Análisis, Evaluación y Control de riesgos Específicos Capitulo 1.

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1 Análisis, Evaluación y Control de riesgos Específicos Capitulo 1

2 INTRODUCCION Buen día estimados alumnos, en este curso se les indicara la importancia de realizar un análisis y evaluación para cada actividad especifica y maquinaria que se encuentra dentro de la empresa. Que medidas de seguridad se deben de cumplir y como asegurar el área tanto de almacenamiento y de trabajo.

3 Análisis de Riesgo de Maquinaria y Equipo En este caso debemos de recordar que cada equipo o maquinaria pesada tiene sus propias indicaciones de seguridad recomendada por el proveedor. Pero uno como Jefe de Seguridad Industrial y Ocupacional, debe de realizar su propio proceso para cualquier adquisición de equipo o maquinaria a la empresa, como previo análisis de seguridad. También en el momento de adquirir dicho equipo o maquinaria, es indispensable realizar la inspección del departamento de Seguridad Industrial junto con el supervisor u operario para analizar los riesgos latentes en el momento de operar los equipos o maquinas.

4 Análisis de Riesgo de Maquinaria y Equipo Como objetivo de estos análisis es explicar los requerimientos de la compañía para operadores de cada equipo o maquinaria así como proporcionar una guía para la administración y uso adecuado de las dichas maquinas o equipos dentro de las localidades donde estos sean usados.

5 Análisis de Riesgo de Maquinaria y Equipo Responsabilidad y autoridad: Es responsabilidad del Gerente de Sitio asegurar que este procedimiento se implemente y cumpla de manera correcta. El Coordinador de Centro de Distribución tiene la autoridad sobre los tópicos relacionados con la administración y uso de cada maquinaria y equipo. Es responsabilidad del coordinador o Jefe de Seguridad Industrial y Ocupacional actualizar y difundir el presente procedimiento. Es responsabilidad del supervisor del área implementar las políticas y procedimientos para cumplir con este procedimiento, incluyendo el entrenamiento de empleados. Es responsabilidad de los operario de utilizar estos equipos de manera responsable, así como el de hacer revisiones periódicas para asegurar el correcto el correcto funcionamiento de los equipos. Es responsabilidad de los empleados estar alerta de las operaciones de cada maquina o equipo y mostrar una actitud defensiva cuando trabajen o caminen en áreas donde operen dichos dispositivos. Todos los empleados tienen la autoridad de detener cualquier tarea que ponga en riesgo la salud o integridad física de las personas.

6 Análisis de Riesgo de Maquinaria y Equipo Procedimiento: Cada maquinaria o equipo son máquinas industriales, vehículos industriales, herramientas, motorizadas fabricadas para cumplir con ciertos requerimientos específicos para el área donde realizaran su trabajo. Ejemplo: Los montacargas como otro tipo de vehículos tienen diferentes características como, trasladar, empujar, jalar, levantar, bajar materiales etc. y están diseñados para realizar su trabajo dependiendo de las características del área de trabajo, por ejemplo áreas abiertas o cerradas, para terrenos irregulares, pisos lisos etc. Si existen varios tipos de montacargas en la localidad, los operadores deberán conocer la selección adecuada para el trabajo que realizarán. Este programa o procedimiento debe ser evaluado de forma anual por el departamento de Seguridad Industrial, en la que tendría que ser revisada minuciosamente antes de operar.

7 Análisis de Riesgo de Maquinaria y Equipo Inspección de las Maquinas y Equipos: Todas las maquinas y equipos deben ser inspeccionados al inicio de cada turno, antes de su uso. Se debe de completar un formulario o documento para cada unidad por turno, si en la revisión se encuentra alguna deficiencia de la maquina o equipo, se debe dejar fuera de operación hasta que el ó los desperfectos sean corregidos y /o revisadas por la supervisión. Es necesario que este formulario de cada maquina o equipo de la localidad se encuentre con información de las mismas, una vez que se completen estas listas de revisión se deben enviar al supervisor del área para que estos registros se conserven y se les de seguimiento en caso de ser necesario. Estas listas de chequeo deben ser mantenidas por un periodo mínimo de un mes. También se debe de desarrollar un programa de mantenimiento preventivo para cada maquina y equipo, según sus especificaciones. La frecuencia de estos mantenimientos debe ser en base a las horas de trabajo en el área.

8 Análisis de Riesgo de Maquinaria y Equipo Para cada maquina o equipo son de distintos mecanismos o fuentes de operación, ya que puede ser eléctrico, de combustión, engranes, eléctrico inalámbrico, electrónico, hidráulico o neumático. Por lo que todos estos tipos de maquinas o equipos se definen según tipo de operación que fueron diseñados, por lo que también su inspección y mantenimiento difiere. Y cada diferencia tiene una manera segura de resguardar los dispositivos de cada maquina y equipo.

9 Análisis de Riesgo de Maquinaria y Equipo Ejemplo: Cargas de baterías, para tanto de maquinas como ventiladores, equipos de medición, barrenos inalámbricos, dispositivos electrónicos, etc. Para la carga de baterías se debe de acondicionar un lugar específico para esta actividad el cual debe de contar con las siguientes especificaciones:

10 Análisis de Riesgo de Maquinaria y Equipo Ventilación adecuada para los vapores generados en la carga de baterías si el área donde se encuentra la estación de baterías es un área cerrada. Extintores deben estar disponibles cerca de esta área. Los cargadores de baterías deben estar protegidos de daños potenciales. Se deben proveer grúas para levantar las baterías, dependiendo que tipo de maquina o equipo se opere. Equipos de contención de derrames. Sifones deben ser provistos para el manejo del electrolito, cuando aplique. Todas las herramientas deben estar aisladas y ser mantenidas lejos de las tapas de las baterías.

11 Análisis de Riesgo de Maquinaria y Equipo Carga de Combustible Para la carga de combustible de alguna maquinaria, equipo o vehículo de transporte deben estar apagados y existir una conexión a tierra. La estación de carga de combustible debe de estar separada por lo menos 15 metros de edificios o estructuras importantes. Los cilindros de propano de repuesto deben de estar almacenados por lo menos a 8 metros edificios o estructuras importantes. Extintores deben de estar disponibles en el área y esta estrictamente prohibido fumar en estas áreas.

12 Análisis de Riesgo de Maquinaria y Equipo Monóxido de carbono Los motores de combustión interna producen monóxido de carbono. Este gas puede intensificarse rápidamente en cualquier área bajo techo. La gente se puede asfixiar sin siquiera darse cuenta de que están siendo expuestos. Confusión, dolor de cabeza, mareos, fatiga, y debilidad pueden presentarse demasiado rápido a las victimas como para salvarse a ellos mismos. El envenenamiento de monóxido de carbono puede causar daño permanente en el cerebro, incluyendo cambios en la personalidad y en la memoria. Una vez inhalado, el monóxido de carbono disminuye la habilidad de la sangre de acarrear oxígeno al cerebro y a otros órganos vitales; por lo que se restringe el paso de unidades de combustión dentro de espacios cerradas o carentes de ventilación.

13 Análisis de Riesgo de Maquinaria y Equipo Al realizar el análisis de riesgos se toma para cada maquina o equipo (herramientas), al igual que debe aplicar estas políticas para los subcontratados, ya sea que ingresen sus propias maquinas, herramientas, vehículos, etc. Por lo que se debe de seguir el siguiente proceso para el análisis de riesgo. Recuerden todo este análisis y proceso de operación debe de ser supervisado o revisado periódicamente, cada maquina, equipo, herramientas, etc.

14 Análisis de Riesgo de Maquinaria y Equipo