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CAM (Computer Aided Manufacturing) Integrantes: José Eduardo Fernández Lamas Nicolás Ignacio Fuentes Calderón Aníbal Fabián Ravanal Barros Carolina Valeska.

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Presentación del tema: "CAM (Computer Aided Manufacturing) Integrantes: José Eduardo Fernández Lamas Nicolás Ignacio Fuentes Calderón Aníbal Fabián Ravanal Barros Carolina Valeska."— Transcripción de la presentación:

1 CAM (Computer Aided Manufacturing) Integrantes: José Eduardo Fernández Lamas Nicolás Ignacio Fuentes Calderón Aníbal Fabián Ravanal Barros Carolina Valeska Rosas Osorio Bárbara Angélica Urrutia Fuenzalida Javier Ignacio Vásquez Llanquin Profesora:Patricia Mellado Acevedo Asignatura:Tecnologías de la Información

2 INTRODUCCIÓN ¿Por qué la importancia de este sistema? Para responder esta pregunta debemos ponernos en el lugar de las industrias ya que estas cada día buscan la optimización, reducción de costos, mayor calidad de sus trabajos y también reducir el error en el factor humano por algún posible accidente. Al ver estas necesidades se creó el CAM que considera todas las opciones anteriores ya que dadas sus características (que veremos durante el informe) permite cubrir todas en un mayor rango las necesidades ya nombradas.

3 CAM CAM es una sigla en inglés que significa Computer Aided Manufacturing o en español Manufactura Asistida por Computadora. Esto implica el uso de computadores y tecnología de cómputo para ayudar en todas las fases o etapas de la manufactura de un producto.

4 Funcionalidades Permite : Planificación de proceso Mecanizado Calendarización Administración Control de calidad

5 CAD/CAM ¿Qué es CAD/CAM? Es una forma de trabajar con programas tipo CAD y CAM a la vez para dar mayor complejidad a un trabajo.

6 PROCESOS DEL CAD/CAM

7 En la ingeniería industrial se considera control numérico a todo dispositivo capaz de dirigir posicionamientos de un órgano mecánico móvil, en el que las órdenes relativas a los desplazamientos del móvil son elaboradas en forma totalmente automática a partir de informaciones numéricas definidas, bien manualmente o por medio de un programa.. CONTROL NÚMERICO EN LA INGENIERIA INDUSTRIAL

8 VENTAJAS DEL CONTROL NÚMERICO Precisión: Esto se debe a la mayor precisión de la máquina herramienta de control numérico respecto de las clásicas. Reducción de controles y desechos: Esta reducción es debida fundamentalmente a la gran fiabilidad y repetitividad de una máquina herramienta con control numérico. Seguridad: El control numérico es especialmente recomendable para el trabajo con productos peligrosos.

9 APLICACIONES DEL CAM Antes de comenzar, cabe destacar que algunas de las aplicaciones que se presentan a continuación son de CAD/CAM, es decir, combinan el Diseño Asistido por Computadora y la Fabricación Asistida por Computadora. *Calendarización para control numérico, control numérico computarizado y robots industriales (estos últimos son por lo general taladradoras, soldadoras o prensas). *Diseño de dados y moldes para fundición en los que, por ejemplo, se reprograman tolerancias de contracción. *Dados para operaciones de trabajo de metales, por ejemplo, dados complicados para formado de láminas, y dados progresivos para estampado.

10 CONCLUSIONES En estos días es muy necesario el uso de sistemas de esta índole, ya que pueden utilizarse para elaborar herramientas a pequeña y gran escala. Es un sistema que ayuda a disminuir costos, tiempo y desechos producidos por este tipo de maquinarias. Tomando en cuenta también la seguridad, este es un sistema muy completo que ayudará a masificar la producción de herramientas que requieren gran precisión en su elaboración.


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