ANALISIS DE RIESGO Y PROGRAMA ESPECIFICO DE SEGURIDAD E HIGIENE PARA LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO NOM-004-STPS-1999, Sistemas.

Presentación del tema: "ANALISIS DE RIESGO Y PROGRAMA ESPECIFICO DE SEGURIDAD E HIGIENE PARA LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO NOM-004-STPS-1999, Sistemas."— Transcripción de la presentación:

1 ANALISIS DE RIESGO Y PROGRAMA ESPECIFICO DE SEGURIDAD E HIGIENE PARA LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.

2 EJEMPLO DE CONSECUENCIAS (LESIONES)
Análisis de Riesgo Riesgo potencial *: es la probabilidad de que la maquinaria y equipo causen lesiones a los trabajadores * Punto 4 (Definiciones) de la NOM-004-STPS-1999 PELIGROS EJEMPLO DE CONSECUENCIAS (LESIONES) Falta de guardas / Guarda rota Machucón…..Mutilación Cables eléctricos sin protección Choque eléctrico….Quemaduras por electrocutamiento Superficies cortantes Cortaduras en manos, brazos, cara

3 Análisis de Riesgo 5.2 Elaborar un estudio para analizar el riesgo potencial generado por la maquinaria y equipo en el que se debe hacer un inventario de todos los factores y condiciones peligrosas que afecten a la salud del trabajador. las partes en movimiento, generación de calor y electricidad estática b) las superficies cortantes, proyección de partículas c) el manejo y condiciones de la herramienta.

4 Análisis de Riesgo ¿ Cómo estimo el riesgo?
William T. Fine (METODO FINE) Este método nos permite establecer prioridades entre las distintas situaciones de riesgo en función del peligro causado. La evaluación del peligro toma en cuenta tres criterios:

5 Estimación del Riesgo = C ● E ● P
Análisis de Riesgo Método FINE Gravedad o consecuencias (C) Exposición (E) Probabilidad (P) Estimación del Riesgo = C ● E ● P

6 Método FINE Riesgo = C ● E ● P

7 Método FINE Riesgo = C ● E ● P

8 Método FINE Riesgo = C ● E ● P

9 Método FINE Jerarquización del riesgo, con el valor del riesgo obtenido, y comparándolo con el valor del riesgo tolerable, se emite un juicio sobre la tolerabilidad del riesgo en cuestión. Para ello se tienen los siguientes criterios:

10 EJERCICIO

11 PROGRAMA ESPECIFICO DE SEGURIDAD E HIGIENE PARA LA OPERACIÓN
El programa debe contener procedimientos para que: los protectores y dispositivos de seguridad se instalen en el lugar requerido y se utilicen durante la operación b) se mantenga limpia y ordenada el área de trabajo c) la maquinaria y equipo estén ajustados para prevenir un riesgo TIP: Revisar Manuales de Operación de la maquinaria

12 PROGRAMA ESPECIFICO DE SEGURIDAD E HIGIENE PARA LA OPERACIÓN
El programa debe contener procedimientos para que: d) las conexiones de la maquinaria y equipo y sus contactos eléctricos estén protegidos y no sean un factor de riesgo (Ej. Manual de Operación + Evaluación del riesgo) e) el cambio y uso de la herramienta y el herramental se realice en forma segura (Ej: Cambio de moldes en Inyectoras) f) el desarrollo de las actividades de operación se efectúe en forma segura (Evitar actos y condiciones inseguras)

13 PROGRAMA ESPECIFICO DE SEGURIDAD E HIGIENE PARA LA OPERACIÓN
El programa debe contener procedimientos para que: g) el sistema de alimentación y retiro de la materia prima, subproducto y producto terminado no sean un factor de riesgo (Ej. Manual de Operación de la Maquina + Evaluación del riesgo + Experiencia)

14 PROGRAMA ESPECIFICO DE SEGURIDAD E HIGIENE PARA EL MANTENIMIENTO
CONTENIDO 7.2.1 EVIDENCIA DE CAPACITACION Se debe otorgar a los trabajadores que realicen las actividades de mantenimiento. 7.2.2 PERIODICIDAD Y PROCEDIMIENTOS PREVENTIVO CORRECTIVO

15 PROGRAMA ESPECIFICO DE SEGURIDAD E HIGIENE PARA EL MANTENIMIENTO
CONTENIDO Al concluir el mantenimiento, los protectores y dispositivos deben estar en su lugar y en condiciones de funcionamiento; b) Cuando se modifique o reconstruya una maquinaria o equipo, se deben preservar las condiciones de seguridad; c) El bloqueo de energía se realizará antes y durante el mantenimiento de la maquinaria y equipo

16 PROGRAMA ESPECIFICO DE SEGURIDAD E HIGIENE PARA EL MANTENIMIENTO
BLOQUEO DE ENERGIA 1) Responsable : Mantenimiento 2) AVISAR (antes de la actividad) 3) IDENTIFICAR puntos que requieran inmovilización (interruptores, válvulas, etc) 4) IMPEDIR la operación de la maquinaria (desenergizar, bloquear la energía en tableros, controles, etc)

17 PROGRAMA ESPECIFICO DE SEGURIDAD E HIGIENE PARA EL MANTENIMIENTO
BLOQUEO DE ENERGIA 5) Colocar tarjetas de aviso 6) Colocar los candados de seguridad 7) Asegurarse que se realizó el bloqueo 8) AVISAR (después de la actividad)

18 PROGRAMA ESPECIFICO DE SEGURIDAD E HIGIENE PARA EL MANTENIMIENTO
REGISTRO Se debe llevar un registro del mantenimiento preventivo y correctivo Mantener este registro, al menos, durante doce meses.

19 CATEHE www.catehe.com webmaster@catehe.com
Aplicaciones, Seguridad e Higiene, Legislación