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INSPECCIONES PLANEADAS

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Presentación del tema: "INSPECCIONES PLANEADAS"— Transcripción de la presentación:

1 INSPECCIONES PLANEADAS
INSPECCIONES GENERALES

2

3 INSPECCIONES PLANEADAS.

4 INSPECCIONES DE SEGURIDAD.
Es una técnica que permite detectar y controlar la generación de condiciones subestándares, que pueden generar incidentes / accidentes potenciales, antes de que ocurren las pérdidas que pueden involucrar gente, equipo, material y ambiente.

5 INSPECCIONES DE SEGURIDAD.
“Detectar el problema y corregirlo es la clave del éxito del Asesor de Prevención de Riesgos o del Supervisor en la Prevención de Riesgos, cualquiera sea el lugar, área, equipo o maquinaria de trabajo”

6 CLASES DE INSPECCIONES PLANEADAS
Son el tipo de inspecciones que se planifican y programan anticipadamente de manera a detectar en dónde se originan los problemas más importantes y que pueden significar daños a las personas y/o a la propiedad. Inspecciones Generales. Inspecciones a Partes, Áreas o Equipos Críticos.

7 LA INSPECCION GENERAL Es caminar a través de un área o sección completa, en especial aquellas zonas que tengan mayor riesgo y que la pérdida sea más significativa, mirando todo y anotando todas las cosas con precisión. Estas inspecciones son frecuentemente efectuadas por el Asesor de Prevención de Riesgos o Supervisor de primera línea, aunque la costumbre varía de acuerdo a la empresa. Se recomienda para esta actividad usar una cartilla guía, para tener presente cuales son las condiciones de riesgo a detectar.

8 PLANEAMIENTO PREVIO Previo a la realización de la inspección son necesarias las siguientes acciones: Hablar con la gente que tiene conocimientos. Revisar informes previos. Obtener la cartilla guía a utilizar. Obtener el formulario para registro de la inspección.

9 COMO REALIZAR UNA INSPECCION GENERAL
a) Buscar las cosas que no saltan a la vista. b) Ser sistemático y minucioso. c) Describir y ubicar cada cosa claramente. d) Buscar las cosas innecesarias. e) Clasificar los peligros. f) Buscar las causas básicas.

10 INSPECCIONES DE LAS PARTES CRITICAS
Una parte crítica es aquella área, equipo o maquinaria, que puede causar un problema mayor que otras partes de él, cuando se han gastado, dañado o no funciona correctamente. Cuya falla afecta en gran porcentaje o en forma total a la producción, a la propiedad y a la vez crea un riesgo grave para la vida de los trabajadores.

11 INSPECCIONES DE LAS PARTES CRITICAS
Tarjeta de registro de las partes criticas; Partes a inspeccionar; Síntomas a buscar; Frecuencia de las inspecciones; El ejecutor de la inspección.

12 SISTEMA PARA CLASIFICAR EL RIESGO
Peligro Clase A: Una condición o acto con el potencial de incapacidad permanente, pérdida de la vida o daño de una parte del cuerpo, pérdida extensa de la estructura, equipo o material. Peligro Clase B: Una condición o acto destructivo, con un potencial de lesión o enfermedad grave (que puede resultar en incapacidad parcial) o pérdidas a la propiedad, pero menos serio que en la clase “A”. Peligro Clase C: Una condición o acto (no destructivo) con un potencial de lesiones o enfermedades leves (no incapacitantes) o daño a la propiedad.

13 BENEFICIOS DE LA INSPECCION PLANEADA
Evitar o Minimizar: Lesiones y traumas; Pérdidas de materiales; Contaminaciones de las aguas y del aire; Daño a la propiedad; Pérdida de energía; Uso descuidado del tiempo; Herramientas y equipos defectuosos; Incendios y explosiones; etc.

14 FORMULARIO

15 DETECTA EL PROBLEMA “Detectar el Problema y Corregirlo es la Clave del Éxito de la Prevención de Riesgos, Cualquiera sea el Trabajo, Lugar, Area, Equipo o Maquinaria”


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