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HERRAMIENTAS MANUALES Definición Herramientas Manuales: Se consideran aquellas herramientas utilizadas generalmente de forma individual y que las acciona.

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2 HERRAMIENTAS MANUALES

3 Definición Herramientas Manuales: Se consideran aquellas herramientas utilizadas generalmente de forma individual y que las acciona la fuerza motriz humana.

4 Estándar de las Herramientas Manuales Se debe seleccionar la herramienta adecuada según el trabajo que se va a ejecutar. Nunca se deben usar herramientas que no correspondan al trabajo. (Ej.: destornilladores usados como cinceles, etc.). Las herramientas manuales se deben mantener en buen estado de conservación. Los mangos, filos y otros componentes deben ser de forma y tamaños adecuados, lisos, libres de saltaduras, grietas y astillas.

5 Las herramientas especiales deben estar adecuadamente diseñadas para su aplicación. Se debe pedir asesoría a una persona calificada y elaborase con planos que respalden su fabricación. Una vez utilizadas, las herramientas deben guardarse en chalupas, estantes, cajas, paneles o murales adecuados, debidamente ordenados y limpios, evitando crear riesgos por salientes de cantos filosos, etc. Estándar de las Herramientas Manuales En mal estado

6 Debe llevar un registro o inventario de todas las herramientas manuales que hay en el área de trabajo, identificando a cada una de ellas o el lugar de almacenamiento (cajas de herramientas) El supervisor debe asegurar que las herramientas utilizadas estén en buenas condiciones y sean bien usadas por los trabajadores. Si se detecta alguna herramienta manual que no esté en buenas condiciones, no debe usarse, debe repararse completamente o simplemente desecharla si las condiciones de la herramienta lo ameritan. Estándar de las Herramientas Manuales

7 Queda prohibido, el uso de herramientas confeccionadas artesanalmente (hechizas) o modificaciones artesanales de otras, a excepción, de que sean certificadas por los organismos autorizados para este efecto. Estándar de las Herramientas Manuales

8 Principales Riesgos Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas. Lesiones oculares por partículas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de la propia herramienta. Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia herramienta o del material trabajado. Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.

9 Causas que provocan los Riesgos Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operación. Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o mal diseñadas. Uso de herramientas de forma incorrecta. Herramientas abandonadas en lugares peligrosos. Herramientas transportadas de forma peligrosa. Herramientas mal conservadas.

10 Medidas preventivas generales Diseño de la herramienta. Prácticas de seguridad asociadas a su uso. Contar con las herramientas adecuadas al trabajo. Que exista un programa de manutención permanente. Mantener un plan de recambio que permita dar de baja oportunamente herramientas con excesivo desgaste o por fallas insalvables. Espacios adecuados para almacenar herramientas. Capacitación del personal para el uso y conservación de herramientas. Mantener sistemas de inspección periódica.

11 Diseño de la Herramienta Desde un punto de vista ergonómico las herramientas manuales deben cumplir una serie de requisitos básicos para que sean eficaces: Desempeñar con eficacia la función que se pretende de ella. Proporcionada a las dimensiones del usuario. Apropiada a la fuerza y resistencia del usuario. Reducir al mínimo la fatiga del usuario.

12 Practica de Seguridad Asociado a su Uso La implementación de un programa de seguridad completo deberá abarcar las siguientes fases: Adquisición. Adiestramiento-utilización. Observaciones planeadas del trabajo. Lista de Verificación. Control y almacenamiento. Mantenimiento. Transporte.

13 Clasificación de herramientas Herramientas B á sicas De todos los tipos. Ej: Martillos Herramientas de medida Ej: huinchas, comp á s, escuadra Herramientas para cortes grandes Ej: serruchos, cepillos, etc Herramientas para cortes peque ñ os Ej: cincel, form ó n, tijeras, etc

14 Clasificacion de herramientas Herramientas para dar forma y terminar Ej: Limas, raspadores, lijas manuales, etc. Herramientas para perforar. Ej: Taladro, punzones, barrenos, etc. Herramientas para fijación. Ej: Tornillo de banco, prensa de sujeción, etc. Varios.Ej: Palas, picotas, etc.

