SELECCIÓN DE BANDAS TRANSPORTADORAS

Presentación del tema: "SELECCIÓN DE BANDAS TRANSPORTADORAS"— Transcripción de la presentación:

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2 SELECCIÓN DE BANDAS TRANSPORTADORAS
Eliecer Ángel Iglesias Milton Conde Lozano Ingeniería Agroindustrial Universidad del Atlántico

3 INTRODUCCION En la actualidad, el procesamiento de un producto industrial, agroindustrial, agrícola y minero están sujetos a diferentes movimientos, ya sean en sentido vertical, horizontal e inclinados. Para cumplir este objetivo, son utilizados equipos con el nombre de Cintas Transportadoras. Las Cintas Transportadoras, vienen desempeñando un rol muy importante en los diferentes procesos industriales y esta se debe a varias razones entre las que destacamos; las grandes distancias a las que se efectúa el transporte, su facilidad de adaptación al terreno, su gran capacidad de transporte, la posibilidad de transporte diversos materiales

4 BANDAS TRANSPORTADORAS
Las bandas transportadoras son elementos auxiliares de las instalaciones, cuya misión es transportar, elevar o distribuir materiales hacia otro punto. Son aparatos que funcionan solos, intercalados en las líneas de proceso y que no requieren generalmente de ningún operario que manipule directamente sobre ellos de forma continuada.

5 VENTAJAS Ventajas ambientales y de seguridad.
Efectuando la cubrición de las cintas, es posible evitar la dispersión del polvo producido durante el transporte, contribuyendo a mantener una atmosfera limpia.

6 Facilidad de carga y descarga
Aunque en general las cintas transportadoras se cargan en un extremo de las mismas, es posible efectuar la carga en un punto cualquiera de las mismas, mediante dispositivos diversos (Tolvas, descarga directa desde otra cinta, etc.) Grandes flujos y grandes distancias: es corriente en la actualidad el transporte de hasta T/Hora, existiendo cintas que trasportan hasta T/Hora; en lo que respecta a la longitud, existen cintas de hasta 30 Km.

7 TIPOS DE BANDAS TRANSPORTADORAS
1. según el tipo de tejido De algodón. De tejidos sintéticos. De cables de acero. 2. Según la disposición del tejido De varias telas o capas. De tejido sólido. 3. Según el aspecto de la superficie portante de la carga Lisas (aspecto más corriente). Rugosas. Con nervios, tacos o bordes laterales vulcanizados. 4. Dependiendo de la movilidad Fijas Móviles

8 5. Dependiendo de la posición.

9 6. Dependiendo del tipo de banda y material a transportar
Bandas de caucho Este tipo de bandas se utilizan para el transporte, tanto exterior como interior, de productos y/o materiales a granel, en condiciones desde ligeras hasta muy duras. Las áreas típicas de trabajo para estas bandas son: canteras y movimiento de tierras, minería, puertos de carga y descarga, cerámica y vidrio, cemento y hormigón, piensos y cereales, etc. Bandas termoplásticas Este tipo de bandas son destinadas al transporte interior de productos o materiales no abrasivos en infinidad de aplicaciones, gran parte de ellas en la rama de la alimentación. Por la gran variedad existente, se utilizan en la mayoría de los sectores industriales: hortofrutícola, alimentación, manutención, cerámico, metalúrgico, madera, plástico, farmacéutico, artes gráficas, reciclaje,

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11 Bandas modulares Se trata de bandas no continuas, es decir, formadas por módulos y cuya característica principal es la utilización de piñones de accionamiento, la principal características de estas bandas son: • Buena tracción y alineación debido al arrastre por piñones. • Bajo coste de mantenimiento y número de paradas por avería (no necesita mano de obra especializada). • Todas las referencias son aptas para alimentación. • Gracias a la superficie abierta permiten el drenaje en procesos húmedos. • Posibilidad de transporte curvo.

12 Bandas de malla metálica
Este tipo de bandas está especialmente indicado para el transporte de productos en diferentes aplicaciones industriales con temperaturas extremas, ya sean altas o bajas. También se emplean allí donde pueda haber un alto porcentaje de humedad con necesidades de drenaje, presencia de agentes contaminantes o corrosión química. Algunas aplicaciones son: hornos, secaderos, congelación, freidoras, etc

13 Bandas de teflón Las bandas de teflón son bandas monotela, de fibra de vidrio o de Kevlar, en tejido continuo o en malla. Gracias a las propiedades del PTFE(Politetrafluoroetileno), estas bandas presentan las siguientes propiedades: Extraordinaria anti-adherencia. Elevada resistencia a la temperatura y a los agentes químicos. Atoxicidad y no envejecimiento.

