INSPECCIONES DE S EGURIDAD.

Presentación del tema: "INSPECCIONES DE S EGURIDAD."— Transcripción de la presentación:

1 INSPECCIONES DE S EGURIDAD

2 "¿En cuál dirección está viajando el bus que se muestra más abajo?"

3 Mire cuidadosamente el dibujo

4 Las únicas posibles respuestas son "izquierda" y "derecha"
¿Sabe la respuesta? Las únicas posibles respuestas son "izquierda" y "derecha"

5 Piense...

6 ¿Sigue sin saber?

7 SE LO DIRÉ

8 Los pre-escolares todos contestaron "izquierda"
Los pre-escolares todos contestaron "izquierda"

9 Cuando les preguntaron: "¿Por qué ustedes piensan que el bus está viajando en dirección hacia la izquierda?"

10 Ellos respondieron: "Porque no se ve la puerta por la que se sube la gente."

11 Se siente como,,, ¿verdad?

12 Lo sé...

13 ¿ QUE VAMOS A APRENDER HOY?
Definir que es una inspección de seguridad y cuales son los tipos existentes. Explicar el proceso de inspección y sus beneficios. Suministrar pautas para la elaboración de las listas de chequeo.

14 DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO - SG-SST
GUIA ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO - SG-SST LEY 1562 DE11 DE JULIO DE 2012 DOCUMENTACIÓN GESTIÓN Reglamento de Higiene y Seguridad Publicado, divulgado y evidencia de ello. COPASO Actas Política SO Publicada, divulgada y evidencia de ello. Diagnostico de condiciones de salud Plan de intervención Diagnostico de condiciones de trabajo Matriz de intervención Plan de emergencias, Plan de evacuación Elaborado, divulgado, simulacros y evidencia de ello. SG-SST: 1.)Medicina de Trabajo 2.) Medicina Preventiva 3.) Higiene 4.) Seguridad Elaborado, firmado Gerente y SISO Historia clínica (Exámenes ingreso, periódicos, retiro, SVE). Promoción de la salud y prevención de los riesgos (Actividades de PyP). Mediciones, control enfermedad profesional. Prevención y control de los accidentes de trabajo. Cronograma de actividades

15 SON UNA ACTIVIDAD NECESARIA EN TODO PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL

16 DESCUBRIR CAUSAS DE POSIBLES ACCIDENTES

17 Muestran el compromiso de la empresa por reconocer los riesgos propios del trabajo

18 LEGISLACIÓN EN SALUD OCUPACIONAL
DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS Y OBSERVACIONES DEL TRABAJO Ordinal f) Artículo 11 de la Resolución 2013 de 1986 Por la cual se reglamenta la organización y funcionamiento de los Comités......“Visitar periódicamente los lugares de trabajo e inspeccionar los ambientes, maquinas, equipos, aparatos y las operaciones realizadas por el personal de trabajadores en cada área o sección de la empresa e informar al empleador sobre la existencia de factores de riesgo y sugerir las medidas correctivas y de control”.

19 LEGISLACIÓN EN SALUD OCUPACIONAL
DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS Y OBSERVACIONES DEL TRABAJO Artículo 11 numeral 2. Identificar los agentes de riesgos físicos, químicos, biológicos, psicosociales, ergonómicos, mecánicos, eléctricos, locativos y otros agentes contaminantes, mediante inspecciones periódicas a las áreas, frentes de trabajo y equipos en general (Resolución 1016 de 1989 de los Ministerios del Trabajo y Seguridad Social y Salud).

20 QUE ES UNA INSPECCION DE SEGURIDAD
OBSERVACIÓN Procesos productivos Maquinas / herramientas Instalaciones Prácticas de trabajo - Identificar - Analizar -Controlar Condiciones y actos inseguros Daño a las personas, bienes, materiales o al medio ambiente, alterando negativamente la dinámica normal de la organización.

21 BENEFICIOS DE LAS INSPECCIONES DE SEGURIDAD
Permiten detectar y controlar condiciones subestándares Verifican procedimientos y normas de trabajo, determinando acciones de control preventivas o correctivas. Fomentan la interacción de la seguridad y salud en el trabajo con otras áreas de la empresa. Mantienen procesos de mejora continua de las condiciones de trabajo.

22 INSPECCIONES DE SEGURIDAD
ESTAN DIRIGIDAS A: DESCUBRIR: Condiciones y métodos inseguros de trabajo ANALIZAR: Por que existen estas condiciones y métodos inseguros CONTROLAR: Eliminar las condiciones y métodos inseguros.

23 INSPECCIONES DE SEGURIDAD DESCUBRIR CAUSAS DE POSIBLES
FINALIDAD DESCUBRIR CAUSAS DE POSIBLES ACCIDENTES (Que pueden involucrar perdidas en personas, equipo, material y medio ambiente)

24 TIPOS DE INSPECCIONES INSPECCIONES Informales o no planeadas Planeadas
Generales De partes criticas Especiales (sistemas de permisos)

25 INSPECCIONES INFORMALES
Se hacen a medida que se realizan las actividades rutinarias y detectan solo los problemas que son muy obvios, aquellos con los que se encuentran en su camino. Sus características son: Se realizan sin un cronograma previo. No son detalladas. Pueden ser realizadas por cualquier persona sin requerir de un proceso de entrenamiento en seguridad. Se reportan de inmediato las condiciones sub-estándar encontradas. No requiere un informe especial con los resultados obtenidos.

