CLASIFICACION La clasificación ISO de los M.D tiene como objetivo proporcionar un código y diagrama para que los usuarios tengan la oportunidad de seleccionar.

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1 CLASIFICACION La clasificación ISO de los M.D tiene como objetivo proporcionar un código y diagrama para que los usuarios tengan la oportunidad de seleccionar calidades. La clasificación ISO se refiere solo a los M.D y no hace referencia a las cerámicas, coronite, CBN o PCD ni a algunos materiales a mecanizar.

2 Clasificacion de los M.D según ISO

3 El grupo 01: representa el acabado en torneado y mandrinado sin cortes interrumpidos y a elevadas velocidades de corte, avances pequeños y pequeñas profundidades de corte. Luego pasamos al área de semidesbaste o semiacabado en el campo medio 25 y continuando hasta el grupo 50 para desbastes a bajas velocidades de corte y gran volumen de viruta arrancada.

4 Operaciones y condiciones de trabajo ISO
P01: Torneado y mandrinado en acabado. Velocidades de corte altas, sección de viruta pequeña, alta calidad superficial, tolerancia pequeña, libre de vibraciones. P10: Torneado copiado, roscado fresado, altas velocidades de corte, pequeña a mediana sección de viruta. P20: Torneado copiado, fresado, velocidades de corte intermedias y secciones viruta media, refrentados ligeros. P30: Torneado, fresado, a velocidades de corte de medias a bajas, sección de viruta de media a grande, incluyendo operaciones bajo condiciones desfavorables. P40: Torneado, cepillado, fresado, rasurado, tronzado a bajas velocidades de corte, amplia sección de viruta, posibles ángulos de desprendimiento elevados y en condiciones de trabajo muy desfavorables. P50: Donde se requiera una gran tenacidad de la herramienta en torneado, cepillado, rasurado, tronzado, bajas velocidades de corte, secciones de viruta grande, posibilidad de grandes ángulos de desprendimiento, operaciones en condiciones extremadamente desfavorables.

5 M10: Torneado, velocidades de corte de medias a elevadas y sección de virutas de pequeñas a medias.
M20: Torneado, fresado, velocidades de corte media y sección de viruta mediana. M30: Torneado, fresado, cepillado a velocidades de corte mediana y sección de viruta mediana a gruesa. M40: Torneado, perfilado, tronzado, especialmente en máquinas automáticas. K01: Torneado y mandrinado en acabado, fresado en acabado, rasqueteado. K10: Torneado, fresado, taladrado, mandrinado, etc. K20: Torneado, fresado, cepillado, mandrinado, brochado, operaciones que requieran una herramienta muy tenaz. K30: Torneado, fresado, cepillado, tronzado, rasurado en condiciones desfavorables y con posibilidades de grandes ángulos de desprendimiento. K40: Torneado, fresado, cepillado, tronzado, en condiciones muy desfavorables y posibilidades de ángulos de desprendimiento muy grandes.

6 Características del metal duro