14 Bandas plásticas con refuerzo interior metálico Este tipo de bandas están formadas por plásticos y gomas más o menos duros dependiendo de las condiciones del transporte, material a transportar, distancia, etc. y por unos refuerzos internos formados por cables retorcidos de acero.

15 Bandas tipo tubo La banda tipo tubo permite transportar materiales sin derramamiento, incluso en el retorno de la banda. También permite sistemas inclinados y con curvas que ayudan a disminuir espacio en el equipo. Por otra parte, simplifica el transportador y asegura un ambiente libre de contaminación. Las principales características de las bandas tipo tubo son: Evita derramamientos de material y que el producto transportado sea contaminado con sustancias que puedan caer sobre él. • Permite curvas inclinadas simplificando el sistema y disminuyendo espacio. • Se logra un nivel más bajo de ruido y vibración.

16 PARTES PRINCIPALES DE UNA CINTA TRANSPORTADORA.
1. Bandas Transportadoras La función principal de la banda es soportar directamente el material a transportar y desplazarlo desde el punto de carga hasta el de descarga, razón por la cual se la puede considerar el componente principal de las cintas transportadoras. 2. Rodillos y Soportes Los rodillos son uno de los componentes principales de una cinta transportadora, y de su calidad depende en gran medida el buen funcionamiento de la misma. Si el giro de los mismos no es bueno, además de aumentar la fricción y por tanto el consumo de energía, también se producen desgastes de recubrimientos de la banda, con la consiguiente reducción de la vida de la misma.

17 3. Tambores. 4. Tensores De Banda.
Tambores MOTRICES ,que transmiten la fuerza tangencial a la banda Tambores NO MOTRICES, los cuales realizan la función de cambio de trayectoria de la banda 4. Tensores De Banda. Lograr el adecuado contacto entre la banda y el tambor motriz. Mantener la tensión adecuada en el ramal de retorno durante el arranque.

18 Se utilizan rascadores para hacer la limpieza
5. Bastidores Los bastidores son estructuras metálicas que constituyen el soporte de la banda transportadora y demás elementos de la instalación entre el punto de alimentación y el de descarga del material. 6.  Tolvas De Carga y Descarga Se usan para cargar o descargar el material 7. Equipos de limpieza Se utilizan rascadores para hacer la limpieza

19 Esquema de una cinta transportadora

20 APLICACIONES • Son independientes de los trabajadores, es decir, se pueden colocar entre máquinas o edificios y el material colocado en un extremo llegará al otro sin necesidad de intervención humana. • Proporcionan un método eficaz para el manejo de materiales mediante el cual los materiales no se extravían con facilidad. • Se pueden utilizar para fijar el ritmo de trabajo siguiendo rutas fijas. Esto las hace adecuadas para la producción en masa o en procesos de flujo continuo. Las principales aplicaciones de las bandas transportadoras se dan mayormente en la minería, construcción, industria alimenticia e industria motriz entre otros.

21 SELECCIÓN DE BANDAS TRANSPORTADORAS
La selección correcta de una banda transportadora es aquella que resulta en los costos mas bajos, por tonelada de material transportado. Para una buena selección hay que tener en cuenta lo siguiente: Ancho de la banda Velocidad de la banda Capacidad Distancias a centros de poleas Altura Empalmes Trasmisión Tensores Diámetro de poleas Motor de trasmisión Propiedades físicas y químicas del material (Peso especifico del material, Ángulo de reposo del material, Ángulo de sobrecarga, Ángulo de máxima inclinación, Tamaño máximo de grano, Abrasividad, Cohesión, Fluidez, Temperatura, Corrosividad )

22 PRODUCCION El rendimiento puede calcularse: En donde : R = 60 A V P e
R= Rendimiento, TPH A= Área m2 V= Velocidad de la banda, m/min. P = Peso especifico del material, ton/m3. e= Factor de eficiencia. La mayor parte de las bandas que transportan materiales se acanalan de tal forma que el centro quede mas bajo que los bordes. R = 60 A V P e