15 Clasificación según la energía que las mueve Herramientas de mano. Herramientas de mano. Herramientas eléctricas. Herramientas eléctricas. Herramientas neumáticas. Herramientas neumáticas. Herramientas de impacto. Herramientas de impacto.

16 Riesgos: Golpes en las manos. Pequeñas cortadas al trabajador. Muerte por caida de herramientas desde altura. Herramientas de mano

17 Fuentes principales de accidentes Herramientas defectuosas. Uso de herramientas inadecuadas para la tarea. Uso incorrecta de la herramienta. Mantención deficiente Herramientas de mano

18 Martillos, macetas, combos, hazuelas. combos, hazuelas. Causas de accidentes Mangos sueltos o poco seguros. Mangos astillados o asperos. Cabezas saltadas o rotas. Ganchos abiertos o rotos. Emplearlos como palancas o llaves. Sujetar el mango muy cerca de la cabeza. Emplear el pomo del mango para golpear. Etc. Herramientas de mano

19 Alicate, tenaza, caimán Causas de accidentes Deformados, mangos de forma inadecuada. Mandíbulas gastadas o sueltas. Filo de la parte cortante mellado. Usar alicates para soltar o apretar tuercas o tornillos. Usarlos para golpear. etc. Herramientas de mano

20 Sierras, serruchos. Causas de accidentes Hojas mal colocadas o torcidas. Mangos sueltos, partidos o ásperos. Dientes desafilados o maltratados. Cortar con demasiada velocidad. Trabajar con solo una parte de la hoja. etc. Herramientas de mano

21 Picota, pala, chuzos, diablos. Causas de accidentes Mangos sueltos, astillados o ásperos. Desafilados o mal afilados. Usarlos como palancas o martillos. Tratar de hundir demasiado la herramienta. Usar picota en vez de chuzo para golpear piedras o material duro. etc. Herramientas de mano

22 Llaves, dados Causas de accidentes Bocas o dientes gastados, deformados o con grietas. Sin fin desgastado o con hilo quebrado. Usarla como martillo o palanca. Empujar en vez de tirar la llave. Emplear una llave de tipo o tamaño no apropiado. etc. Herramientas de mano

23 Destornilladores Causas de accidentes Mangos sueltos o partidos. Hojas mal afiladas, melladas o torcidas. Mal templados, vástagos torcidos. Usarlos como palanca, cincel, botador, sacabocados, etc. Usar destornilladores que no correspondan al tamaño y tipo del tornillo. etc. Herramientas de mano

24 Puntos, cinceles. Causas de accidentes Cabezas astilladas, saltadas o con rebordes. Vástago demasiado cortos para un manejo seguro. Filos rotos o saltados. Usarlas como palancas. Tratar de hacer un corte demasiado profundo. Cincelar hacia adentro o hacia otras personas. etc. Herramientas de mano

25 Limas, escofinas Causas de accidentes Sin mangos. Puntas quebradas., gastadas o engrasadas. Usarlas como palanca, martillo, destornillador, etc. Golpearlas o limar en forma incorrecta, especialmente en maquinas en movimiento. Usarla para cortar material. etc. Herramientas de mano

26 Mangos desastillados, rotos o mal soldados. Hojas curvadas, agrietadas o rotas. Etc. Planas, llanas, espatulas Causas de accidentes Herramientas de mano

27 Hojas desafiladas o melladas. Mangos sueltos., partidos o demasiado cortos. Carecer de vainas. Usarlos como destornillador o palanca. Tomarlos por la hoja. Cortar hacia el cuerpo. Cuchillo Causas de accidentes Herramientas de mano

28 Hojas desafiladas. Mangos rotos o agrietados. Usarlas para golpear. Tratar de cortar laminas muy gruesas. Usarlas como punzón. etc. Tijeras para latas Causas de accidentes Herramientas de mano

