. Se utiliza para el transporte de una amplia variedad de materiales y permite ejecutar simultáneamente funciones como: pesar, clasificar, separar, lavar, etc.

6 Lección 1 Sistema de cintas
La cantidad de material a transportar esta limitada por el ancho de la faja y por la velocidad de la cinta, y es particularmente efectivo para una mixtura de medidas. Este sistema es relativamente auto limpiante, pudiendo utilizarse para materiales disímiles en tiempos diferentes con la misma faja. Capaz de funcionar continuamente sin perder tiempo por carga o descarga del material.

7 Lección 1 Sistema de cintas Se adapta fácilmente a las diferencias del terreno bajo una estructura relativamente muy ligera para su capacidad.

8 Lección 1 Sistema de cintas Este sistema utiliza una serie de rodillos o polines que se disponen a lo largo del recorrido con la finalidad de apoyar y permitir el deslizamiento de la faja, también permiten moldear la sección de transporte.

9 Descripción y Funcionamiento
El sistema alimentador y motriz generalmente se ubican en uno de los extremos del recorrido de la faja.

10 Componentes de una Faja Transportadora..
Aplicaciones Componentes de una Faja Transportadora..

11 Aplicaciones

12 Lección 2 Tolvas Son equipos principalmente contenedores de material, por lo general de partículas sólidas de diverso tamaño, utilizados en diferentes etapas de un proceso, en el cual también se pueden ejecutar actividades como alimentación, traspaso, clasificación, muestreo, separación y transporte de material.

13 Lección 2 Tolvas para Alimentación: Generalmente utilizadas en Sistemas de Faja Transportadora donde se ubican en uno de sus extremos. por Gravedad por motor reciprocante

14 Lección 2 Tolvas de Traspaso: Tolvas de ubicación intermedia en el proceso y en general entre dos Sistemas de Faja Transportadora, constituyéndose en receptor de la descarga de una de ellas y en alimentador de la otra.

15 Lección 2 Tolvas para Clasificación y Separación: Son Tolvas que disponen en el fondo o en la descarga un Tamiz que permite clasificar y separar el material derivándolo por diferentes líneas del proceso. En algunos casos se utilizan mecanismos de vibración para facilitar la función.

16 Lección 2 Tolvas Portátiles para Transporte.

17 Lección 3 Sistemas de transporte neumático Este tipo de sistemas permiten manejar altas ratas de transporte y distancias que pueden llegar hasta los 500 metros.

18 Lección 3 Sistemas de transporte neumático (a Presión) Estos sistemas utilizan sopladores rotativos inyectando aire a una tubería a la cual se le suministra producto sólido, por medio de válvulas, el cual se combina con el aire de soplado en la tubería y es transportado a su punto final, en donde se separa nuevamente el aire del producto por medio de filtros de venteo.

19 Lección 3 Sistemas de transporte neumático (a Presión)

20 Lección 3 Sistemas de transporte neumático (en Vacío) Existe la variante de generar vacío por medio de los sopladores rotativos trabajando en vacío, este vacío conduce el producto a una tolva receptora en la que se encuentra un sistema de separación por medio de lonas filtrantes y donde es entregado el producto sólido al proceso requerido.

21 Sistemas de transporte neumático (en Vacío)

22 Sistemas de transporte neumático
LAS REGLAS BÁSICAS SON: - Muchos puntos de captación un punto de descarga = Transporte por succión - Un punto de captación muchos puntos de descarga = Transporte por presión - Muchos puntos de captación y muchos puntos de descarga = Transporte por presión/succión.

23 Aplicaciones * En la Industria Cementera * En la Industria Química * En la Industria Alimenticia * En la Industria de la Fundición * En la Industria del Vidrio * En la Industria del Plástico * En la Industria de la generación de Energía, para: Eliminación de ceniza volátil * En la Industria del Hule * En la Fabricación de llantas

24 Aplicaciones * En la Industria de la generación de Energía: Eliminar ceniza volátil.

25 Lección 4 Separadores ciclónicos Los ciclones son los equipos más empleados dentro de las operaciones de separación de partículas sólidas de una corriente gaseosa, además de emplearse para separar sólidos de líquidos. Son equipos de una gran sencillez estructural debido a que no poseen partes móviles y a que apenas exigen mantenimiento.

26 Lección 4 Separadores ciclónicos Hacen uso de fuerzas centrífugas en vez de gravitatorias, la velocidad de sedimentación de las partículas se incrementa en gran medida haciéndose más efectiva la separación.

27 Lección 4 Separadores ciclónicos Está compuesto básicamente por un cilindro vertical con fondo cónico, dotado de una entrada tangencial normalmente rectangular.

28 Lección 4 Separadores ciclónicos La corriente de gas cargada con las partículas sólidas se introduce tangencialmente en el recipiente cilíndrico a velocidades de 30m/s, saliendo el gas limpio a través de una abertura central situada en la parte superior.

29 Tipos: de acuerdo a su disposición geométrica:
(a) entrada tangencial y descarga axial (b) entrada tangencial y descarga periférica (c) entrada y descarga axial (d) entrada axial y

30 Aplicaciones La fig. A, muestra una instalación que es para separar partículas de diferentes medidas y seleccionar una medida en particular: La fig. B, es una aplicación como hidrociclón para purificar agua residual.

31 Aplicaciones: Figura A:

32 Aplicaciones: Figura B:

33 Lección 5 Filtros de Manga En general son filtros de limpieza automática utilizados para separar y filtrar el polvo absorbido por los sistemas de aspiración. Su finalidad principal es separar las partículas existentes en los flujos de gases industriales.

34 Lección 5 Filtros de Manga El filtrado se realiza por el paso del aire cargado de partículas a través de las mangas donde las partículas se fijan a la superficie, en los poros, lo cual también influye como medio filtrante.

35 Lección 5 Filtros de Manga Operan con presiones positivas o negativas, la cual se limita por la perdida de carga a través de la manga ya que la descarga del aire es directamente a la atmósfera. Manga en Limpieza Manga en Aspiracion

36 Lección 5 Filtros de Manga La separación de partículas del flujo de gases industriales es frecuentemente realizada por filtros de fibras naturales o sintéticas. Capacidad de caudal de aire desde 500 m3/h, hasta más de m3/h. Las presiones de trabajo pueden ir desde 100 hasta 1000 mm.c.a.

37 Usos de los Filtros de Manga:
* Carpinterías * Mecanizado (polvo de hierro) * Tratamientos de arena (desmoldeo) * Mezcladoras de áridos * Sierras continuas en procesos de fabricación * Granalladoras * Fabricación de baterías (polvo de plomo) * Corte de planchas de espuma (poliuretano) * Lijadoras