23 PRODUCCION El aumento en el ancho de la banda trae como consecuencia el aumento en cada uno de los componentes del transportador. Variables que afectan la producción. Una vez elegido el ancho. Velocidad del sistema Peso especifico del material. Ancho Banda A B C D E 45.7 68.6 11.4 24.4 18.1 17.3 50.8 74 “ 25.1 61 84 26.4 19.1 76.2 99 28.1 27.8 91.4 114.3 30 33 Medidas en cm

24 ¿QUE DETERMINA LA CARACTERISTICA
DE LA BANDA A USAR? La Determina la tensión de la banda, con el objeto de que sea capaz de transmitir la fuerza al sistema motriz y resistir el impacto en el punto de carga y transportarla sin movimiento excesivo. En algunas ocasiones es la resistencia al impacto, mas que la resistencia a la tensión, el factor que determina las características de la banda.

25 ¿COMO SE DETERMINA LA POTENCIA TOTAL ?
Girar la banda vacía (X) . Mover la carga en el sentido horizontal (Y) . SUMA DE POTENCIAS BHP = X + Y  Z Mover la carga en el sentido vertical (Z) .

26 ¿COMO SE DETERMINA LA TENSION MAXIMA DE OPERACION ?
Tmax = Te + T2 T2 = Kte Para fines de diseño la tensión máxima de operación se transforma en tensión unitaria Dividiéndola entre el ancho de la banda. A esto se le llama tensión de diseño (Tr)

27 Significado de los símbolos

28 EJEMPLO 1 Se desea seleccionar el tipo de banda mas adecuado para operar bajo las siguientes condiciones. Ancho de la banda, 76.2 cm. Distancia entre centros 175 m. Elevación entre puntos de carga y descarga, 22.6 m. Velocidad de la banda, m/min. Material: piedra caliza menor de 15.2 cm. De diámetro, con 80% a 90% de finos y peso especifico de 1522 kg/m3. Carga máxima por hora, 455 toneladas métricas. Tipo de transmisión polea motriz sencilla revestida y colocada en el punto de descarga. Arco de contacto, 210º. Diámetro de poleas, cabeza = 61 cm., doblar y de arco = 41 cm. Diámetro de rodillos = 15 cm. Inclinación de rodillos, 20º Empalmes de grapas. Ajuste de contrapeso cerca de la polea motriz.

29 SOLUCION Determinar la potencia necesaria.
Determinar la tensión máxima. 1.1 1.2 Tm = = 2696 kg Tr = 2696/76.2 =35.38 kg/cm de ancho

30 SOLUCION Para seleccionar la banda apropiada se deben considerar los siguientes factores: Resistencia suficiente para soportar la tensión máxima calculada. Flexibilidad transversal para que aun sin carga la banda se conforme lo mejor posible a los rodillos. Cuerpo suficiente para resistir el impacto en el punto de carga y transportarla suavemente. Flexibilidad longitudinal para que la banda flexione correctamente sobre las poleas. Cubiertas que resistan el impacto, el corte y la abrasión. El servicio al que ha de ser destinada y la frecuencia con que esta pasa por el punto de carga, determinan el espesor y calidad de las cubiertas. Para el ejemplo desarrollado una banda de 4 lonas NYFIL 42-S, con cubierta superior de 4.8 mm., e inferior de 2.4 mm., sastiface plenamente los requisitos anteriores. (#) Verifique en las tablas si la banda tiene capacidad suficiente para transportar el material. De acuerdo a las tablas de capacidad máxima es de 567 TPH.

31 EJEMPLO 2 Calcular el rendimiento de una banda transportadora que se mueve a una velocidad de 74 metros por minuto, transportando un material cuyo peso especifico es de 1600 kg/m3, teniendo la banda un ancho de 45.7 cm y una eficiencia de 80%. Angulo de rodillos 20º. Datos R = ? A= ? P = 1600 kg/m3 v = 74 m/min E = 0.80 a = 45.7 cm

32 SOLUCION Calculo de área ( material: arena seca)
Consultando la tabla de ángulo de inclinación recomendados obtenemos los grados de inclinación. Arena seca = 15º con un ancho de banda de 45.7 cm y deduciendo de la figura tenemos los siguientes datos. x Tan 15º = x/0.229 X =0.061 A1 = m2 15º A = Aa + A2 = 0.457 0.229 0.229 Tan 20º = x/0.229 X =0.083 A1 = m2 20º x R = 60x x 1.6 x 74 x 0.8 = TPH