29 Cepillo de mano Causas de accidentes Mangos desastillados o rotos. Hojas desafiladas o rotas Mecanismos de regulación inoperante. No extraer clavos de la madera antes de trabajar sobre ella. Probar el filo pasando el dedo por él. etc. Herramientas de mano

30 Formones Causas de accidentes Mangos desastillados, sueltos o rotos. Vástagos torcidos., mal templados o demasiado cortos. Filos mellados o agrietados. Usarlos como palanca, martillo o destornillador. Usarlos para cortar clavos o teniendo el material en la mano. etc. Herramientas de mano

31 Causas de accidentes Sopletes Uso por personal no calificado. Operar el equipo donde existan materiales combustibles. Usarlos con sopletes o mangueras en malas condiciones. Golpear los cilindros. No usar E.P.P. Uso de gases inadecuados para el soplete. etc. Herramientas de mano

32 Fraguas Causas de accidentes Herramienta mal nivelada. Manivela en malas condiciones. Falta de protección para el operador. Realizar la labor en recintos con poca ventilación. No uso de elementos de protección. etc. Herramientas de mano

33 Herramientas defectuosas. No uso de protección personal. Uso incorrecta de la herramienta. Manutención deficiente Fuentes principales de accidentes Herramientas eléctricas

34 Riesgos: Variadas lesiones por Shock eléctrico, pudiendo llegar a producir la muerte. Herramientas eléctricas

35 Riesgos eléctricos generales Trabajar en lugares húmedos o en presencia de combustible. Conductores con aislamiento gastada o con puntos desnudos. Tirar el cable para desconectar la herramienta. Conexiones sueltas o húmedas. Enrollarse los cables en el cuerpo. Mala aislamiento de cubiertas metálicas. Intentar reparar la herramienta. etc. Herramientas eléctricas

36 Soldaduramonofasica Causas de accidentes No usar elementos de protección. Zona de trabajo desordenada o sucia. Soldar en recintos cerrados o con mala ventilación. Proveer de pantallas protectoras en lugares donde trabajen mas personas. Soldar estanques de combustible. etc. Herramientas eléctricas

37 Esmerilangular Causas de accidentes Uso de disco incorrecto para la tarea. Enchufes deteriorados o inexistentes. Someter el disco a velocidades mayores a las recomendadas por el fabricante. Montaje incorrecto del disco. Fallas del casquete protector. etc. Herramientas eléctricas

38 Taladros Causas de accidentes Usar brocas de tipo inadecuado para la tarea. Brocas mal afiladas. Aumentar el diámetro de la perforación inclinando la herramienta. Carcasa metálica mal aislada. No contar con la cantidad y tipo de brocas necesarias. etc. Herramientas eléctricas

39 Sierra circular Causas de accidentes Usar disco incorrecto para la tarea. No usar el casquete protector de la herramienta. Disco desafilado, agrietado o dañado. Montaje incorrecto. Falta de casquete protector. No uso de elementos de protección. etc. Herramientas eléctricas

40 Herramientas neumáticas Fuentes principales de accidentes Golpes por trepidación o basculación de mangueras. Golpes en los pies por caída de herramienta en ellos. No cerrar el aire y purgar la línea antes de cambiar accesorios o desconectar una manguera. No uso de elementos de protección personal

41 Martilloperforador. Causas de accidentes Herramientas neumáticas No usar elementos de protección. Uso por personas no capacitadas. Gatillo no detiene el equipo al soltarlo. No contar con dispositivo que retenga la punta en su sitio. etc.

42 Clavadoras Causas de accidentes Herramientas neumáticas Dejar el puesto de trabajo sin desconectar la herramienta. No proveer de elementos de protección. No contar con dispositivos que detenga la herramienta al soltarla. No apoyar la herramienta firmemente en la superficie del material a fijar. etc.