26 INSPECCIONES PLANEADAS
INSPECCION GENERAL Se dirigen al reconocimiento de las posibles fallas o factores de riesgo presentes en las instalaciones en general (internas y externas). Se realiza frecuentemente en forma mensual. INSPECCIÓN DE PARTES CRITICAS Una parte crítica es aquella área, equipo o maquinaria, que puede causar un problema mayor que otras partes de él, cuando se han gastado, dañado o no funciona correctamente y cuya falla afecta en gran porcentaje o en forma total a la producción, a la propiedad y a la vez crea un riesgo grave para la vida de los trabajadores. INSPECCION ESPECIALES Se planean con motivo de procesos de permisos para tareas de alto riesgo, tales como: trabajos en caliente, en espacios confinados, en alturas, energías peligrosas y en Investigación de incidentes o accidentes ocurridos.

27 INSPECCIONES PLANEADAS
Requieren de cronograma y planeación Están orientadas por listas de chequeo previamente elaboradas según los factores de riesgo Las personas que las hacen requieren de un entrenamiento previo. Tienen unos objetivos definidos sobre los aspectos a revisar. Utilizan un sistema definido para la priorización. Permiten la participación de los trabajadores del área implicada, sus jefes y supervisores. Requieren de un informe final detallado con los resultados obtenidos.

28 RESPONSABLES DE LA INSPECCIÓN
Los Supervisores. Los Comités Paritarios de SST. Las Brigadas de Emergencias. Los Encargados de los SGSST. Los Trabajadores o Empleados. “Todas las personas de la organización tienen responsabilidad con la seguridad”

29 PERIODICIDAD DEPENDE DE: La política preventiva de la empresa.
La peligrosidad de los factores de riesgo. Tipo de tarea. Objetivos y metas del SGSST.

30 El proceso de inspección se hace:
PERIODICIDAD El proceso de inspección se hace: Cada que ocurre un siniestro. Dentro de los sistemas de permiso para tareas de alto riesgo. Al comienzo de una tarea calificada de alto riesgo. Periódicamente para verificar el estado de las instalaciones. Periódicamente para verificar condiciones generales de seguridad, orden y aseo, entre otras.

31 PROGRAMA DE INSPECCIÓN
 Definir los tipos de inspecciones que requieren el en SGSST. Definir responsables en cada una de las áreas. Determinar la periodicidad para cada una de las inspecciones.  

32 EJEMPLO DE MATRIZ PARA INSPECCIÓN
Una empresa de producción de alimentos, con 250 trabajadores y equipo en SST. CASO

33 EJEMPLO DE MATRIZ PARA INSPECCIÓN

34 PROGRAMA DE INSPECCIÓN
Construir las listas de verificación o de chequeo. Ejecutar el proceso de inspección con la lista de verificación.

35 LISTA DE CHEQUEO DEFINICIÓN:
Son formatos preestablecidos, que sirven para dirigir la visión de quién inspecciona hacia los factores de riesgo específicos, que interesa mantener bajo control. Marcan la pauta, de hacia dónde dirigir la atención.

36 Información para su elaboración
LISTA DE CHEQUEO Información para su elaboración Retomar el Panorama de Factores de Riesgo de la empresa. Consultar los análisis de riesgos por oficio. Conocer las estadísticas de accidentes de trabajo. Revisar los manuales técnicos, hojas de seguridad y reportes de mantenimiento mecánico. Consultar la experiencia y conocimiento de los supervisores, los trabajadores y otro personal especializado.

37 LISTA DE CHEQUEO Ventajas
Evitan pasar por alto situaciones de riesgo importantes. Aseguran mayor confiabilidad. Posibilitan la estandarización del proceso, permitiendo llegar a resultados similares, independientemente de la persona que inspeccione. Permite focalizar la inspección por áreas y tipo de riesgos.

38 PROGRAMA DE INSPECCIÓN
 Evaluar el proceso y determinar prioridades.

39 PROGRAMA DE INSPECCIÓN
 Generar el plan de acción y responsables. Hacer seguimiento al plan de acción. Consolidar la información y calcular indicadores.  

40 INDICADORES DE PROCESO DE IMPACTO No. de Inspecciones realizadas
No. de Inspecciones programadas * 100 DE IMPACTO No. de factores de riesgo corregidos. * 100 No. de Factores de riesgo encontrados.

41 CONSEJOS PARA LA INSPECCIÓN
TOME NOTAS NO MOLESTE EVITE TODA CONVERSACIÓN REVISE TODOS LOS LUGARES SEA CONSTRUCTIVO BUSQUE MOTIVOS NOTIFIQUE A LOS JEFES DE DEPARTAMENTO PREPARE LAS RECOMENDACIONES

42 PROCESO DE INSPECCIÓN Preparar la inspección. 2. Inspeccionar.
Contactar al supervisor o encargado del área Establecer un sentido de orden al recorrido 2. Inspeccionar. Aplicar la lista de chequeo definida Escriba las observaciones (cámara) Cuando descubra cualquier peligro inminente, tome decisiones de inmediato 3. Analizar la información y priorizar los problemas. Priorizar según los riesgos Elaborar los informes respectivos

43 PROCESO DE INSPECCIÓN 4. Definir las acciones correctivas y preventivas. Elaborar un plan de acción 5. Hacer seguimiento a la ejecución de las acciones Establecer un mecanismo de seguimiento y evaluación sobre las medidas de control implementadas. Hacer seguimiento y divulgar periódicamente los indicadores de gestión definidos.

44 Modelo de formato para el informe de inspecciones planeadas

45 FORMATO PARA EL SEGUIMIENTO DEL PLAN DE ACCIÓN

46 ELABORACIÓN DEL INFORME

47 SEGUIMIENTO A INSPECCIONES

48 GRACIAS POR LA ATENCIÓN