Experiencia con Separadores Trifásicos de Ensayo en Golfo San Jorge

Presentación del tema: "Experiencia con Separadores Trifásicos de Ensayo en Golfo San Jorge"— Transcripción de la presentación:

1 Experiencia con Separadores Trifásicos de Ensayo en Golfo San Jorge
Inicio TRIFASICOS Experiencia con Separadores Trifásicos de Ensayo en Golfo San Jorge por María Victoria Damiano Diego Sabatini Rafael Villareal Hector Moyano Mariano Ciapparelli Pan American Energy IAPG Congreso de Producción. Hotel Park Hyatt, Mendoza, Septiembre 2006

2 Proyecto de Automatización Cerro Dragón
TRIFASICOS Proyecto de Automatización Cerro Dragón Monitoreo de pozos y automatización de estaciones Controladores pump-off Sistema automatizado de ensayos Sistema Inteligente de Telemetría Unificado Visualización instantánea de procesos Historización de parámetros en tiempo real Control y adquisición de datos en forma remota Tendencias diagnósticos

3 Ensayo de pozos Toma de decisiones
TRIFASICOS Ensayo de pozos Control y evolución de la producción Optimización de las instalaciones existentes Cierre de balances de masa por zonas Comparación con mediciones fiscales en la salida oleoducto Toma de decisiones

4 Oportunidades de mejora
TRIFASICOS Oportunidades de mejora Escasa representatividad de la muestra de boca de pozo Falta de precisión en la medición del corte de agua Ensayos de larga duración Baja frecuencia de ensayos

5 Separadores Trifásicos
TRIFASICOS Separadores Trifásicos Rangos de diseño

6 Condiciones de operación requeridas
TRIFASICOS Condiciones de operación requeridas Temperatura mínima: 50°C Dosificación de desemulsionante: 100 ppm Presión de la línea del colector general

7 Infoprod SIEN Unidad Remota Circuito del ensayo Programación Ejecución
TRIFASICOS Circuito del ensayo Infoprod SIEN Unidad Remota Programación Ejecución Control Finalización PLC / Panel PC

8 TRIFASICOS Cómputo de caudales Volumen acumulado: en un intervalo de 10 segundos el sistema realiza muestreos cada 1 sg. de los caudales de agua y petróleo. El PLC computa el promedio de esas mediciones e incrementa los totalizados Caudal proyectado: Cada vez que el sistema obtiene un nuevo valor totalizado, se procede a recalcular la proyección del mismo a 24Hs. Para ello se cuenta además con el contador de tiempo transcurrido de ensayo, que comienza a incrementarse, al igual que los totalizadores, cuando se alcanza el estado de “Ensayo en Curso”. Proyectado a 24 hs = totalizado (m3) * 86400 tiempo transcurrido de ensayo (seg)

9 Ventajas comprobadas Precisión Medición continua
TRIFASICOS Ventajas comprobadas Precisión Medición continua Compensación por temperatura Mayor frecuencia ensayos Automatización de la operación Operación remota Historización de variables Diagnósticos tempranos de fallas Interacción con otras bases de datos Estadísticas, bases de datos electrónicas

10 Precisión en la medición
TRIFASICOS Precisión en la medición

11 Precisión en la medición
TRIFASICOS Precisión en la medición

12 Automatización Inyección de químicos Compensación por temperatura
TRIFASICOS Automatización Inyección de químicos Compensación por temperatura

13 Automatización Historización de variables Detección de fallas
TRIFASICOS Automatización Historización de variables Detección de fallas

14 TRIFASICOS Automatización Operación remota

15 Flexibilidad operativa
TRIFASICOS Flexibilidad operativa

16 Situación actual Desafíos
TRIFASICOS Situación actual 2004 –2006: 37 separadores trifásicos en operación Se estima un total de 50 equipos antes de fin de año Desafíos Continuar implementando el manejo del cambio Estandarizar los procesos Mantener la motivación y el compromiso

17 Gracias por su atención
TRIFASICOS Preguntas Gracias por su atención