43 Herramientas de impacto Riesgos: Desconocimiento del operador del funcionamiento de la herramienta

44 Martillo de disparo Causas de accidentes Herramientas de impacto Uso por personas no capacitadas. Accionar la herramienta cargando con la mano la punta retráctil. No capacitar al operador en el uso de la herramienta. No proveer de elementos de protección. etc.

45 Medidas Preventivas Específicas para cada Herramienta. Alicates: Los alicates de corte lateral deben llevar una defensa sobre el filo de corte para evitar las lesiones producidas por el desprendimiento de los extremos cortos de alambre. Quijadas sin desgastes o melladas y mangos en buen estado. Tornillo o pasador en buen estado. Herramienta sin grasas o aceites.

46 Medidas Preventivas Específicas para cada Herramienta. Utilización de Alicates: Los alicates no deben utilizarse en lugar de las llaves, ya que sus mordazas son flexibles y frecuentemente resbalan. No utilizar para cortar materiales más duros que las quijadas. Utilizar exclusivamente para sujetar, doblar o cortar. No colocar los dedos entre los mangos. No golpear piezas u objetos con los alicates.

47 Mantenimiento. Engrasar periódicamente el pasador de la articulación. Medidas Preventivas Específicas para cada Herramienta Medidas Preventivas Específicas para cada Herramienta.

48 Medidas Preventivas Específicas para cada Herramienta. Cinceles: Las esquinas de los filos de corte deben ser redondeadas si se usan para cortar. Deben estar limpios de rebabas. Los cinceles deben ser lo suficientemente gruesos para que no se curven ni alabeen al ser golpeados. Se deben desechar los cinceles mas o menos fungiformes utilizando sólo el que presente una curvatura de 3 cm de radio. (ver Figura)

49 Medidas Preventivas Específicas para cada Herramienta. Para uso normal, la colocación de una protección anular de esponja de goma, puede ser una solución útil para evitar golpes en manos con el martillo de golpear.

50 Utilización de Cinceles: Siempre que sea posible utilizar herramientas soporte. Cuando se pique metal debe colocarse una pantalla o blindaje que evite que las partículas desprendidas puedan alcanzar a los operarios que realizan el trabajo o estén en sus proximidades. Para cinceles grandes, éstos deben ser sujetados con tenazas o un sujetador por un operario y ser golpeadas por otro. Medidas Preventivas Específicas para cada Herramienta.

51 Los ángulos de corte correctos son: un ángulo de 60º para el afilado y rectificado, siendo el ángulo de corte más adecuado en las utilizaciones más habituales el de 70º. Para metales más blandos utilizar ángulos de corte más agudos. Sujeción con la palma de la mano hacia arriba cogiéndolo con el pulgar y los dedos índice y corazón. El martillo utilizado para golpearlo debe ser suficientemente pesado. Medidas Preventivas Específicas para cada Herramienta.

52 Cuchillo: Hoja sin defectos, bien afilada y punta redondeada. (Fig) Mangos en perfecto estado y guardas en los extremos. (Ver Fig.) Aro para el dedo en el mango.

53 Medidas Preventivas Específicas para cada Herramienta Medidas Preventivas Específicas para cada Herramienta. Utilización de Cuchillos: Utilizar el cuchillo de forma que el recorrido de corte se realice en dirección contraria al cuerpo. Utilizar sólo la fuerza manual para cortar absteniéndose de utilizar los pies para obtener fuerza suplementaria. No dejar los cuchillos debajo de papel de deshecho, trapos etc. o entre otras herramientas en cajones o cajas de trabajo.

54 Medidas Preventivas Específicas para cada Herramienta. Extremar las precauciones al cortar objetos en pedazos cada vez más pequeños. No deben utilizarse como abrelatas, destornilladores o pinchos para hielo. Las mesas de trabajo deben ser lisas y no tener astillas. Siempre que sea posible se utilizarán bastidores, soportes o plantillas específicas con el fin de que el operario no esté de pie demasiado cerca de la pieza a trabajar.

