Microflotación aplicada en tratamientos de Aguas y Aguas residuales

Presentación del tema: "Microflotación aplicada en tratamientos de Aguas y Aguas residuales"— Transcripción de la presentación:

1 Microflotación aplicada en tratamientos de Aguas y Aguas residuales
Presentación 2008 1

2 1mm/sec 30µm Anatomía de las microburbujas
Una vez producida la burbuja tarda de 12 a 24 horas en desaparecer (en función de la temperatura) Anatomía de las microburbujas 2

3 El funcionamiento de Microflotación
El agua saturada de presión del Aquatector se dirige hacia el tanque de flotación Microflote. En este, el agua residual se mezcla con las burbujas que separan los sólidos en suspensión y los transporta hasta la superficie del tanque de flotación. El skimmer elimina los solidos suspendios que se encuentran en la superficie. El funcionamiento de Microflotación 3

4 1 Generación - Gassing flotación
(1640 Flotación de Carbón- Metal- y oro) tamaño de las burbujas = 1000µm 2. Generación – D.A.F. Flotación por disolución de aire 1º patente del Sr. Peddersen 1948 ( Empresas papeleras y refinerías) Tamaño de las burbujas = µm 3. Generación de microflotación Patente enviplan 1986 (Tratamientos de agua residual, Industrial y municipal) Microburbujas “Historia y métodos de flotación” Congreso mundial flotación en Finlandia, año 2000 4

5 Ingeniería Enviplan desde 1986
Ingeniería y asesoramiento Aplicaciones: Protección de sistemas de membranas Protección y mejora de sistema de tratamientos biológicos aeróbicos y anaeróbicos. Sistemas de tratamiento con ozono Sistemas de eliminación de Fósforo Realización de proyectos llaves en mano 200 AQUATECTOR® Microfloat ® Microflotation Units 6 Unidades de microflotación para la marina alemana 1000 AQUATECTOR® Sistemas de inyección de oxígeno. 30 Patentes nacionales e internacionales Lider en el mercado de flotación Tecnología de microflotación PATENTADA Ingeniería Enviplan desde 1986 5

6 La importancia de la válvula e inyectores autolimpiantes iFloat®
El objetivo fundamental de la válvula y del inyector es el de reducir la presión de saturación del aire en tal forma que permita la rápida generación de pequeñas microburbújas e impidan la formación de burbujas grandes, también llamadas macro-burbujas (>100 µm). Cada válvula debería producir la misma cantidad de burbujas en un tamaño óptimo constante, dentro de un estrecho rango de dimensiones. La inyección debería hacerse en tal forma que evite el fenómeno de coalescencia (precipitación de burbujas iniciado por algunas pocas que al ir acumulandose aceleran la precipitación) Garantizar una repetitibidad del resultado al mantenerse constantemente limpios.

7 Objetivo: Descarga libre de sólidos y secado de fangos.
Principios básicos de Flotación/Microflotación ENVIPLAN Las microburbújas de aire adhieren: las partículas, sólidas en suspensión y elementos filtrados. A diferencia de los sistemas convencionales, que las elevan por empuje. Skimmers mecánicos extraen la materia flotada de la superficie del depósito de microflotación (circular o rectangular) Objetivo: Descarga libre de sólidos y secado de fangos. 7

8 Distribución del diámetro de las burbujas en Microflotacíón
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9 Rangos demostrados de separación por microflotación
Bakteria Ejemplo: Membrana (ej. Kubota) Enviplan microflotación Filtro Microfiltración (MF) Ultrafiltración (UF) Osmosis inversa (RO) 100 pm 1 nm 10 nm 100 nm 1 m 10 m 100 m 1 mm Rangos demostrados de separación por microflotación 9