33 Son antiabrasivo, antigrasa y aceite
Anticalorico e ignifugo

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35 CAPACIDAD EN TONELADAS METRICAS POR HORA
CAPACIDAD DE CARGA "C" ANCHO DE LA BANDA PESO MATERIAL KG/M3 CAPACIDAD EN TONELADAS METRICAS POR HORA VELOCIDAD DE LA BANDA 15.2 30.5 45.7 61 76.2 91 106.7 121.9 137.2 1512.6 167.6 182.9 198.1 213.4 30.4 560 3.6 7.3 11 15 18 22 800 5.4 21 26 32 1200 8 24 39 47 1600 42 53 63 2000 13 25 65 78 2400 94 99 17 35 44 52 69 37 49 62 74 86 55 93 111 130 148 123 172 197 31 154 185 216 247 221 259 296 16 48 64 80 96 112 128 144 160 23 45 92 114 137 183 206 229 103 171 240 274 308 343 320 366 412 458 57 286 400 512 571 481 549 617 685 104 131 157 182 209 235 261 287 313 339 149 186 223 298 336 373 410 447 485 522 167 279 335 391 503 558 671 726 785 594 744 821 894 971 1043

36 FACTORES DE FRICCION FACTORES DE LONGITUD EQUIPO NUEVO EQUIPO USADO Fx
0.03 0.035 Fy 0.04 0.045 FACTORES DE LONGITUD Lc = L L 7.6 30.5 53.3 99.1 121.9 144.8 167.6 190.5 213.4 236.2 259.1 281.9 Lc 39.3 51.8 64.4 89.6 102.1 114.7 127.2 139.8 152.4 165.0 177.6 190.1

37 ARENA SECA ANGULOS MAXIMOS DE INCLINACION- MATERIAL A GRANEL
GRADOS DE INCLINACION CEMENTO SUELTO “PORTLAND” 22 CARBON ANTRACITA NO CLASIFICADO 16 CARBON BITUMINOSO NO CLASIFICADO 18 COQUE CLASIFICADO COQUE EN POLVO 20 CONCRETO NORMAL 15 CONCRETO MOJADO 12 TIERRA SUELTA VIDRIO QUEBRADO 21 GRANO ENTERO GRAVA DE CANTERA GRAVA CLASIFICADA LAVADA GRAVA CLASIFICADA SIN LAVAR YESO EN POLVO 23 CAL EN POLVO TRONCOS 10 MINERAL FINAMENTE MOLIDO MINERAL EN PEDAZOS Y FINOS REVUELTOS MINERAL CLASIFICADO PAQUETES CON CARAS PLANAS SOBRE LA LONA ROCA FINAMENTE MOLIDA ARENA MOJADA ARENA SECA

38 FACTOR DE PESO "G" (Kg/Cm)
Ancho de Banda (cm) Servicio liviano Rodillos de 10 cm Serv. Regular Rodillos de 12.7 cm Rodillos de 15 cm Serv. Pesado 7 a 10 capas rodillos de cm 35.6 18 21 40.6 22 30 47.5 25 33 50.8 24 27 37 61 28 36 45 48 76.2 46 57 67 91.4 43 55 70 86 106.7 51 64 82 106 121.9 71 95 125 137 107 145 152.8 120 164

39 BANDAS A LA TENSION (kg/cm DE ANCHO)
CAPACIDAD BANDAS A LA TENSION (kg/cm DE ANCHO) MATERIAL LONAS ALGODON 28 ALG. 28 NYFIL 28S ALG.36 RAYON 40 NYFIL 32s RAYON 40R NYFIL 42S RAYON 52R ALG. 42 NYFIL 32S ALG 48S NYFIL 52R NYFIL 65R NYFIL 48S NYFIL 75R 3 9 -13 27 – 40 4 40 – 54 5 54 – 67 6 58 -70 67 – 80 7 80 – 94 8 69 – 79 94 – 107 9 107 – 121 10 56 -63 64 71 121 – 134

40 CONCLUSIONES Este sistema de transporte por su eficiencia es uno de los pilares de la industria. Este tipo de maquinaria también a hecho que la industria cree productos con una mayor calidad y a un corto periodo de tiempo. Las bandas y rodillos transportadores han reducido los costos de producción en la industria.