55 Los cuchillos no deben limpiarse con el delantal u otra prenda, sino con una toalla o trapo, manteniendo el filo de corte girado hacia afuera de la mano que lo limpia. Uso del cuchillo adecuado en función del tipo de corte a realizar. Utilizar portacuchillos de material duro para el transporte, siendo recomendable el aluminio por su fácil limpieza. El portacuchillos debería ser desabatible para facilitar su limpieza y tener un tornillo dotado con palomilla de apriete para ajustar el cierre al tamaño de los cuchillos guardados. Medidas Preventivas Específicas para cada Herramienta Medidas Preventivas Específicas para cada Herramienta.

56 Medidas Preventivas Específicas para cada Herramienta. Guardar los cuchillos protegidos. Mantener distancias apropiadas entre los operarios que utilizan cuchillos simultáneamente.

57 Medidas Preventivas Específicas para cada Herramienta. Destornilladores: Mango en buen estado y amoldado a la mano con o superficies laterales prismáticas o con surcos o nervaduras para transmitir el esfuerzo de torsión de la muñeca. El destornillador ha de ser del tamaño adecuado al del tornillo a manipular. Porción final de la hoja con flancos paralelos sin acuñamientos. Desechar destornilladores con el mango roto, hoja doblada o la punta rota o retorcida pues ello puede hacer que se salga de la ranura originando lesiones en manos.

58 Medidas Preventivas Específicas para cada Herramienta. Utilización de Destornilladores: Espesor, anchura y forma ajustado a la cabeza del tornillo. (Fig. a y b) Utilizar sólo para apretar o aflojar tornillos. No utilizar en lugar de punzones, cuñas, palancas o similares. Siempre que sea posible utilizar destornilladores de estrella. La punta del destornillador debe tener los lados paralelos y afilados. (Fig. a)

59 No debe sujetarse con las manos la pieza a trabajar sobre todo si es pequeña. En su lugar debe utilizarse un banco o superficie plana o sujetarla con un tornillo de banco. (Ver Fig.) Medidas Preventivas Específicas para cada Herramienta.

60 Llaves: Existen dos tipos de llaves: Boca Fija Y Boca Ajustable. Boca Fija: Boca Ajustable:

61 Medidas Preventivas Específicas para cada Herramienta. Quijadas y mecanismos en perfecto estado. Cremallera y tornillo de ajuste deslizando correctamente. Dentado de las quijadas en buen estado. No desbastar las bocas de las llaves fijas pues se destemplan o pierden paralelismo las caras interiores. Las llaves deterioradas no se reparan, se reponen. Evitar la exposición a calor excesivo.

62 Utilización de Llaves: Efectuar la torsión girando hacia el operario, nunca empujando. (Ver Fig.) Al girar asegurarse que los nudillos no se golpean contra algún objeto. Utilizar una llave de dimensiones adecuadas al perno o tuerca a apretar o desapretar. Medidas Preventivas Específicas para cada Herramienta.

63 Utilizar la llave de forma que esté completamente abrazada y asentada a la tuerca y formando ángulo recto con el eje del tornillo que aprieta. (Ver Fig.)

64 Medidas Preventivas Específicas para cada Herramienta. No debe sobrecargarse la capacidad de una llave utilizando una prolongación de tubo sobre el mango, utilizar otra como alargo o golpear éste con un martillo. (Ver Fig.)

65 Es más seguro utilizar una llave más pesada o de estrías. (Ver Fig.) Para tuercas o pernos difíciles de aflojar utilizar llaves de tubo de gran resistencia. Medidas Preventivas Específicas para cada Herramienta.

66 La llave de boca variable debe abrazar totalmente en su interior a la tuerca y debe girarse en la dirección que suponga que la fuerza la soporta la quijada fija. Tirar siempre de la llave evitando empujar sobre ella. (Ver Fig.) Medidas Preventivas Específicas para cada Herramienta.

67 Utilizar con preferencia la llave de boca fija en vez de la de boca ajustable. No utilizar las llaves para golpear. Medidas Preventivas Específicas para cada Herramienta.

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